降低高酸高銦預中和石膏渣含銦量的工藝研究

編號：FTJS09990

篇名：降低高酸高銦預中和石膏渣含銦量的工藝研究

作者：陶家榮 潘輝 劉洪嶂 陸開臣 張澤林

關鍵詞： 濕法煉鋅 赤鐵礦法 碳酸鈣 預中和 銦 石膏渣

機構： 云錫文山鋅銦冶煉有限公司

摘要： 濕法煉鋅赤鐵礦法回收銦的主要工藝流程為利用二氧化硫還原浸出低酸浸出渣中的銦,還原浸出后液酸度約30 g/L,需要預先中和使酸度降至10 g/L,然后加入碳酸鈣中和沉銦、富集銦,沉銦渣經浸出、凈化、萃取等工藝流程回收銦。預中和過程中產生的石膏渣會夾帶部分銦,造成銦的損失。本文通過進行單因素試驗,研究預中和液中Fe3+濃度、終點酸度及反應時間等試驗條件變化對預中和石膏渣含銦量、石膏渣沉降及過濾性能的影響。試驗結果表明,由于In3+與Fe3+性質相似,在黃鈉鐵礬形成過程中,In3+可部分取代Fe3+形成晶間化合物進入渣中,因此Fe3+含量越高,預中和石膏渣含銦量越高;終點酸度小于10 g/L時,溶液中的Al、Si易生成膠狀物,與Ca化合生成鈣鋁黃長石沉淀,影響礦漿沉降性能及過濾性能,終點酸越低,石膏渣含銦量越高,過濾性能越差;隨著反應時間的延長,溶液中Fe2+氧化成Fe3+的量越多,石膏渣含銦量逐漸增加。