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一、工作原理：

氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)（含過濾器）、氣流粉碎主機(jī)、高精分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。

壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

二、性能優(yōu)勢及特點(diǎn)：

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。

2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量1～3000kg/h機(jī)型任選。

8、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：

堅(jiān)硬類物料：石英砂、石榴石、碳化硅

JSDL系列能超細(xì)粉碎石英砂、石榴石等莫氏硬度在7以上的堅(jiān)硬物料，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機(jī)器易清洗的特點(diǎn)，使氣流磨系列理想地用于上述物料的精細(xì)粉碎，根據(jù)氣流分級(jí)的原理，可根據(jù)用戶的需求配備1-3個(gè)分級(jí)機(jī)機(jī)頭，一次性收集1到2個(gè)成品段。

磨料、耐火材料及熱敏材料

JSDL系列在超音速氣流下操作能超細(xì)加工莫氏硬度七級(jí)以上的堅(jiān)硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級(jí)機(jī)的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級(jí)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級(jí)機(jī)組合后可一次完成幾個(gè)粒度段的窄帶分級(jí)。典型產(chǎn)品有：金屬硅、金剛石、碳化硅、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。