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現(xiàn)代制藥工藝中，生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度對藥品質(zhì)量至關(guān)重要，但制藥行業(yè)散裝物料的運輸、混合、制粒、粉碎、壓片等大多數(shù)工序都會產(chǎn)生粉塵。由于此類粉塵很細(xì)，容易飄散至設(shè)施各處表面和縫隙，這會對工廠潔凈環(huán)境、員工健康以及安全生產(chǎn)帶來一系列的問題。為確保藥品的純凈性與安全性，制藥工廠廣泛應(yīng)用除塵濾袋、濾筒來過濾空氣中的粉塵。

本文將介紹上述各個制藥工藝段面臨的除塵挑戰(zhàn)，以及除塵濾袋濾筒在制藥工藝與設(shè)備中的成功應(yīng)用，并重點分析其在各工藝段所發(fā)揮的重要作用。

 一、散裝物料的運輸

散裝物料在運輸過程中容易受到各種外界污染，如空氣中的粉塵、微生物等，這些污染物如果混入物料中，將會對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

濾筒可以通過靜電吸附、慣性攔截和擴散效應(yīng)高效過濾車間中飄散的粉塵微粒。這既可以確保物料在運輸過程中的純凈度從而為后續(xù)制藥工段提供高質(zhì)量的原料，也可以保證車間的清潔衛(wèi)生，為員工提供更加舒適的工作環(huán)境從而有助于提高員工的工作效率和生產(chǎn)積極性。

 二、混合

在制藥行業(yè)，混合是指通過氣力輸送將多種物料按照一定比例添加并使之形成均勻混合物的過程以確保藥物的均勻性和有效性。

在這個過程中容易產(chǎn)生粉塵顆粒并出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象，而除塵濾袋和濾筒能去除揚塵，保護(hù)制藥設(shè)備免受粉塵的侵蝕和磨損，從而延長設(shè)備的使用壽命。除此以外，除塵濾筒濾袋的易更換性也便于工廠對設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)一步保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

 三、制粒

制粒是利用粉末團聚技術(shù)使微粒增大的過程，常用的有噴霧制粒、流化床造粒、干法制粒、擠壓造粒等。

噴霧干燥制粒是將料液經(jīng)霧化后再與熱空氣接觸使其瞬間干燥的方法，因其具有效率高，控制優(yōu)，實用廣以及大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的特點廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。除塵器是噴霧干燥中至關(guān)重要的工藝設(shè)備，而濾袋則是除塵器的靈魂。濾袋的優(yōu)劣會直接影響除塵器運行阻力的大小以及排放的高低，前者將直接影響噴霧干燥生產(chǎn)的功耗和系統(tǒng)穩(wěn)定性，后者與成品產(chǎn)量息息相關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)破損不僅會導(dǎo)致產(chǎn)量下降，嚴(yán)重時更會造成環(huán)境污染，造成工廠停運。

唐納森公司研發(fā)的Tetratex?薄膜濾材是通過高溫拉伸的工藝將PTFE分子鏈重構(gòu)成有序的多孔結(jié)構(gòu)，如下圖所示。

Tetratex?薄膜的多孔結(jié)構(gòu)不僅可以確保高過濾效率，保證產(chǎn)品產(chǎn)量的穩(wěn)定和低排放，而且相較于普通針刺氈濾料，Tetratex?更易清灰可以確保設(shè)備低壓，高通量連續(xù)工作，解決了制藥行業(yè)設(shè)備運行阻力大、排放要求高的痛點難點。

流化床造粒也是制藥行業(yè)極為關(guān)鍵的生產(chǎn)方式，因其生產(chǎn)的藥物顆粒均勻性好，易于壓制成型而備受關(guān)注。流化床造粒是通過氣體使物料進(jìn)入流化狀態(tài)并充分混合，再通過噴霧的方式添加粘合劑，最終獲得指定粒徑范圍和形狀顆粒的工藝。

在這一過程中容易產(chǎn)生大量粉塵，唐納森不僅可以提供覆膜抗靜電濾袋作為一級過濾器的核心部件，而且還能夠提供Tetratex?PTFE覆膜紡粘聚脂基材生產(chǎn)的Torit-Tex濾料，前者覆膜、抗靜電以及焊接等技術(shù)將直接影響濾袋表面的抗粘附力從而大大提高收塵的效果，后者將提供MERV16*的過濾等級，其多褶的結(jié)構(gòu)將大大降低流化床設(shè)備的壓差。

四、粉碎

粉碎主要依靠外加機械力的作用破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力的過程，主要是為了增加藥物的表面積促進(jìn)藥物的溶解和吸收，便于提取有效成分，為后續(xù)藥物的制備奠定基礎(chǔ)。在這個過程中會產(chǎn)生大量的粉塵顆粒。

唐納森的Dura-Life?除塵濾袋能夠應(yīng)對這種高濃度散逸的粉塵并高效地收集這些粉塵顆粒同時避免除塵設(shè)備高壓差運行，避免粉塵對制藥車間的污染并有效降低員工接觸到的粉塵顆粒的濃度，減少員工患上塵肺病等疾病的風(fēng)險，提升員工的整體健康水平。

五、壓片

壓片是指通過壓片機將顆粒或粉末狀物料壓縮成片狀的過程，通常用于制備片劑，膠囊等產(chǎn)品。制藥壓片機在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生大量粉塵，在這個過程中，制藥行業(yè)需要首先考慮粉塵以及藥劑中的活性藥物成分（API）對員工的傷害，其次是環(huán)境中的粉塵可能對產(chǎn)品的交叉污染。如果我們忽視這點，會導(dǎo)致違相關(guān)法規(guī)，嚴(yán)重時會危及生命，而且，大量細(xì)小的粉塵彌漫于車間此類密閉環(huán)境，一旦遇到火源極易發(fā)生爆炸，造成難以預(yù)料的損失。

唐納森生產(chǎn)的DFT、DFO型號的除塵器以及配套的Torit Ultra-Web?濾芯可以從源頭收集粉塵以確保粉塵不會逃逸到車間。Ultra-Web?可以將大多數(shù)亞微粉塵捕獲在表面再通過定時脈沖清灰清除，防止濾芯過早地堵塞。某維生素制造商在使用Ultra-Web?濾袋后濾芯使用壽命從9天增加到75天以上，而且壓差沒有明顯增加。

 六、除塵器壓差及濃度監(jiān)測

為了滿足客戶對除塵器的監(jiān)測和維護(hù)需求，唐納森還提供用于除塵器實時監(jiān)測的iCue聯(lián)網(wǎng)過濾技術(shù)，除了測量壓差外，其還可以顯示過濾系統(tǒng)的氣流、排放濃度、壓縮空氣水平等關(guān)鍵績效指標(biāo)，協(xié)助工廠設(shè)備服務(wù)部門更快地發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備的問題，確定嚴(yán)重性，制定糾正措施并迅速采取行動。iCue還具有操作簡便、維護(hù)方便的特點。它們可以通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動控制，提高生產(chǎn)效率和管理水平，使得制藥企業(yè)能夠更方便地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和管理，從而讓客戶能夠優(yōu)化運營并提高產(chǎn)量。

唐納森濾袋和濾筒以其高效的過濾性能、廣泛的應(yīng)用范圍以及簡便的操作維護(hù)等特點，在制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，為制藥企業(yè)提供了可靠的過濾解決方案。如您遇到制藥工藝中的除塵難題，歡迎與唐納森取得聯(lián)系，我們除了現(xiàn)有除塵解決方案外，也提供定制化服務(wù)方案，竭誠為您解決除塵難題。