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石墨烯/碳納米管復(fù)合導(dǎo)電漿料的制備設(shè)備——改進(jìn)型膠體磨

一種石墨烯/碳納米管復(fù)合導(dǎo)電漿料的制備方法，包括如下步驟：

1、將分散劑分散到溶劑中，然后加入碳納米管攪拌均勻，然后進(jìn)行初步研磨分散，形成碳納米管分散液A；

 2、將分散劑分散到溶劑中然后加入石墨并通過預(yù)分散處理，即首先通過機(jī)械攪拌直至攪拌均勻，然后再經(jīng)高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切分散形成石墨分散液B；

3、將碳納米管分散液A與石墨分散液B經(jīng)對撞設(shè)備將兩股高壓液流在同軸相向流道中對撞，即將碳納米管分散液A與石墨分散液B兩股液流經(jīng)兩條液流匯合在一處，線性的碳管嵌入到石墨的片層之間形成碳管插層石墨中間體，然后在液流從噴嘴釋放瞬間形成極高的壓力差(高達(dá)3000bar)，從而將石墨爆破形成具有完美晶體結(jié)構(gòu)的石墨烯，同時碳管均勻分布于石墨烯表面上，形成石墨烯/碳納米管復(fù)合導(dǎo)電漿料

石墨烯/碳納米管復(fù)合導(dǎo)電漿料的制備設(shè)備就屬上海依肯機(jī)械改進(jìn)型膠體磨最合適，該機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)對于粒徑的要求。

改進(jìn)型膠體磨的結(jié)構(gòu)：是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

CMSD2000系列改進(jìn)型膠體磨設(shè)備選型表

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%