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中藥配方顆粒低溫真空帶式干燥機

GDZ系統(tǒng)低溫真空帶式干燥機,適用于絕大多數天然產物提取物的干燥,尤其是黏性高,易結團,熱塑性,熱敏性的物料,以及不適于或者無法采用噴霧干燥的物料.在整個干燥過程中,處于真空,封閉環(huán)境,干燥過程溫和(20～80℃),對于天然提取物可以限度地保持其色,香,味.工作原理:低溫真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料,連續(xù)出料形式的接觸式設備,待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空(900～4 000 Pa)的干燥機內部,濕料通過均勻布料攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上。

真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備，待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部，攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上，由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經干燥并經過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結構，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產品，可以大大提升產品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料。