原料表面改性對(duì)微波合成TiC粉體的影響

編號(hào)：FTJS06534

篇名：原料表面改性對(duì)微波合成TiC粉體的影響

作者：王國(guó)龍[1] ;劉艷春[2] ;任雪潭[1] ;滕元成[1]

關(guān)鍵詞：表面改性 合成溫度 化學(xué)計(jì)量 粒度分布

機(jī)構(gòu)： [1]四川省非金屬?gòu)?fù)合與功能材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室-省部共建國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地,西南科技大學(xué),綿陽(yáng)621010; [2]廣州市紅日燃具有限公司,廣州510455

摘要： 通過(guò)調(diào)節(jié)p H值和添加分散劑（聚丙烯酸）,對(duì)微波合成Ti C的原料Ti O2和乙炔炭黑進(jìn)行表面改性處理,將處理后的原料通過(guò)濕磨混料,并在微波窯中利用碳熱還原反應(yīng)合成Ti C粉體。利用Zeta電位測(cè)試、X射線衍射、激光粒度分析等手段,研究p H值、分散劑、球磨等原料表面改性及混料工藝對(duì)微波合成Ti C粉體的物相組成、化學(xué)計(jì)量、粒度分布的影響。結(jié)果表明：Ti O2和乙炔炭黑的較佳改性p H值均為4,其較佳分散劑用量分別是2.4 wt%和9.0 wt%;濕磨混料的較佳時(shí)間為6 h;與未經(jīng)表面改性處理相比,原料經(jīng)表面改性處理后,微波合成Ti C粉體的溫度較低（合成溫度降低150℃）,粉體粒度較小,化學(xué)計(jì)量更準(zhǔn)確。