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磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元材料等作為正極材料中常用的材料，在整個電池的成本中通常占到30%以上的成本。2022年中國磷酸鐵鋰正極材料出貨量同比增長了151.0%，預計中國2023年磷酸鐵鋰正極材料出貨量將達到250萬噸。

磷酸鐵鋰是一種由鋰源、碳源等為主要原料，經(jīng)過研磨細化、干燥、粉碎等工藝制作而成的橄欖石結(jié)構(gòu)的正極材料。相比其他的正極類材料，它在使用穩(wěn)定性、成本、安全性上有著比較突出的優(yōu)勢。它的原材料來源比較豐富、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可為鋰電池的長久安全使用提供重要支持。

針對磷酸鐵鋰的市場需求，瑯菱的磷酸鐵鋰正極自動化產(chǎn)線，針對當前行業(yè)的關注點，優(yōu)化產(chǎn)線的效率和提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，保證產(chǎn)線具有較高的可靠性、先進性和經(jīng)濟性。

▲鋰離子電池正極材料自動化產(chǎn)線-智能產(chǎn)線

首先，磷酸鐵鋰正極產(chǎn)線可實現(xiàn)成品自動化包裝入庫、產(chǎn)品檢測、全過程監(jiān)控工藝要求。整個自動化生產(chǎn)線可以實現(xiàn)配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制的要求,通過配備合適的生產(chǎn)設備、智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)及控制程序,可將各工序合理、有序、協(xié)調(diào)的銜接起來,最大化提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

從優(yōu)勢上來說，首先瑯菱磷酸鐵鋰正極產(chǎn)線相比同行而言，具有更豐富的設計、施工、運行應用的成功經(jīng)驗，可以很好的提前規(guī)避在產(chǎn)線中可能出現(xiàn)的各種運行障礙，提前采取預警方式，減少故障幾率，保障正極產(chǎn)線高效穩(wěn)定投產(chǎn)。

▲磷酸鐵鋰正極材料自動化生產(chǎn)線-行業(yè)案例

其次，瑯菱磷酸鐵鋰正極產(chǎn)線全部采取工業(yè)4.0的標準設計，所有設備統(tǒng)一由中央控制室統(tǒng)一管理，所有信號在收集到中央處理器后，自動采取反饋措施，并擁有自動防錯糾錯功能，將車間生產(chǎn)的實時狀況監(jiān)控上傳，重大故障自動預警警報，高度的自動化運行機制，可以實現(xiàn)無人化操作。

再次，瑯菱的磷酸鐵鋰正極自動化產(chǎn)線中與產(chǎn)品的接觸部位全部采用304不銹鋼或者陶瓷類不銹鋼材質(zhì)，有效規(guī)避金屬類污染物的帶入，可以用于生產(chǎn)要求較高的醫(yī)藥和食品類的產(chǎn)品。產(chǎn)線還搭載了金屬的自動除磁、除鐵裝置，讓金屬污染降至最低。

▲磷酸鐵鋰正極材料自動化生產(chǎn)線-行業(yè)案例

并且，瑯菱智能當前擁有強大的研發(fā)和安裝技術團隊，所有核心零部件全部自主加工生產(chǎn)，可從源頭保障所有的產(chǎn)線的高效運行。除此之外，正極自動化產(chǎn)線還搭配了完善的除塵、降噪、排污、清洗和回收利用的系統(tǒng)，確保車間干凈整潔，提供工作人員潔凈健康的工作環(huán)境。

同時瑯菱磷酸鐵鋰正極產(chǎn)線自動化程度更高，可以實現(xiàn)很多操作的無人化，人工成本在原有基礎上可以降低90%以上，部分產(chǎn)線區(qū)域可以實現(xiàn)完全無人化運轉(zhuǎn)，可以自動校正誤差，降低故障率和錯誤率。同時所有產(chǎn)線采取提質(zhì)增效的改造方式，優(yōu)化了機器的運轉(zhuǎn)效率和各功能板塊，讓整體耗能率可以降低15-30%。