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TWh時(shí)代，市場對鋰電池的高安全性、高一致性、高合格率和低制造成本提出了更高的要求，而電池的制造水平又跟研磨攪拌設(shè)備性能息息相關(guān)。

因此，在鋰電池材料環(huán)節(jié)，需要適應(yīng)多種正負(fù)極材料納米研磨與分散高效率、自動化、大批量、節(jié)能環(huán)保的中國方案；在動力電池制漿環(huán)節(jié)，需要適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)、低能耗運(yùn)行的創(chuàng)新解決方案，已經(jīng)成為當(dāng)下的主流論調(diào)。那么，目前有哪些最前沿的鋰電池納米研磨&攪拌解決方案？

2023年5月16-18日，全球業(yè)界矚目的CIBF2023深圳國際電池展在深圳國際會展中心盛大舉辦。本屆展會集中展示了全球動力電池、儲能電池、3C電池、充換電設(shè)備及配套設(shè)施、氫能及燃料電池、各種電池材料、制造設(shè)備、動力及儲能系統(tǒng)最前沿的解決方案，匯聚了眾多鋰電產(chǎn)業(yè)鏈專業(yè)人士前來參觀交流。而研磨攪拌裝備作為電池制造核心設(shè)備，這屆展會自然也少不了其身影。

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CIBF2023國際電池展研磨攪拌設(shè)備精彩看點(diǎn)

全場聚焦 

CIBF2023最熱門的研磨&制漿系統(tǒng)解決方案

派勒納米作為行業(yè)領(lǐng)先的納米研磨與高效制漿系統(tǒng)解決方案提供商，此次參展攜一眾鋰電行業(yè)熱銷機(jī)型及前沿解決方案重磅亮相，吸引了業(yè)內(nèi)各界人士、行業(yè)專家蒞臨展臺交流考察，以及國內(nèi)知名媒體的注目。

眾多國內(nèi)外新老客戶頻頻到訪派勒納米展位，包括德國大眾，LG,三星，美國安尼布魯新能源、日本豐田汽車等國際知名品牌，以及CATL、ATL、弗迪、力神、多氟多、中創(chuàng)新航，捷威動力，欣旺達(dá)，蜂巢能源，鵬輝，巨灣，因湃，楚能、蔚藍(lán)電芯、湖南昆宇集團(tuán)等國內(nèi)儲能、動力領(lǐng)域頭部企業(yè)也特地前來展位做深度了解及洽談合作，尤其針對派勒鋰電池?cái)嚢鑴驖{系統(tǒng)進(jìn)行了深入溝通，并對每小時(shí)出漿量及能耗要求做了技術(shù)方案交流。足見派勒納米在國際市場上的口碑已獲得廣泛認(rèn)可。

鋰電池材料前段整套解決方案

鋰電池材料前段整套解決方案

此次展出的砂磨機(jī)產(chǎn)品均由派勒納米自主研發(fā)，并且獲得多項(xiàng)專利認(rèn)證和高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證，在效率、一致性、功率、能耗、壽命、成本、可靠性等方面表現(xiàn)優(yōu)異，性能達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

實(shí)驗(yàn)之星·雙驅(qū)動納米研磨機(jī) MORPH KDP? 0.5H

專利動態(tài)分離系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)0.03mm的鋯珠在研磨機(jī)上的應(yīng)用，可將物料研磨至納米范圍內(nèi)，最小細(xì)度可達(dá)≤20nm；用于通道或循環(huán)式工藝，最小批量為 500 ml；氧化鋯/碳化硅/特耐磨合金鋼材質(zhì)，確保物料無金屬污染；容易清洗、操作簡易和方便；PLC控制系統(tǒng)，方便精準(zhǔn)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到工業(yè)生產(chǎn)。

是企業(yè)研發(fā)、高校實(shí)驗(yàn)室配方、工藝設(shè)備的理想選擇。能滿足各類導(dǎo)電漿料、鋰電池、碳納米管等納米新材料對細(xì)度指標(biāo)的要求。

第四代棒銷式納米級超聲波研磨機(jī) PHN SuperMaxZeta? 1000Pro

作為納米砂磨機(jī)行業(yè)中備受關(guān)注的熱門產(chǎn)品，第四代棒銷式納米級超聲波研磨機(jī)PHN SuperMaxZeta? 1000Pro依然是今年電池展上最耀眼的明星產(chǎn)品。

