中國粉體網(wǎng)熔融石英專題為您提供2024年最新熔融石英價格報價、廠家品牌的相關(guān)信息,包括熔融石英參數(shù)、型號等,不管是國產(chǎn)還是進口品牌的熔融石英您都可以在這里找到。
熔融石英公司成立于1989年,歷經(jīng)數(shù)年的生產(chǎn)經(jīng)營,現(xiàn)擁有國內(nèi)先進的硅微粉生產(chǎn)線,能夠滿足不同行業(yè)、不同規(guī)格的用戶需求,擁有英國馬爾文粒度分析儀及其化驗檢測設(shè)備,公司已通過ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認證,對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程實施高品質(zhì)管理,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格和完善的售后服務(wù)深受客戶好評。公司主要產(chǎn)品為:各種規(guī)格熔融型硅微粉、熔融活性硅微粉、各種規(guī)格結(jié)晶型硅微粉、結(jié)晶活性硅微粉,2012年
本文使用熔融石英粉體制備氧化硅陶瓷型芯,通過對熔融石英粒度分布的調(diào)整,研究了由單峰和雙峰熔融石英粉體制備的陶瓷型芯之間的性能差異,以及雙峰熔融石英粉體的粒度分布對硅基陶瓷型芯收縮、強度、體積密度、撓度等性能的影響。
為提高熔融石英陶瓷材料抗析晶性能,以d50=20μm、w(SiO2) >99%的高純?nèi)廴谑⒎蹫橹饕?分別外加質(zhì)量分數(shù)為1%、2%和3%的納米Y2O3或納米ZnO(粒度均<100nm),采用半干法壓制成型,經(jīng)1300、1350和1400℃埋碳保溫1h燒成制備熔融石英陶瓷。通過XRD分析和熱膨脹性能測試,研究了納米Y2O3或納米ZnO對熔融石英陶瓷脫玻性能的影響。結(jié)果表明:引入納米Y2O3或納米ZnO可以明顯改善熔融石英陶瓷的脫玻性能,顯著降低熔融石英陶瓷材料的線膨脹率;納米Y2O3及納米ZnO作為熔融石英陶瓷脫玻抑制劑的最佳添加量分別為2%及1%(w)。
一張圖認識熔融石英陶瓷
在硅溶膠面層制殼工藝中試驗了30%鋯英粉+70%熔融石英粉漿料和50%鋯英粉+50%熔融石英粉兩種漿料的配制.混合漿料采用均合劑使兩種不同密度的粉料充分融合,漿料的流動性、覆蓋性和分散性都呈現(xiàn)良好的性能.經(jīng)生產(chǎn)驗證,鑄件表面粗糙度、尺寸精度,可以與使用100%鋯英粉漿料生產(chǎn)的鑄件相媲美,而且利于清砂,制殼成本大幅下降.
利用固相合成法,以未摻雜的熔融石英砂為基礎(chǔ)原料,通過快速升溫、短時保溫的燒結(jié)工藝制備出了具有極低介電常數(shù)的熔融石英陶瓷材料。研究了不同燒結(jié)溫度對材料的燒結(jié)特性及介電性能的影響。結(jié)果表明:在1 150℃燒結(jié)1 h制得的材料,具有較好的性能,其最大相對密度為99%,εr=3.4,tanδ=6.86×10–4(1 MHz),Q.f=12 000 GHz(10 GHz)。