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客戶提問(wèn)：我的材料是陶瓷，進(jìn)料粒度是顆粒狀，大概3mm，需要獲取到100nm的粉體，如何研磨？

米淇解答：根在研磨方案出來(lái)之前，我需要了解幾個(gè)參數(shù)，

一、對(duì)納米單位是否有足夠的認(rèn)識(shí)，之前很多客戶說(shuō)要磨到納米級(jí)，但是實(shí)際我們做出10um就足夠滿足了他們的實(shí)驗(yàn)要求了，這類(lèi)就是屬于納米單位沒(méi)有實(shí)際的概念.

二、要到納米級(jí)材料要有以下進(jìn)度，，對(duì)于行星球磨機(jī)而已，我們通常會(huì)將他的粒徑分布做以下等級(jí)區(qū)分，毫米-微米（75um-10um）-亞微米（10um-3um）-納米(3um-1nm)，通常毫米到微米是一個(gè)非常順利的過(guò)程，但是從微米-亞微米開(kāi)始有一定的影響因子，比如罐壁光潔度不高的球磨罐容易出現(xiàn)沾壁，比如熔點(diǎn)較低的材料此時(shí)會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高出現(xiàn)冷焊，粉體自身含水量過(guò)高那么這個(gè)粒徑的粉體也會(huì)受水分子影響導(dǎo)致粉體結(jié)塊，更或者是粉體自身的靜電也會(huì)讓粉體粘覆在研磨球及研磨罐的壁上，以上種種因素所看，將會(huì)有50%的物料止步不前，需要及時(shí)的調(diào)整研磨方案來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，如更換罐體表面光潔度較高的材質(zhì)，烘干樣品的水分，降低球磨機(jī)工作時(shí)的溫度，或者提供分散介子來(lái)輔助粉體的研磨，總體來(lái)說(shuō)，干磨多數(shù)的物料是在3um-10um這個(gè)階段，濕磨條件較為寬裕，通常都能達(dá)到納米級(jí)，但于粉體而已，能干磨盡量干磨，減少后續(xù)的處理工藝是眾多實(shí)驗(yàn)的選擇.

三，根據(jù)多年來(lái)對(duì)不同領(lǐng)域的材料探索，有幾個(gè)方案可供參考

案例一，3mm的陶瓷材料，需要獲取200目（75um）的粉體，干磨

選型：行星球磨機(jī)YXQM系列+剛玉罐+氧化鋯球

選型特點(diǎn):性價(jià)比高，3-5分鐘內(nèi)可直接獲取到這個(gè)粒徑的粉體，缺點(diǎn)是剛玉罐的磨損比其他材質(zhì)相對(duì)較大，對(duì)于純度有要求的可參考其他案例選型。

案例二，3mm的陶瓷材料，需要獲取1000目（13um）的粉體，干磨

選型參考：行星球磨機(jī)YXQM系列+氧化鋯罐+氧化鋯球

選型特點(diǎn)：成本相對(duì)于剛玉罐來(lái)說(shuō)會(huì)更高一些，但是獲取的粉體各方面的優(yōu)質(zhì)性更強(qiáng)，注意此方案的研磨過(guò)程中前期3mm進(jìn)料需要將轉(zhuǎn)速提供到破碎轉(zhuǎn)速，按我們YXQM-4L機(jī)型來(lái)參考，需要3分鐘400轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)），后面的研磨可以降低到320左右.

案例三，3mm的陶瓷材料，需要獲取5000目（2.5um）的粉體，同樣是干磨

選型參考：行星球磨機(jī)YXQM系列+氧化鋯罐+氧化鋯球   聚氨酯罐+納米研磨球配比

此案例特點(diǎn)是要分兩步進(jìn)行，前期通過(guò)氧化鋯罐+氧化鋯球的初級(jí)研磨，粉體多數(shù)進(jìn)入到了15-5um之間，再需要研磨下去，會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，建議此時(shí)將粉體篩出，用聚氨酯罐來(lái)做超細(xì)研磨，為何選擇兩步來(lái)研磨，主要的原因是陶瓷進(jìn)入10um是屬于粉體自身團(tuán)結(jié)界點(diǎn)，罐比沒(méi)有較高的光潔度都會(huì)讓粉體粘壁，盡管氧化鋯的光潔度已經(jīng)夠高，可依然會(huì)存在粘壁現(xiàn)象，而聚氨酯罐作為所有罐體光潔度最高的一個(gè)材質(zhì)，具有不可替代的一個(gè)作用，且此時(shí)的研磨球配比降低到1-3mm，通過(guò)此類(lèi)的方案研磨，可讓粉體進(jìn)入3um左右，再繼續(xù)下去粉體的進(jìn)度空間不大，主要還是粘壁問(wèn)題，除非此類(lèi)的陶瓷表面活動(dòng)性較強(qiáng)，方可再次干磨到納米級(jí).

以上方案僅供參考，每個(gè)實(shí)驗(yàn)要求不同，結(jié)果不同，不可完全模擬.