該機(jī)型在研磨系統(tǒng) NIZZOLI Pro上做了進(jìn)一步的研發(fā)，采用高性能的智能化設(shè)計(jì)語言，以及創(chuàng)新拼裝式研磨腔設(shè)計(jì)和新型研磨珠分離系統(tǒng)等技術(shù)，是一款專為磷酸鐵鋰正極材料特性開發(fā)的新一代高效率濕法納米研磨系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)機(jī)型，具有研磨效率提高140%-150%、能耗降30%、實(shí)現(xiàn)連續(xù)大流量出料并加速納米化（最小細(xì)度可達(dá)≤50nm）等優(yōu)勢。與目前市場上的主流競品相比，無論是在一致性、穩(wěn)定性，還是在效率、降本等方面的表現(xiàn)都十分出色。

榮耀·雙驅(qū)動納米研磨機(jī) MORPH KDP? 400H

采用專利大流量無篩網(wǎng)離心式料珠分離系統(tǒng)HDS，可以使用0.03mm的研磨介質(zhì)，漿料細(xì)度可達(dá)<20nm；搭載全新的拼裝式銷棒研磨系統(tǒng)MDC，是專為單一和多通操作的高功率輸入而設(shè)計(jì)，是納米研磨技術(shù)和動態(tài)分離技術(shù)的經(jīng)典結(jié)合。具有四重防漏珠設(shè)計(jì)、長時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、智能化工藝生產(chǎn)、操作簡單快捷等優(yōu)勢。

鋰電池正極材料全自動投料混合分散&納米研磨系統(tǒng)

派勒納米全自動投料混合系統(tǒng)由投料、配料、預(yù)混、粗磨、精磨、除鐵、儲存等多個(gè)工段組成，使材料產(chǎn)線趨向高度自動化。產(chǎn)線可根據(jù)用戶需求，定制配套分散與研磨設(shè)備，多元化設(shè)計(jì)，適用于各行業(yè)新材料納米研磨。從車間規(guī)劃、設(shè)備布局、工藝設(shè)計(jì)，到安全文明施工，竣工驗(yàn)收投入使用，高效率、優(yōu)品質(zhì)為客戶配套交鑰匙工程。

產(chǎn)線控制系統(tǒng)配套集中數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA系統(tǒng))，實(shí)現(xiàn)集中控制和數(shù)據(jù)歸檔，提高生產(chǎn)管理效率，接軌車間MES系統(tǒng)。成功應(yīng)用到國內(nèi)各大新能源、涂料、制藥廠家。

實(shí)驗(yàn)之星·流化床氣流磨 PQW16

PQW 16 流化床氣流磨是實(shí)驗(yàn)室小批量測試使用的氣流磨設(shè)備。特殊的研磨原理保證了其物料研磨過程中的無污染、超細(xì)粉碎等特點(diǎn)，且研磨過程無需研磨刀具。

派勒流化床氣流磨引領(lǐng)了干法超細(xì)研磨行業(yè)的未來趨勢，該機(jī)型是流化床氣流粉碎技術(shù)與自分流分級技術(shù)組成的物料干法超細(xì)粉碎設(shè)備，粉碎過程無溫升、無污染、磨損小，適用于熱敏性、熔點(diǎn)低、高純度物料的超純超細(xì)粉碎。具有裝拆、清洗、收料方便等優(yōu)點(diǎn)，因此適用于物料品種經(jīng)常更換的試驗(yàn)型設(shè)備。且內(nèi)置可調(diào)分級輪，確保了物料細(xì)度的大小，試驗(yàn)結(jié)果可以精確地被放大到生產(chǎn)。

流化床氣流磨 PQW120

幾乎適用于所有干粉的精細(xì)粉碎，且無磨損、無污染。內(nèi)置渦輪式超細(xì)分級機(jī)，以適應(yīng)所需物料的細(xì)度，分級精度和粉碎效率更高，保證各種研磨參數(shù)的靈活調(diào)節(jié)和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。派勒納米這款機(jī)型采用節(jié)能型伺服電機(jī)直驅(qū)方式，相比傳統(tǒng)氣流磨可節(jié)能30%。

