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ZPG-2000型真空耙式干燥機(jī)

[耙式干燥機(jī)簡(jiǎn)介] 耙式干燥機(jī)作為我公司自行開(kāi)發(fā)的大面積內(nèi)加熱傳導(dǎo)式真空干燥機(jī)，其占絕大部分比例的內(nèi)置空心平板和容器內(nèi)層能夠同時(shí)傳熱，并設(shè)置了無(wú)級(jí)調(diào)速攪拌裝置，是替代傳統(tǒng)耙式干燥機(jī)的優(yōu)選產(chǎn)品。真空耙式干燥機(jī)，主要適用于易爆、易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過(guò)程中氧化及過(guò)熱變質(zhì)。

[耙式干燥機(jī)工作原理]  耙式真空干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（熱水或?qū)嵊停?。筒體內(nèi)加入定量的濕物料，耙齒軸對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料加熱均勻，耙齒軸在時(shí)間繼電器的控制下，在一定時(shí)間的間隔要求內(nèi)按照正轉(zhuǎn)-停止-反轉(zhuǎn)-停止-正轉(zhuǎn)程序運(yùn)行，運(yùn)行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來(lái)設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)始，直至物料被干燥到理想的工藝設(shè)定要求。筒體中安裝有振動(dòng)棒(由物料干燥特性決定)，振動(dòng)棒隨著耙齒軸的旋轉(zhuǎn)，自由落下，靠振動(dòng)棒自重敲擊耙齒軸，振落粘附在軸上及筒體壁上的干物料，同時(shí)可達(dá)到擊碎結(jié)快物料的作用。內(nèi)筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負(fù)壓下加熱干燥，可保證干燥物料在低溫下加熱，不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達(dá)到干燥要求后，打開(kāi)筒體下部的放料閥，讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動(dòng)進(jìn)行出料。

[耙式干燥機(jī)適用范圍] 適用漿狀、膏糊狀、粉狀，要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。

[耙式干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域] 酞菁藍(lán)、蒽醌、磺酸、還原橄欖綠R、水揚(yáng)酸中間體、GB染料、膏狀A(yù)S中間體、卡普隆聚合體、二氨基蒽醌等化工、食品行業(yè)。

 [ZPG-2000型耙機(jī)技術(shù)參數(shù)說(shuō)明]

a、型號(hào)：ZPG-2000

b、內(nèi)筒尺寸：Φ1000χ2600mm

c、設(shè)備總?cè)莘e：2000L，裝料系數(shù)：0.4-0.6       

d、主機(jī)材質(zhì)及厚度：內(nèi)膽材質(zhì)為SUS316L     δ= 12mm

夾套材質(zhì)為Q235-B      δ=10mm

外封材質(zhì)為Q235      δ=1.5mm

e、工作壓力：罐體內(nèi)：-0.09MPa~-0.096MPa

夾套：≤0.3Mpa

f、工作介質(zhì)：罐體內(nèi)：被干燥物料 

夾套內(nèi)：導(dǎo)熱油（p2≤0.3Mpa）

g、夾套內(nèi)溫度：≤150℃

h、攪拌轉(zhuǎn)速：5—12rpm

i、設(shè)備裝機(jī)總功率11KW。

j、攪拌軸：采用無(wú)縫管與耙齒焊接而成（在圓周方向90度錯(cuò)開(kāi)焊接）。

K、 加料方式：頂部加料（干燥機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)等附圖詳見(jiàn)技術(shù)圖紙，待提供）。

[ZPG-2000型耙機(jī)設(shè)備特點(diǎn)]

1、物料干燥均勻；避免氧化、過(guò)熱；可得到含濕量極低的產(chǎn)品， 不需粉碎操作即可包裝。

2、蒸發(fā)強(qiáng)度高， 一般可蒸發(fā)10-15kg(水)/m2·h 。

3、沒(méi)有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。 

4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過(guò)濾后，沒(méi)有環(huán)境污染。 

5、能耗：一般蒸發(fā)1k****需蒸汽1.3-1.5kg。

6、熱介質(zhì)可選用水蒸汽、熱油、熱水。 

[ZPG-2000型耙機(jī)單臺(tái)配置清單]