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            四川極速動力超微粉體設(shè)備制造有限公司

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            軍工品質(zhì) 精雕細琢 四川極速動力超微粉體設(shè)備制造有限公司

            軍工品質(zhì) 精雕細琢 四川極速動力超微粉體設(shè)備制造有限公司
            極速動力  2017-02-27  |  閱讀:4826

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                 四川極速動力超微粉體設(shè)備制造有限公司位于中國科技城--四川綿陽高新區(qū)岷山集團(原:四川省綿陽市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)中國人民解放軍63820部隊575工廠)。公司是一家以承接國家軍轉(zhuǎn)民項目為技術(shù)支撐,依托強大航天軍工的品質(zhì)為生產(chǎn)基礎(chǔ)的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司的核心技術(shù)團隊由國家空氣動力超微領(lǐng)域的專家領(lǐng)銜,匯聚了各方面的專業(yè)人才。致力于超微粉體技術(shù)設(shè)備的研發(fā),以及超微粉體產(chǎn)品的實際應(yīng)用,至今已有18年的歷史。高新技術(shù)成果與高新技術(shù)企業(yè)在軍民兩個領(lǐng)域的雙向互動,使如今這些極速動力的科技精英們,共同走向軍民融合、成果轉(zhuǎn)化的自身拓展道路。 我公司以先進、嚴(yán)謹?shù)慕?jīng)營理念和現(xiàn)代化的管理模式,匯聚了一批行業(yè)精英。專業(yè)從事各種尖端超細超微設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)化服務(wù)、精密件加工等服務(wù)。

               公司擁有完善的專業(yè)售后維修服務(wù)團隊,能及時為您排解所有問題。您的滿意,我的良心 ”,極速動力將始終如一地以此為宗旨,不斷為您奉獻優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)!并希望與您成為長期誠信合作的好伙伴!全國銷售電話:18683727758

             


                                     流化床式氣流粉碎機

                工作原理:壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi),在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下,實現(xiàn)粗細粉的分離,粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎,合格的細粉隨氣流進入旋風(fēng)收集器,微細粉塵由袋式除塵器收集,凈化的氣體由引風(fēng)機排出。

            特點:

            1、能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比,可節(jié)能30%。

            2、內(nèi)置自分流式微粉分級機,粒度分布集中,成品中無過大顆粒。

            3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

            4、粉碎箱內(nèi)無存料,無死角,易于拆洗、消毒,更換品種方便,符合GMP要求。

            5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

            6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。

            7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在3180um范圍任調(diào);機型全,產(chǎn)量53000kg/h機型任選。

            8、負壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。

            9、自動化程度高,穩(wěn)定性強,操作簡便。

              

            工藝流程:

             

            技術(shù)參數(shù):

            設(shè)備型號

            耗氣量

            最大入料粒徑

            成品可調(diào)粒徑

            生產(chǎn)能力

            裝機功率

            JSDL-Q100

            3m3/min

            3mm

            1-74um

            1-15kg/h

            24kw

            JSDL-Q200

            6m3/min

            3mm

            1-74um

            20-80kg/h

            63kw

            JSDL-Q300

            10m3/min

            3mm

            1-74um

            30-200kg/h

            98kw

            JSDL-Q400

            20m3/min

            3mm

            1-74um

            50-1000kg/h

            160kw

            JSDL-Q600

            40m3/min

            3mm

            2-74um

            100-3000kg/h

            320kw

            注:此表為單機粉碎機的參數(shù),可根據(jù)需求設(shè)計成多級粉碎分級,以滿足不同技術(shù)要求。

             

                                           分級式?jīng)_擊磨

            工作原理:分級式?jīng)_擊磨是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進行沖擊,借物料與回轉(zhuǎn)體的激烈沖擊,高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉(zhuǎn)體與定子或邊壁的剪切研磨,實現(xiàn)對物料進行超細粉碎的目的。

            特點:

              1、適用于莫氏硬度在5以下的軟物體超細粉碎工藝。

             

              2、粒度范圍比普通的機械磨磨得更細,內(nèi)置高效渦輪分級機的高速機械沖擊式粉碎機,能使粉碎后合格細粉即時排出避免過粉碎。能生產(chǎn)出粒度分布曲線陡峭的產(chǎn)品,產(chǎn)品細度d97=1074um范圍內(nèi)可調(diào)。

