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超細(xì)粉體，是指粒徑在微米級(jí)到納米級(jí)的一系列超細(xì)材料。由于粒徑的大幅減小，超細(xì)粉體表現(xiàn)出了塊狀材料所不具有的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧穿效應(yīng)，在熱、光、磁、化、力等方面性能表現(xiàn)獨(dú)特，因此，超細(xì)粉碎技術(shù)在化工、電子信息、輕工、日化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、模具制造、軍工、食品、固廢利用等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

1、超細(xì)粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，原料來(lái)源廣、價(jià)格相對(duì)便宜、加工制造技術(shù)較為成熟的超細(xì)非金屬礦物材料在化工行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越占重要地位。

比如超細(xì)高純Al₂O₃粉體，因其具有機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大、高溫絕緣電阻高、耐化學(xué)腐蝕性和導(dǎo)熱性良好等優(yōu)良綜合技術(shù)性能，已被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

將催化劑超細(xì)化后可使石油的裂解速度提高1～5倍，赤磷超細(xì)化后不僅可制成高性能燃燒劑，而且與其它有機(jī)物反映可生成新的阻燃材料。

油漆、涂料、染料中固體成分超細(xì)化后可制成高性能高附著力的新型產(chǎn)品。在造紙、塑料及橡膠產(chǎn)品中，其固體填料如：重質(zhì)碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超細(xì)化后可生產(chǎn)出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產(chǎn)品。

在化纖、紡織行業(yè)，超細(xì)氧化鐵、氧化硅的使用可提高產(chǎn)品的質(zhì)量及光滑度。

2、超細(xì)粉碎技術(shù)在電子信息行業(yè)中的應(yīng)用

超細(xì)粉體由于比表面積巨大，表面活性高，表面原子對(duì)外界環(huán)境作用強(qiáng)，是理想的敏感器件基礎(chǔ)材料。

超細(xì)粉體的磁性應(yīng)用主要體現(xiàn)在磁記錄材料的研制方面。超細(xì)針狀的γ-Fe₂O₃具有尺寸小、單磁疇、矯頑力強(qiáng)等特性，用此種γ-Fe₂O₃材料開(kāi)發(fā)的錄音帶、錄像帶等磁記錄產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好、圖像清晰、信噪比高、失真小等優(yōu)點(diǎn)。

電子陶瓷粉料是以高純超細(xì)鈦酸鋇粉體為主要成分的具有半導(dǎo)體功能的陶瓷原料，另含有多種微量元素，主要用于電子陶瓷粉料介質(zhì)陶瓷等的制造。在彩電彩顯消磁器、程控電話機(jī)、節(jié)能燈、加熱器等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，在大規(guī)模集成電路方面也有廣泛的應(yīng)用。

3、超細(xì)粉碎技術(shù)在輕工行業(yè)中的應(yīng)用

超細(xì)粉體的熔點(diǎn)比塊狀金屬低得多，熔點(diǎn)和燒結(jié)溫度隨粒徑變小而明顯降低，在陶瓷行業(yè)中利用超細(xì)材料優(yōu)異的表面活性和低溫?zé)Y(jié)性能可以極大地提高傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也改善環(huán)境和降低物耗。在機(jī)械加工行業(yè)中不僅可以減少材料的加工成本，而且材料易于加工。

由氮化硅超細(xì)粉為原料制造的復(fù)合材料材，抗裂系數(shù)、抗折強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度和硬度都較好，在各工業(yè)行業(yè)中制造滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承用滾珠、俄羅斯產(chǎn)離心泵用端部密封件、切削工具、耐磨噴嘴、透平的葉片及耐火制品等。

采用TiO₂超細(xì)粉制成的超細(xì)薄膜光電性能好，用于新型太陽(yáng)能電池，不僅能滿足薄膜電極要有一定的厚度、大面積平整度好以及粗糙度因子高等要求，而且所需實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

5、超細(xì)粉碎技術(shù)在日化行業(yè)中的應(yīng)用

化妝品中的口紅、護(hù)膚膏、面膜、肥皂、牙膏、洗發(fā)液與洗澡液等產(chǎn)品中都含有大量的固體粉體，如鈦白粉、碳酸鈣、顏料、色素。超細(xì)粉碎技術(shù)應(yīng)用于高檔壓粉類彩妝品制造，可改善粉體結(jié)構(gòu)，對(duì)壓粉性能和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。

通過(guò)對(duì)活性物原料進(jìn)行超細(xì)粉碎，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。

如護(hù)膚品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心蓮內(nèi)酯，需要在80℃時(shí)溶解2h，如果經(jīng)過(guò)超細(xì)粉碎，在80℃時(shí)只需幾分鐘便可溶解，極大地保持了抗菌活性。

6、超細(xì)粉碎技術(shù)在醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)中的應(yīng)用

對(duì)中藥材進(jìn)行超細(xì)粉碎加工，不僅具有加工無(wú)污染、保持物質(zhì)原有化學(xué)性質(zhì)、粉體造型好等特點(diǎn)，并可使中藥材料具有獨(dú)特的小尺寸效應(yīng)、表面或界面效應(yīng)等，從而使其表現(xiàn)出許多優(yōu)異的性能。

