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邁康中國(guó) 2023-08-10 點(diǎn)擊2078次
行業(yè)趨勢(shì)
隨著對(duì)更多產(chǎn)品配方的需求不斷增加，以及為了應(yīng)對(duì)包括無乳糖和素食主義在內(nèi)的新飲食趨勢(shì)，飲料制造商不得不改變他們的產(chǎn)品生產(chǎn)方式--從他們使用的工藝到他們選擇的粉體處理設(shè)備。
為什么傳統(tǒng)飲料制造商發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的工業(yè)混合設(shè)備難以保持競(jìng)爭(zhēng)力
傳統(tǒng)的固定生產(chǎn)線制造方法非常適合日復(fù)一日生產(chǎn)相同產(chǎn)品的公司。但是，隨著今天市場(chǎng)對(duì)不同配方和批量的要求，制造商很難跟上需求并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線高效運(yùn)行。
飲料制造商通常在一周內(nèi)生產(chǎn)三到四個(gè)配方批次，每小時(shí)生產(chǎn)1,000-3,000公斤產(chǎn)品。這些配方許多都是由粉狀成分組成的，經(jīng)過配比和混合，形成均勻的混合物/產(chǎn)品。
固體飲料廠家常用的混合工藝
混合過程是飲料制造商生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵一步，而這一階段往往是停機(jī)時(shí)長(zhǎng)最長(zhǎng)的。固定式攪拌機(jī)，如螺桿混合機(jī)或槳式混合機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)快速、大容量的原料混合，卻不能滿足如今的靈活度需求。配方切換會(huì)導(dǎo)致數(shù)小時(shí)的清潔停機(jī)時(shí)間，在此期間沒有生產(chǎn)。
為了進(jìn)行全面清潔，消除交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，必須關(guān)閉混合器，將其拆開（拆下刀片）并進(jìn)行清洗。然后必須在下一批次開始之前將其烘干，以確保下一批沒有風(fēng)險(xiǎn)。
這一清潔過程往往需要一整天，操作人員集中精力進(jìn)行清潔工作。清潔過程中的任何偷工減料都可能導(dǎo)致配方之間的交叉污染，因?yàn)楫a(chǎn)品成分可能堆積在難以夠到的地方。
使用氣力輸送輸送物料時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)
氣動(dòng)輸送系統(tǒng)也很難徹底清潔。如果最終產(chǎn)品屬于同系列或相類似的，這就不成問題，因?yàn)槲兜?氣味是相似的。但是，由于現(xiàn)在的市場(chǎng)需要更多變化的配方（更強(qiáng)烈的口味選擇和流行的添加物），制造商不得不進(jìn)行徹底的清潔和表面測(cè)試，以控制產(chǎn)品完整性問題。
粉體分層的控制
此外，制造商還必須在輸送和喂料時(shí)還要注意處理原料和粉體混合物的分層問題。例如，3合1飲料制造商會(huì)經(jīng)常面對(duì)質(zhì)量問題，因?yàn)橐粋€(gè)產(chǎn)品的配方里有諸多原料他們的顆粒大小和結(jié)構(gòu)不盡相同。最容易發(fā)生分層的時(shí)候就是在混合完成后，因?yàn)轭w粒在下料過程中會(huì)移動(dòng)。
使用蝶閥或滑板閥的制造商經(jīng)常遇到分層問題，這是由于容器中粉體顆粒只在中心流動(dòng)并上下翻滾。
飲料制造商認(rèn)可模塊化系統(tǒng)和封閉式IBC系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)
邁康中轉(zhuǎn)料倉(IBC)系統(tǒng)使制造商能夠進(jìn)行配方切換，而不會(huì)為清洗混合設(shè)備而導(dǎo)致停機(jī)問題。
通過使用IBC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，從而降低整體制造成本，提高投資回報(bào)。邁康IBC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)不同批次的并行生產(chǎn)，并將IBC作為混合容器在混合階段快速進(jìn)行切換。該方法讓制造商在生產(chǎn)中可以更加靈活、以較低的庫存和最少在制品數(shù)量（WIP）進(jìn)行生產(chǎn)以滿足需求。
密閉式工藝的優(yōu)勢(shì)
出于多種原因，對(duì)于必須使用“流動(dòng)性較大”粉體原料的飲料制造商來說，保持成分的密封至關(guān)重要。除了添加劑耗損和調(diào)味品的高成本外，空氣中的粉塵也給操作員帶來了健康和安全問題，還會(huì)帶來交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，造成對(duì)生產(chǎn)的負(fù)面影響。
蝶閥或滑板在加工過程中暴露在空氣中會(huì)增加產(chǎn)品粉塵在生產(chǎn)空間傳播的風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)品也會(huì)粘在閥周圍并形成堆積，不僅浪費(fèi)，還會(huì)再次引入交叉污染。
確保粉體下料時(shí)的整體流動(dòng)，無顆粒分層
邁康IBC使用錐形閥技術(shù)精確高效地排出粉末。它使下料完全可控，而無分層或揚(yáng)析的風(fēng)險(xiǎn)。IBC或錐形閥本身沒有截留區(qū)域，因此產(chǎn)品流動(dòng)時(shí)沒有粉體架橋、堵塞或鼠洞的風(fēng)險(xiǎn)。
近紅外光譜（NIR）提高配方的一致性
邁康IBC混合可以在混合過程中集成使用NIR，允許持續(xù)監(jiān)控混合并確保精確混合配方。NIR消除了因侵入性采樣技術(shù)的要求帶來的出錯(cuò)和交叉污染風(fēng)險(xiǎn)（因?yàn)楸仨毚蜷_容器）。
NIR在混合器運(yùn)行時(shí)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合效果，使得混合驗(yàn)證快速而輕松的完成，并可確定配方完全均勻化的確切時(shí)刻。該數(shù)據(jù)可用于對(duì)混合器進(jìn)行編程，使其自動(dòng)應(yīng)用正確的混合時(shí)間。
如您對(duì)使用NIR的結(jié)果感興趣，請(qǐng)聯(lián)系邁康COE測(cè)試中心，預(yù)約使用您的實(shí)際原料進(jìn)行NIR混合驗(yàn)證演示。
使用IBC混合滿足需求并保持競(jìng)爭(zhēng)力
新的市場(chǎng)方向迫使飲料制造商確定并采用新的工作流程，以滿足不斷變化的市場(chǎng)需求，同時(shí)保持競(jìng)爭(zhēng)力。他們使用了邁康IBC技術(shù)（包括IBC混合和錐形閥技術(shù)）而取得了成功。
借助邁康系統(tǒng)，他們能夠：
?實(shí)現(xiàn)快速、簡(jiǎn)易的配方切換，擴(kuò)大產(chǎn)品范圍
?提高整體產(chǎn)品質(zhì)量和一致性
?提高產(chǎn)量并減少清潔時(shí)間
?突破喂料和包裝的工藝瓶頸并將效率最大化