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2013年10月23日，來自世界500強(qiáng)企業(yè)列前100位的一家日本株式會(huì)社第二次專程來到浙江力普粉碎設(shè)備有限公司訂購(gòu)石墨粉碎球化生產(chǎn)線。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)帶 料試驗(yàn)，結(jié)果表明由該生產(chǎn)線加工的石墨微粉精度更好，振實(shí)密度高，球形度理想，產(chǎn)品成品率高，粒度集中，耗能降低20%左右。日商對(duì)此十分滿意，連連稱此 生產(chǎn)線達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，當(dāng)場(chǎng)下單訂購(gòu)，并將浙江力普作為長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴。



    石墨是一種戰(zhàn)略資源，素有“黑金子”的美稱，用途廣泛，在發(fā)達(dá)國(guó)家，石墨產(chǎn)品已作為新能源材料技術(shù)的代表。石墨銷售主要按照顆粒大小和純度：顆粒 越大、純度越高的石墨價(jià)格越貴，所以選用專業(yè)加工設(shè)備至關(guān)重要。日本是世界石墨主要消費(fèi)國(guó)，用量位列美國(guó)、德國(guó)和英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家之首。

    為此，早在2011年12月，日商已就球形石墨粉體顆粒生產(chǎn)設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)，在國(guó)內(nèi)眾多粉碎設(shè)備企業(yè)反復(fù)試驗(yàn)比較，最終浙江力普脫穎而出，成為他們的首選，選購(gòu)了第一條生產(chǎn)線。

    如今浙江力普再次受到日本“回頭客”的青睞，二度采購(gòu)的奧秘在于，不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，從客戶需求出發(fā)，加強(qiáng)生產(chǎn)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，配套升級(jí)換代，工藝改進(jìn)，效率提高，成為國(guó)內(nèi)外多家廠商設(shè)計(jì)生產(chǎn)石墨成套加工設(shè)備，解決天然石墨精細(xì)加工粉體整體方案的供應(yīng)商。



    這次出口的石墨粉碎球化成套設(shè)備，只需將石墨原料進(jìn)行多次粉碎、分級(jí)、打散，就能實(shí)現(xiàn)石墨的球形化。其中系統(tǒng)產(chǎn)生的尾料和成品可通過風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)和集 料系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集。此方案在石墨加工行業(yè)已取得卓越成果，成為石墨粉碎球化領(lǐng)域中的佼佼者。整個(gè)系統(tǒng)的出料點(diǎn)少，配以高度自動(dòng)化的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 較高程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人力資源并有效地控制車間內(nèi)的粉塵污染問題。電氣控制也可采用領(lǐng)先的PLC自動(dòng)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)粉碎過程的無人化連續(xù)操作和整條生 產(chǎn)線的電腦控制操作。各系統(tǒng)中設(shè)備的排放可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行靈活調(diào)整，通過改變軟管的連接能夠方便的調(diào)整同組中各種規(guī)格主機(jī)的數(shù)量組合。

    目前，浙江力普石墨粉碎球化生產(chǎn)線已遠(yuǎn)銷日本、巴西等國(guó)家；同時(shí)在我國(guó)的黑龍江、內(nèi)蒙古、山東、吉林、湖北、湖南等石墨盛產(chǎn)地得以廣泛使用，深受好評(píng)。（丁文）