             

              3、粉碎室配有自動排渣裝置,能自動排除物料中的難磨粒子和雜質(zhì)。

             

              4、對團聚物料具有打散、分散功能。

             

              5、大流量的空氣意味著冷卻研磨,可用于熱敏性物料加工,無沉積問題。

             

              6、全封閉負壓運行,無粉塵污染。

            工藝流程:

             

            技術(shù)參數(shù):

            設(shè)備型號

            最大入料粒徑

            成品可調(diào)粒徑

            生產(chǎn)能力

            裝機功率

            備注

            JSDL-C100

            3mm

            5-150um

            1-15kg/h

            10kw

            生產(chǎn)能力跟物料特性及成品粒徑有關(guān),同種物料粒徑要求越細,產(chǎn)量越低

            JSDL-C200

            5mm

            5-150um

            20-80kg/h

            30kw

            JSDL-C400

            5mm

            5-150um

            50-1000kg/h

            78kw

            JSDL-C600

            5mm

            5-150um

            100-3000kg/h

            107kw

            JSDL-C1250

            5mm

            10-150um

            100-3000kg/h

            177kw

                           

                             氣流分級機

               工作原理:物料經(jīng)給料機構(gòu)進料口進入分級機后,被立式分級輪上的分配盤均勻地分配并拋入擋環(huán),落入分級區(qū)。分級空氣進入螺旋形的風(fēng)腔,通過導(dǎo)流盤葉片以向心方向流入分級輪,滿足粒度要求的細粉在分級區(qū)重力作用下分離出來。細粉與分級空氣一起高速流動并進入細粉捕集系統(tǒng),然后從分級空氣中分離出來。粗粉落入分級機下部由帶氣密封的電動排料閥排出。

            特點:

            1)分級范圍廣:該機可以分級有機和無機的任何物料,分級粒徑d97374um,可分級球狀、薄片狀和纖維的顆粒;也可以分離比重差異較大的物料。

            2)分級精度高:完整穩(wěn)定的分級流場和可靠密封,可對物料進行精密的分級d97/ d97/ d75/d25=1.11.5。

            3)分級效率高:強烈的渦流場和細粉提凈裝置的設(shè)置,可以高效率地分級出細粉,牛頓效率7095

            4)高速完整的外分級流場,極大地消除了分級設(shè)備的磨損。 ◇配以強分散裝置,可對已團聚性粉體進行有效分散與分級。

             

            5)易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路分級,惰性氣體循環(huán)使用。 ◇多級分級串聯(lián):可連機配置15級氣流分級機,將物料按粒度段大小分成若干粒度段生產(chǎn)粒度要求分布窄的產(chǎn)品。

            6)全封閉負壓作業(yè),無粉塵污染。

            工藝流程:

             

            技術(shù)參數(shù):

            設(shè)備型號

            分級可調(diào)粒徑

            分級效率

            生產(chǎn)能力

            裝機功率

            備注

            JSDL-F100

            1-150um

            70-95%

            1-15kg/h

            6kw

            此參數(shù)為單機標(biāo)準(zhǔn)配置,可根據(jù)具體的粒徑要求串聯(lián)多級分級機,處理量與原料的粒徑、比重、含水量及流動性指標(biāo)相關(guān)

            JSDL-F200

            1-150um

            70-95%

            50-200kg/h

            16kw

            JSDL-F400

            1-150um

            70-95%

            100-1000kg/h

            42kw

            JSDL-F600

            3-150um

            70-95%

            300-3000kg/h

            65kw

            JSDL-F1250

            5-150um

            70-95%

            50-4000kg/h

            80kw

             

                               蒸汽動能磨

            工作原理:采用獨特的高溫機械技術(shù),利用蒸汽作為動力介質(zhì),帶動物料高速運動后相互碰撞,實現(xiàn)物料粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過渦輪氣流分級機分級,合格粉料進入收集系統(tǒng)收集,不合格物料返回粉碎機繼續(xù)被粉碎。整個生產(chǎn)在全干法下進行。JSDL蒸汽動能磨是我公司自主研發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的一種新型超微粉碎設(shè)備,不但具有氣流磨的優(yōu)勢,而且粉碎強度高、產(chǎn)能大、能耗低,單位能耗僅為氣流磨的1/5~1/8。

