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粉料自動包裝機總體布局

包裝工藝確定以后，要考慮如何實現這種包裝動作。因此，要求選擇合適的傳動、操作和執(zhí)行機構。這些機構組成若干個部件，這些部件相互位置怎樣安排?它們又是怎樣聯(lián)系和形成一個完整的總體?這就是包裝機總體設計的任務。包裝機的傳動與控制機構，可以采用機械式，液壓式，或氣動式。應根據產品的特點、生產能力、使用者的情況等具體條件以及機器動作的復雜程度而定。

粉料自動包裝機一般包裝速度在7袋每分，最高可以達到10袋沒分鐘。要實現這樣高的包裝速度，而且要保證動作的相互協(xié)調和工作可靠穩(wěn)定，用液壓式或氣動式控制機構尚有困難，因為液體和氣體有可壓縮性，而且油液的粘度大，高速換向運動時慣性沖擊大、發(fā)熱高，液壓還會因溫度升高而使粘度變化，影響動作的準確性，所以一般只用于活塞往復動作較慢的機械。目前國內外在粉料自動包裝機中大多采用機械傳動方式。因為連桿、凸輪機構一經調整后就能嚴格保證動作的可靠性，并且能實現比較復雜的動作，并配合當今的電子技術和微機控制技術，更進一步提高生產率。

根據以上分析，本文設計的粉料自動包裝機的操縱系統(tǒng)采用機械式控制系統(tǒng)，涉及有:鏈條傳動，帶(齒形帶)傳動，齒輪傳動等機構。

布局形式的選定，最主要根據包裝工藝的特點即決定于包裝的工藝性。布局式要便于包裝，使機構簡化，工人操作和維修方便。根據包裝工藝，粉料包裝機布局形式宜采用立式布局，這樣便于進料、送紙、包裝、封切等。

在設計中總體布局要求:

(1)傳動系統(tǒng)力求簡潔，在能滿足多功能基礎上保證結構簡單;

(2)機械操作，調整簡單，易上手，裝拆方便，聯(lián)鎖防護可靠;

(3)操縱手柄位置方便操作，也考慮到潤滑系統(tǒng)等;

(4)排料位置考慮方便安全;

(5)外形美觀大方，移動安裝方便。