復(fù)分解電滲析連續(xù)化制備谷氨酸鈉工藝研究

編號：FTJS106730

篇名：復(fù)分解電滲析連續(xù)化制備谷氨酸鈉工藝研究

作者：韓婷 陳青柏 王建友 徐勇 王昊雪 楊澤琨

關(guān)鍵詞： 復(fù)分解電滲析 樹脂填充床 谷氨酸鈉 連續(xù)工藝 一級兩段

機構(gòu)： 南開大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院

摘要： 谷氨酸鈉(NaGA)傳統(tǒng)發(fā)酵法生產(chǎn)工藝消耗大量酸堿,亦產(chǎn)生大量高濃有機廢水.復(fù)分解電滲析(EDM)技術(shù)以發(fā)酵液和硫酸鈉等廉價鹽為原料一步直接制備NaGA,但其連續(xù)化工藝模式和節(jié)能降耗仍需進行深入、系統(tǒng)的研究工作.在前期EDM制備NaGA的工作基礎(chǔ)上,提出了一次式EDM運行工藝策略,以產(chǎn)品濃度、轉(zhuǎn)化率及能耗等為評價指標(biāo),研究了進水流量、產(chǎn)品室/原料室流量比等參數(shù)的影響規(guī)律,繼而構(gòu)建了一級兩段式EDM內(nèi)部水流工藝.結(jié)果表明,在45 mA/cm2電流密度下,原料室進水流量為1.5 L/h、產(chǎn)品室/原料室進水流量比0.6時,常規(guī)一次式EDM的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率達73.35%,能耗為1.41 kWh/kg NaGA.進一步地,在優(yōu)化條件下研究了一級兩段式EDM的轉(zhuǎn)化性能,并在相同條件下與一級一段過程比較,在30 mA/cm2電流密度下,一級兩段過程產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率達89.2%,較同等膜對數(shù)下一級一段過程提高11.5%,能耗為2.01 kWh/kg NaGA,較間歇操作模式降低32.6%,優(yōu)于一級一段EDM過程.