當(dāng)藥物粉碎到10μm至1μm時(shí)藥物就會(huì)出現(xiàn)定量準(zhǔn)確、易吸收、特異性、靶向性等新的優(yōu)點(diǎn)。能更加充分地發(fā)揮藥物的作用，提高藥效，減輕患者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

農(nóng)藥原料經(jīng)過(guò)超細(xì)粉碎后可將傳統(tǒng)粉碎工藝得到的150～200目粒徑粉末碎至5～10μm以下，其均勻性、分散性，給藥接觸面積顯著增大。因此殺菌、殺蟲(chóng)及除草效果明顯增強(qiáng)，大大減少農(nóng)藥的使用量。并且超微粉體比表面積大、吸附能力強(qiáng)、耐雨水沖刷，從而保持農(nóng)藥的長(zhǎng)效。

相應(yīng)地超微粉體因表面活性強(qiáng)在農(nóng)副產(chǎn)品和環(huán)境中分解的速率加快，因此農(nóng)藥殘留量下降，減少了污染。

7、超細(xì)粉碎技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

在模具制造生產(chǎn)中，顆粒越細(xì)，比表面積越大，越易于成型和燒結(jié)。現(xiàn)在MIM工藝所用的粉末顆粒一般在0.5～20μm，既能加速燒結(jié)收縮，有助于提高材料的力學(xué)性能，延長(zhǎng)材料的疲勞壽命，又能改善耐、抗應(yīng)力腐蝕及磁性能。

利用模具通過(guò)燒結(jié)可快速制造高密度、高精度、三位復(fù)雜形狀的機(jī)械零件，能夠快速準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品，并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，被形象地稱為“21世紀(jì)的成型技術(shù)”。

8、超細(xì)粉碎技術(shù)在軍工行業(yè)中的應(yīng)用

利用超細(xì)陶瓷粉可制成超硬塑性抗沖擊材料，可用其制造坦克和裝甲車復(fù)合板，這種復(fù)合板較普通坦克鋼板重量輕30%～50%，而抗沖擊強(qiáng)度較之提高1～3倍，是一種極好的新型復(fù)合材料。

將固體氧化劑、炸藥及催化劑超細(xì)化后，制成的推進(jìn)劑的燃燒速度較普通推進(jìn)劑的燃燒速度可提高1～10倍，可提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的命中精度和威力，對(duì)實(shí)現(xiàn)國(guó)防現(xiàn)代化極為重要。

9、超細(xì)粉碎技術(shù)在食品行業(yè)中的應(yīng)用

蘋(píng)果皮、柑橘皮、小麥麩皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等，含有豐富維生素和微量元素，具有很好的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。通過(guò)細(xì)化加工處理，能顯著改善食用口感和吸收，從而使果蔬資源得到充分的利用，且豐富了食品的營(yíng)養(yǎng)和品種。

另外，大部分果蔬皮、核均含有特定的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)超細(xì)化加工可直接轉(zhuǎn)變?yōu)槭称吩稀Ｈ绺涕倨ず酥泻休^豐富的碳水化合物、礦物質(zhì)、生物類黃酮等營(yíng)養(yǎng)成分，有很高的藥用價(jià)值。蘆筍超細(xì)化加工后，作為食品填充劑加在餅干中，增加酥脆性和營(yíng)養(yǎng)性，加在奶糖中增進(jìn)風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)；將胡蘿卜渣微細(xì)加工后制成橙紅色的蔬菜紙，可用于色彩豐富的食品包裝，也可直接食用。

10、超細(xì)粉碎技術(shù)在固廢利用方面的應(yīng)用

廢地毯、廢電纜、廢汽車輪胎及工業(yè)固廢等如何再生利用是環(huán)保的需要，也是經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。將這些廢物回收處理再利用已成為各界關(guān)注的課題。將廢物粉碎處理，制成各類材料，針對(duì)環(huán)境與資源的綜合利用課題，越來(lái)越被國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)重視，有關(guān)這類的研究報(bào)道逐年增加。

如將輪胎和玻璃鋼制品粉碎到一定的細(xì)度，并經(jīng)過(guò)成分分離后，可直接回填到新制品中，能達(dá)到改善性能，降低成本的目的。

將粉煤灰、爐渣等工業(yè)固廢超細(xì)粉碎后，可作為填料加入建筑材料中，不僅減輕重量而且經(jīng)濟(jì)耐用。

在技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)需求的刺激下，多品種和高活性的超細(xì)粉體的生產(chǎn)將具有廣闊的市場(chǎng)前景。超細(xì)粉體在能源、環(huán)境、醫(yī)療、衛(wèi)生及人民生活的各個(gè)方面的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。因此今后應(yīng)當(dāng)著重發(fā)展具有高活性、高選擇性、表面性能不同的超細(xì)粉體新材料生產(chǎn)技術(shù)。

目前，超細(xì)粉體的制備方法主要為機(jī)械粉碎法，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、成本低和工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)于大批量工業(yè)生產(chǎn)，而且在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)效應(yīng)，能使粉體活性提高。