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            高速粉碎機影響研磨粉碎結(jié)果的因素

            高速粉碎機影響研磨粉碎結(jié)果的因素
            IKN  2016-10-20  |  閱讀:1617

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                                   高速粉碎機影響研磨粉碎結(jié)果的因素


            高速粉碎機是磨是干磨的一種安全而高效的替代方案,基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大,可實現(xiàn)10 μm及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力,IKN濕磨機被用于諸多應(yīng)用,如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 實驗室濕法粉碎機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。


            影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點

             

            1 膠體磨的形式(臥式式和立式式)(立式臥式膠體磨好,立式的轉(zhuǎn)速越高)

            2 膠體磨的剪切速率  (越大,效果越好)

            3 膠體磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

            4  物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

            5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

             

            線速度的計算

            剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

            – 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                           g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

            由上可知,剪切速率取決于以下因素:

            – 轉(zhuǎn)子的線速率

            – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
            IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

             

            速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

             

             

             

            懸浮液的分層理論

            分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運動效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:

             

            式中

            ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因為只有當(dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時,顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

            通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時,此時,顆粒的布朗運動效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運動,而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點,減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。




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