             

            特點:

            1.粉碎強度大:傳統(tǒng)氣流磨形成的氣流速度一般為500 m/s,蒸汽動能磨氣流速度可達到1000m/s以上,大大增加了粉碎強度。

            2.能耗低:傳統(tǒng)氣流磨以電能帶動空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣用于物料的粉碎,形成氣體動能的一次能量利用率僅為20%左右,蒸汽動能磨是以蒸汽作為動能,一次能量利用率可達90%,若以工業(yè)余熱為蒸汽能量來源,更可節(jié)約一次能源消耗。3.設(shè)備可大型化、單機產(chǎn)能大:氣流粉碎設(shè)備的大小取決于氣源系統(tǒng)的大小,目前,最大的空壓機200~300m3/min,很難再大型化;而鍋爐大型化設(shè)備已普及,很容易滿足蒸汽動能磨大型化的要求,大大提高了單機設(shè)備的產(chǎn)能。

            4.安全性高(防爆、防靜電、防氧化):由于水分子具有導(dǎo)電特性,物料產(chǎn)生的靜電被蒸汽導(dǎo)出,防止了靜電的積聚,同時物料不與空氣接觸,易于防止物料氧化爆炸。

            5.加工后的粉體分散性好,并兼具干燥功能。

            6.由于加工成本的大幅度降低,極大的拓展了加工粉碎的范圍,不但可用于高附加值非熱敏性材料的超細粉碎,而且可用于非熱敏性非金屬礦物以及大宗固廢(鋼渣/水渣/粉煤灰/固硫灰等)的超細加工。

             

             

            技術(shù)參數(shù):

            型號

            蒸汽耗能

            入料粒度

            成品細度(可調(diào)

            成品產(chǎn)量

            電耗

            JSM-RNZ-200

            0.2T/h

            ≤3mm

            D50=1-43um

            50-600kg/h

            6-15kw

            JSM-RNZ-1000

            1T/h

            ≤3mm

            D50=1-43um

            0.2-3Th

            15-30kw

            JSM-RNZ-3000

            3T/h

            ≤3mm

            D50=1-43um

            1-10Th

            45-65kw

            JSM-RNZ-6T

            6T/h

            ≤3mm

            D50=1-43um

            3-20Th

            110-145kw

            JSM-RNZ-10T

            10T/h

            ≤3mm

            D50=1-43um

            4-30Th

            125-160kw

            JSM-RNZ-20T

            20T/h

            ≤3mm

            D50=1-43um

            8-60Th

            250-300kw

            JSM-RNZ-40T

            40T/h

            ≤3mm

            D50=1-43um

            16-120Th

            500-580kw

             

                                    活化改性機

            設(shè)備性能及特點:

            1、包覆率高,活化指數(shù)高,改性藥劑消耗少,設(shè)備兼具打散功能,改性產(chǎn)品無顆粒團聚現(xiàn)象,無需篩分,可直接進行包裝。

            2、生產(chǎn)能耗低,利用設(shè)備工作時自身產(chǎn)生的熱量改性,無需另外輔助加熱系統(tǒng),節(jié)約成本,改性溫度可根據(jù)物料特性不同調(diào)節(jié),系統(tǒng)負壓生產(chǎn),無粉塵飛揚,工作環(huán)境優(yōu)良。

            3、以最少的包覆材料,取得最高包覆率,根據(jù)改性物料的特性,可選擇連續(xù)式生產(chǎn)工藝或間歇式生產(chǎn)工藝。

            4、改性助劑可選擇硬脂酸或偶聯(lián)劑(鈦酸脂偶聯(lián)劑,鋁酸脂偶聯(lián)劑,磷酸脂偶聯(lián)劑等)。

            5、根據(jù)物料特性和產(chǎn)品用途提供表面處理的個性化解決方案。

            6、物料經(jīng)表面改性后實現(xiàn)四大功能:分散作用,降黏作用,增填作用,界面力學(xué)作用。

            7、適用范圍廣,對各種無機礦物粉均可達到想的活化效果。
            8、控制系統(tǒng)可采用PLC程序控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便,實現(xiàn)一鍵啟停。

             

             

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