熱處理工藝對鋁硅鍍層熱成形鋼組織性能的影響

編號：FTJS09257

篇名：熱處理工藝對鋁硅鍍層熱成形鋼組織性能的影響

作者：馬聞宇 李學(xué)濤 鄭學(xué)斌 郝玉林 徐德超 潘躍

關(guān)鍵詞： 熱處理 鋁硅鍍層熱成形鋼 微觀組織 鍍層厚度 微孔洞

機構(gòu)： 首鋼集團有限公司技術(shù)研究院 綠色可循環(huán)鋼鐵流程北京市重點實驗室 北京能源用鋼工程研究中心

摘要： 為深入理解不同熱處理工藝參數(shù)對鋁硅鍍層熱成形鋼組織性能的影響規(guī)律,主要研究了加熱溫度和保溫時間對鋁硅鍍層熱成形鋼的硬度、微觀組織、鍍層厚度和鍍層成分的影響。結(jié)果表明,當(dāng)加熱溫度不大于900℃時,鋁硅鍍層熱成形鋼的硬度隨著保溫時間的增加而增加;當(dāng)加熱溫度大于900℃時,鋁硅鍍層熱成形鋼的硬度隨著保溫時間的增加而下降。當(dāng)加熱溫度為850~930℃,保溫時間為4、8 min時鋁硅鍍層熱成形鋼的微觀組織在模具淬火冷卻過程中均轉(zhuǎn)化成為馬氏體。在相同加熱溫度下,鋁硅鍍層熱成形鋼合金層的厚度隨著保溫時間的增加而增大,當(dāng)加熱溫度升高至930℃時,鍍層因氧化而揮發(fā)嚴重,導(dǎo)致鍍層變薄,所以鋁硅鍍層熱成形鋼的加熱溫度應(yīng)控制在930℃以下。保溫溫度升高、保溫時間增加導(dǎo)致元素擴散顯著,聚集的硅元素含量和面積由于其不斷向四周擴散而降低。同時鐵元素大量擴散到鍍層中,鍍層中鐵元素含量增加顯著。高溫下,鍍層發(fā)生明顯的氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)促進了微孔洞的形核和長大。