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  氣流粉碎機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺桿式進料等。因此常見的氣流粉碎機有閉路循環(huán)式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆?；旌铣傻母咚贇饬?，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。
  氣流粉碎機主要部件，標(biāo)配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調(diào)整分級機的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)整產(chǎn)品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產(chǎn)品，可在標(biāo)配一個分級機的基礎(chǔ)上加裝兩個至四個，使本機成為一臺粉碎分級的兩連機-五連機。
  氣流粉碎機應(yīng)用范圍，氣流粉碎分級機的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
  氣流粉碎機的優(yōu)越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發(fā)的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因為實際大生產(chǎn)中，很多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流粉碎機的能耗很高。污染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質(zhì)相比，氣流粉碎機是污染最小的粉碎過程，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內(nèi)部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結(jié)構(gòu)簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。