磁力研磨法去除復(fù)雜輪廓蒙皮微孔邊緣毛刺

編號(hào)：FTJS08719

篇名：磁力研磨法去除復(fù)雜輪廓蒙皮微孔邊緣毛刺

作者：楊歡 陳松 馬瑞 陳燕 白潔 王亞軍 鄭俊超

關(guān)鍵詞： 蒙皮 微孔 毛刺 磁力研磨 磁極排布 表面光整加工

機(jī)構(gòu)： 遼寧科技大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 北京動(dòng)力機(jī)械研究所

摘要： 目的去除復(fù)雜輪廓的鈦合金蒙皮壁板微孔邊緣毛刺和積瘤。方法采用磁針磁力研磨法對(duì)蒙皮壁板微孔邊緣的毛刺和積瘤進(jìn)行去除。設(shè)計(jì)了3種不同磁極排布方案的磁極盤,并利用仿真軟件模擬了3種不同磁極排布方案的磁場(chǎng)分布,使用排列優(yōu)化后的磁極盤對(duì)蒙皮壁板進(jìn)行研磨加工,利用3D超景深電子顯微鏡對(duì)加工前后的微孔形貌進(jìn)行對(duì)比觀察。結(jié)果根據(jù)模擬結(jié)果選擇了磁極排布的最佳方案。該方案中加工區(qū)域的磁場(chǎng)分布更均勻,優(yōu)化后的磁極排布方式消除了加工區(qū)域的磁場(chǎng)盲區(qū),使該處的磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值由300 mT增加到了500 mT,增大了圓周上磁感應(yīng)強(qiáng)度梯度,有利于加工區(qū)域磁針的翻滾�；�于該方案對(duì)蒙皮壁板進(jìn)行研磨加工,確定了最佳試驗(yàn)參數(shù):1 kgϕ1.2 mm×8 mm的磁針,磁極盤轉(zhuǎn)速為1000 r/min,進(jìn)給速度為8 mm/s。在此參數(shù)下,對(duì)8張蒙皮壁板加工50 min(每5 min改變一次磁極盤轉(zhuǎn)向),利用3D超景深顯微鏡觀察蒙皮微孔形貌。研磨后,蒙皮微孔邊緣毛刺和積瘤被有效去除,毛刺去除率可以達(dá)到95%以上,微孔邊緣形貌完整、圓滑,蒙皮表面粗糙度得到改善,由加工前的2.6886μm降低到1.7002μm。結(jié)論采用磁力研磨法對(duì)復(fù)雜輪廓蒙皮微孔進(jìn)行精密研磨,可以有效去除微孔邊緣的毛刺和積瘤,相較于原始手工加工,其加工效率提高了64倍,同時(shí)表面粗糙度得到改善,加工后的工件滿足實(shí)際使用要求。