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            粉體自動化生產(chǎn)線更新及升級改造方案

            揚州申克自控設(shè)備有限公司.  2013-03-21  點擊2595次

             近幾年來,隨著電子衡器產(chǎn)品的日益普及,一些工廠的工程技術(shù)和主管人員已經(jīng)意識到,電子衡器產(chǎn)品不僅僅限于稱重的單一功能應(yīng)用,其所具備的外部延伸進(jìn)階功能,如定量包裝、分選、配方稱重等自動化的控制、分析統(tǒng)計、網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)控等技術(shù),其與工廠生產(chǎn)流程有著廣泛而密切的聯(lián)系,如果再結(jié)合“智能型自動控制”等技術(shù)設(shè)備,即可大大提高生產(chǎn)線的成品率、生產(chǎn)效率、準(zhǔn)確率和自動化程度,甚至能完成惡劣環(huán)境下工人較難完成的工作任務(wù)。

              目前在陶瓷、PVC、化工、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、飲料、制藥、牙膏、膩子、水泥、復(fù)合肥等物品的生產(chǎn)過程,往往需要將各種原料按一定比例的重量進(jìn)行混合;以前生產(chǎn)企業(yè)多采用流量計或體積比重的方法或機械衡器的計量方法進(jìn)行配方,不僅工藝控制無法保證,計量精度較低,而且受環(huán)境、溫度的影響較大。而造成這一現(xiàn)狀的原因是因為中國大陸的人力成本較低,那么外國的設(shè)備供應(yīng)商在為中國工廠進(jìn)行工程設(shè)計和設(shè)備配置時,就選用了成本相對較低、人工操作高、設(shè)備技術(shù)低的配置方案,這也正是“中國制造”之產(chǎn)品的質(zhì)量總是提不上的原因之一。

              我國加入WTO以后,形成了“中國制造”與“外國制造”直接面對面的競爭局面,如果產(chǎn)品質(zhì)量不行,可能就會前功盡棄甚至全軍覆滅,為此,一些公司已經(jīng)開始尋求技術(shù)和設(shè)備的更新或升級改造方案,而途徑無非三種:

              第一、花巨資從國外引進(jìn)成套先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和人才,它的設(shè)備投入成本是最高的,而且后續(xù)人才和技術(shù)費用支出也難以保證無慮。

              第二、全權(quán)委托設(shè)計院或大專院校、自動化工程公司等設(shè)計、生產(chǎn),它的投入相當(dāng)于現(xiàn)在使用的設(shè)備成本的150%-200%或者更高。

              第三、自己投入資金、人才尋找相關(guān)合適單位自行設(shè)計、改造,費用最低,僅相當(dāng)于原設(shè)備的70%-90%之間,無后續(xù)技術(shù)與人才費用負(fù)擔(dān)也最少。

              很顯然,除了少數(shù)外資獨資大公司選用第一種方案以外,一般企業(yè)都會選用第二種和第三種方案,而其中選用最多是第三種方案。

              我們把上述情況看作是一個市場的前提背景。那么還有一種必需說明的情況就是,所有的自動化系統(tǒng)工程或生產(chǎn)設(shè)備中,電子稱重設(shè)備扮演著很重要并且份量很大的角色,這不論是自動化設(shè)備公司(指非專業(yè)稱重設(shè)備自動化制造者)、一般電子衡器銷售者和工廠的主管人員不太熟悉或者認(rèn)識深度不夠的地方。

              我們再從另一角度討論,從我們目前所掌握的技術(shù)情況來看,我們進(jìn)行了這樣的分析:如果我們將電子稱重控制技術(shù)與PLC、人機界面、變頻器、馬達(dá)、電腦、組態(tài)軟件、自動機械設(shè)備等技術(shù),再依據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行有機結(jié)合,即是一條智能化生產(chǎn)線或者是一套智能化生產(chǎn)設(shè)備。而我公司具備這種工程項目中重要的稱重控制自動化技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)支持,另外自動機械設(shè)備、電腦網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用軟件也有協(xié)力合作對象,所以我們有能力完成任何與稱重控制自動化工程承造任務(wù)。

            粉體自動化生產(chǎn)線 粉體自動化

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