高能磁磨加工技術(shù)對銅鉻觸頭材料表面質(zhì)量的影響

編號：FTJS09962

篇名：高能磁磨加工技術(shù)對銅鉻觸頭材料表面質(zhì)量的影響

作者：郭鵬 王小軍 李鵬 楊斌 劉凱 師曉云

關(guān)鍵詞： 磁力研磨 CuCr(30)觸頭材料 正交試驗 表面粗糙度 表面質(zhì)量

機(jī)構(gòu)： 陜西斯瑞新材料股份有限公司

摘要： 利用磁力研磨拋光法,以NC-803極壓精密切屑油為研磨介質(zhì),SUS304磁化組合鋼針為磨料,選擇真空熔鑄法CuCr(30)機(jī)加工成型觸頭為研究材料并進(jìn)行研磨處理,采用單因素及正交試驗法優(yōu)化研磨工藝。探究研磨頻率、交換時間、研磨時間、磨料比重等因素對CuCr(30)觸頭表面粗糙度的影響。結(jié)果表明:以NC-803極壓精密切屑油為研磨介質(zhì),SUS304磁化組合鋼針為磨料時,最佳磁力研磨工藝為研磨頻率50 Hz、交換時間3 min、研磨時間60 min、磨料比重15%。在此條件下,CuCr(30)觸頭材料表面粗糙度變化ΔRa平均值達(dá)0.534μm。通過外觀、投影尺寸和金相等對CuCr(30)觸頭材料表面觀察分析,研磨后觸頭的表面粗糙度明顯降低,表面質(zhì)量得到了改善,驗證了采用磁力研磨拋光法對CuCr合金觸頭材料進(jìn)行光整加工的可行性和可靠性。