# 鋰電池?cái)嚢柙O(shè)備

雙行星真空動力攪拌機(jī) PMK 650L

作為勻漿設(shè)備的當(dāng)紅明星，派勒納米單梁雙行星真空攪拌機(jī)是目前鋰電池行業(yè)客戶采購最多的設(shè)備，也是本次展會上咨詢熱度最高的產(chǎn)品。

該設(shè)備是一種集行星攪拌和強(qiáng)力分散于一體的混合設(shè)備，具備生產(chǎn)效率高、能耗低、強(qiáng)度高等優(yōu)勢，適合高粘度、高固含量鋰離子動力電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、三元、三元高鎳、錳酸鉀、鈷酸鋰等），能夠適應(yīng)不同工藝。

納米超聲高速分散機(jī) LM-240

這是一款適用于納米漿料的均質(zhì)化分散高端智能裝備，采用專利高速冷卻系統(tǒng)，使?jié){料在高速分散時(shí)亦能得到充分冷卻；高速、薄膜分散方法可實(shí)現(xiàn)極窄的粒度分布和納米尺寸顆粒，分散體的均勻性高效湍流混合過程可均勻分散負(fù)極漿料活性物質(zhì)中的導(dǎo)電碳以獲得更高電池質(zhì)量，例如充放電特性和使用壽命。

高效制漿系統(tǒng) TRL-H3

該系統(tǒng)由主機(jī)體與革新的InNovaZ渦流轉(zhuǎn)子構(gòu)成，整個(gè)系統(tǒng)巧妙的采用了管路在線混合的原理，實(shí)現(xiàn)了化粉、乳化、溫和分散、輸送等多種功能于一體，操作方法簡單實(shí)用，具備強(qiáng)大的連續(xù)處理能力。內(nèi)配高速混合轉(zhuǎn)子，負(fù)壓環(huán)境，保證液料不回流；采用日本基恩士壓力傳感器和溫度傳感器，進(jìn)出料監(jiān)測精準(zhǔn)；機(jī)封系統(tǒng)具有泄露監(jiān)測功能，保證漿料無泄露；數(shù)控機(jī)床級別的機(jī)械主軸，傳動效率高；混合腔的漿料可大部分排空，無物料殘留。

全自動投料混合系統(tǒng)

派勒納米全新高效新型鋰離子電池電極漿料生產(chǎn)系統(tǒng)以高效制漿機(jī)為核心，可以提供多類型、針對性解決方案，賦能動力電池企業(yè)大規(guī)模、高效率及高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。主要用于磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰和三元材料等材料體系的鋰離子電池電極漿料的制漿制備。

產(chǎn)線優(yōu)勢：

1、連續(xù)制漿周期縮短至90/min，比雙行星攪拌機(jī)制漿效率提升400%以上；  

2、高效制漿主機(jī)能耗約1820kw，比傳統(tǒng)制漿系統(tǒng)能耗節(jié)省68%； 

3、相同產(chǎn)能下，一次投入成本比傳統(tǒng)制漿系統(tǒng)低50%； 

4、占地面積約38*17*8m，場地節(jié)省70%；

5、與雙行星攪拌系統(tǒng)比較，罐體、閥類、泵類、儀表大幅減少，維修養(yǎng)護(hù)和電氣控制成本更低！

派勒納米專注于智能設(shè)備一體化領(lǐng)域，針對行業(yè)痛點(diǎn)和實(shí)際需求，不斷延展新的設(shè)備產(chǎn)品線，為客戶量身定制包括原料（粉體、液體及漿料）的儲存、計(jì)量、輸送、勻漿分配和漿料輸送在內(nèi)的模塊化智能裝備系統(tǒng)一站式自動化綜合解決方案，以滿足鋰電客戶的不同需求。

派勒納米擁有二十年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢，提供的解決方案成功助力了眾多新能源企業(yè)實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級，獲得各大知名新能源企業(yè)的廣泛認(rèn)可，目前，派勒合作的新能源客戶包括寧德時(shí)代、中創(chuàng)新航、欣旺達(dá)、多氟多、杉杉新能源、比亞迪電池、億緯鋰能、國軒高科電池等眾多知名品牌。