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            東莞市瑯菱機械有限公司

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            瑯菱超細納米粉體自動化產(chǎn)線助力行業(yè)提質(zhì)升級

            瑯菱超細納米粉體自動化產(chǎn)線助力行業(yè)提質(zhì)升級
            瑯菱智能  2023-10-04  |  閱讀:497

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            納米粉體材料作為材料科學進入一個新層次的標志,正廣泛運用于涂料、新材料、新能源、生物醫(yī)學等領(lǐng)域,發(fā)展態(tài)勢穩(wěn)定向好,具有廣闊的市場前景和發(fā)展空間。2022年中國納米材料市場需求達到2031億元,相比2021年市場規(guī)模上漲了9.89%,科技部已確定將納米技術(shù)納入國家“十五”專項計劃,未來可期。

            瑯菱超細納米粉體自動化產(chǎn)線,用于硅碳負極、氧化鋁、氧化鋯、碳酸鋇等各種納米新材科生產(chǎn),采用全封閉、自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)體系,配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制,自動化設(shè)備及控制程序科學、合理、有效協(xié)調(diào)串聯(lián)各工序,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效能得到進一步提升。

            超細納米粉體自動化產(chǎn)線



            五大優(yōu)勢

            自動化產(chǎn)線助力納米粉體行業(yè)效率倍增

            1、完善數(shù)據(jù)流程,提升整體效率

            采用數(shù)據(jù)全流程追蹤,建立大數(shù)據(jù)庫,為生產(chǎn)計劃、工藝設(shè)置提供科學的依據(jù)和參考;不斷優(yōu)化解決方案與生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率30%以上。各模塊之間的協(xié)調(diào)配合度高,減少機器無效空轉(zhuǎn)率,整體能耗降低15-30%。

            2、降低研磨粒徑,杜絕顆粒團聚

            采用0.05-0.3毫米的研磨介質(zhì),可將物料研磨到30納米以下,研磨腔無死角,粒徑分布較窄,杜絕顆粒團聚,研磨效率高,有效提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

            研磨

            3、強化環(huán)保要求,優(yōu)化工作環(huán)境

            充分考慮安全環(huán)保要求,系統(tǒng)生產(chǎn)處于密閉環(huán)境內(nèi),阻斷生產(chǎn)物料顆粒外泄,杜絕飛塵,減少可吸入顆粒物污染,提供更優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)環(huán)境,提升安全工作舒適度。采取流水作業(yè)體系,無人化加工和半無人化操作,最大程度降低人員支出。

            4、升級解決方案,滿足多種需求 

            不斷優(yōu)化技術(shù)水準和服務(wù)質(zhì)量,提供多種更好的轉(zhuǎn)型升級方案,根據(jù)實際需求量身定制設(shè)備和產(chǎn)線;同步搭建MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng),設(shè)備安排科學計劃和運轉(zhuǎn)設(shè)置,有效減少停機和空轉(zhuǎn)時間,進一步提升生產(chǎn)效率。

            5、自動化程度高,減少維護成本

            整套生產(chǎn)系統(tǒng)通過電腦自動程序完成,具備更好的防錯糾錯能力,有效提升產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性。設(shè)備輸送泵出口壓力使用傳感器實時監(jiān)控,設(shè)有低壓和高壓報警。設(shè)備表面采用鋼材料制作,縮短了清洗時間,減少了維護成本,有利于高效切換生產(chǎn)。



            凝聚產(chǎn)線優(yōu)勢

            助力客戶產(chǎn)品品質(zhì)提升

            1、穩(wěn)定性強

            瑯菱專注研磨分散領(lǐng)域21年,產(chǎn)品整體性能持續(xù)優(yōu)化,具有高穩(wěn)定性和高可靠性的特點,設(shè)備部件之間具有更高的匹配度和契合度。

            2、產(chǎn)出量高

            提升整體運作速度和運作效率,進一步優(yōu)化機器能耗比,單位時間內(nèi)產(chǎn)量更高,投資效益發(fā)揮最大化。

            3、生產(chǎn)智能化

            產(chǎn)線全部進行自動化更新,一鍵設(shè)置生產(chǎn)自動運作,全面實現(xiàn)無人產(chǎn)線和半無人化產(chǎn)線,減少人工干預(yù)和人工誤判,系統(tǒng)自動預(yù)警產(chǎn)線異常,并具有自動糾錯功能。

            4、出錯率低

            不斷優(yōu)化后臺監(jiān)管系統(tǒng),全程記錄設(shè)備數(shù)據(jù),采用專用的分析系統(tǒng),實時掌控最新生產(chǎn)動向,未來將搭載智能芯片和產(chǎn)線智能管家服務(wù),實現(xiàn)多終端數(shù)據(jù)共享。



            創(chuàng)新突破

            助力行業(yè)迭代升級

            具有高端制造加工體系,90%以上的核心部件自主生產(chǎn)加工,采用超精細化尖端設(shè)備運作,層層把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量,鑄造產(chǎn)品強大內(nèi)核,誤差率控制在微米以下。

            所有設(shè)備全部設(shè)立全程可追溯性代碼,優(yōu)品率全部登記在冊,建立全方位流程管理,根據(jù)需求提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)和服務(wù),具有完善的保障體系和強大的產(chǎn)品交付能力。

            瑯菱累計提供應(yīng)用設(shè)備12000+,完成200+交鑰匙系統(tǒng)工程,服務(wù)于130+上市企業(yè),擁有產(chǎn)線施工資質(zhì)+軟件著作版權(quán)+技術(shù)專利。國際尖端的生產(chǎn)設(shè)備和材質(zhì),融合瑯菱人精益求精的追求,充分滿足加工精度和生產(chǎn)效率的雙重需求,以始終如一的卓越品質(zhì),為客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品和卓越的服務(wù)。



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