仿形組合磁極研磨增材制造復(fù)雜表面工藝研究

編號：FTJS09957

篇名：仿形組合磁極研磨增材制造復(fù)雜表面工藝研究

作者：孫巖 潘明詩 王杰 陳燕

關(guān)鍵詞： 增材制造 磁粒研磨 表面粗糙度 仿形組合磁極

機(jī)構(gòu)： 遼寧科技大學(xué) 煙臺港股份有限公司聯(lián)合通用碼頭分公司

摘要： 目的改善零件表面質(zhì)量,延長零部件使用壽命。方法應(yīng)用Ansys Maxwell模擬仿真沿盤形磁極圓周開不同形狀槽時磁極磁感應(yīng)強度的分布。以鈦合金(Ti6Al4V)材料增材制造的成形零件為例,基于磁粒研磨拋光技術(shù),利用仿形組合開槽磁極對成形零件溝槽表面進(jìn)行研磨拋光。結(jié)果模擬結(jié)果表明,沿磁極圓周開均布矩形槽時,磁極的磁感應(yīng)強度波峰值最大,波谷值最小,磁場強度梯度變化最大,最適合復(fù)雜工件表面的磁粒研磨。磁性磨粒粒徑、磁極轉(zhuǎn)速和研磨間隙等參數(shù)的設(shè)置都會影響研磨加工效果,經(jīng)模擬和實驗獲得最佳工藝參數(shù)為磁性磨粒粒徑180μm、磁極轉(zhuǎn)速1000 r/min、研磨間隙2 mm。設(shè)置如上所述的加工工藝參數(shù),成形零件溝槽表面粗糙度Ra由原始的10.70μm降為0.52μm,且其表面缺陷得到有效去除。結(jié)論采用仿形組合開槽磁極應(yīng)用磁粒研磨技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)增材制造復(fù)雜零件表面的研磨拋光。