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在當(dāng)今這個時代，納米材料的發(fā)展應(yīng)用帶來了新一波的技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)革命，其應(yīng)用領(lǐng)域遍布工業(yè)與生活的方方面面。而在納米材料的應(yīng)用中，如何得到納米級粉體及如何將納米級材料分散到其最終產(chǎn)品已成為目前產(chǎn)業(yè)界的重點(diǎn)研究課題。尤其是在如今發(fā)展得如火如荼的新能源領(lǐng)域，市場對鋰電池的高安全性、高一致性、高合格率和低制造成本提出了更高的要求，從電池源頭的材料端嚴(yán)格把控關(guān)鍵物料的研磨分散工藝，是提高鋰電池質(zhì)量的基礎(chǔ)。

納米研磨分散應(yīng)用

油漆、油墨硅膠、陶瓷材料工藝構(gòu)成vs鋰電池正負(fù)極材料、制漿系統(tǒng)5G手機(jī)背板陶瓷材料工藝構(gòu)成

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新產(chǎn)業(yè)工藝構(gòu)成的共性

除了正負(fù)極材料、導(dǎo)電劑等鋰電材料的精細(xì)化制備外，在鋰電池生產(chǎn)制造過程中，攪拌的作用毋庸置疑。攪拌簡單的來說就是使物料趨于勻質(zhì)化的過程，物料在實(shí)際攪拌過程中有著非常復(fù)雜的變化，除了強(qiáng)烈的物理作用外，還伴隨著一定的化學(xué)作用。即使在宏觀上達(dá)到勻質(zhì)，但是顯微鏡下仍有些物料顆粒團(tuán)聚體。因此，物料的攪拌不僅是宏觀勻質(zhì)，更重要的是微觀相對勻質(zhì)。

材料的分散混合

隨著技術(shù)的不斷更新升級，鋰電池勻漿系統(tǒng)生產(chǎn)裝備呈現(xiàn)著以下發(fā)展趨勢：①克容量要求更高；②生產(chǎn)線集成度提高；③裝備自動化程度提升；④效率更高、能耗更低。

因此，新能源材料的用戶痛點(diǎn)就主要集中在：如何獲得又細(xì)又均勻的電極材料。

對此，不同的設(shè)備生產(chǎn)商有著不同的解決方案，其中，廣東派勒智能納米科技股份有限公司作為一家專注于納米研磨與分散技術(shù)為核心的智能裝備系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，給出的一大核心分散理念是溫和分散，防止污染。

所謂的溫和分散就是分散時維持一次粒子的尺寸、形狀、結(jié)晶構(gòu)造的表面性能，防止再凝聚，同時還可以滿足減少分散劑用量的需求。

溫和分散的優(yōu)勢

行業(yè)上通常采用砂磨機(jī)來作為超細(xì)粉體的研磨設(shè)備，用于濕法超細(xì)加工，其應(yīng)用范圍涵蓋了從200um（最大500um）到亞微米/納米的粒度范圍的物料，包括液體中固體的潤濕和均勻化、脫凝和分散，一直到原始顆粒的真研磨。其研磨原理是利用研磨介質(zhì)（如氧化鋯）在分散葉片的高速轉(zhuǎn)動作用下賦予其足夠的動能，使研磨介質(zhì)與研磨物料之間撞擊、擠壓產(chǎn)生剪力，起到研磨作用。通常小于10um的固體顆粒在表面張力的作用下會形成非常粘滯的團(tuán)塊，顆粒之間填滿了空氣，難以分散，合適的研磨珠能夠最大程度地優(yōu)化濕法研磨工藝。

砂磨機(jī)研磨技術(shù)原理

派勒依據(jù)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，在以下幾點(diǎn)對砂磨機(jī)產(chǎn)品做出改進(jìn)：

（1）窄跨度研磨層（有效研磨區(qū)域）

窄跨度的研磨層使研磨層內(nèi)外研磨介質(zhì)獲得的能量分布均勻，以得到研磨漿料D50與Dmix的數(shù)據(jù)接近；

（2）大直徑研磨腔體

加大筒體內(nèi)直徑，在窄跨度研磨層條件下，以獲取大流量、研磨效果；加大研磨介質(zhì)的動能傳遞及轉(zhuǎn)動慣量，以獲取研磨介質(zhì)高動能；

（3）長研磨路徑

研磨層與筒體長度比為1:14，長研磨路徑、高能量密封，使?jié){料研磨更充分，提高研磨概率。

一、適用于新形勢的創(chuàng)新研磨分散設(shè)備

明星產(chǎn)品1：PHNSuperMaxZeta? 1000棒銷式納米級超聲波砂磨機(jī)

在有色金屬礦（鐵礦、鉛鋅礦、銅礦等）領(lǐng)域，派勒是實(shí)現(xiàn)第一個做3000L、6000L超大型臥式砂磨機(jī)應(yīng)用的中國企業(yè)；同時1000L砂磨機(jī)的使用也有將近200臺案例。派勒在鋰電材料行業(yè)也有豐富的設(shè)備運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，成功整體解決方案案例30多家?；?/span>1000L、3000L和6000L砂磨機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)與經(jīng)歷，派勒在市場的需求下研發(fā)出正極材料磷酸鐵鋰電池行業(yè)研磨新技術(shù)：PHN1000。

可依據(jù)客戶需求提供多樣化容量設(shè)備定制，從PHN60到PHN90，從PHN90到150、400、800，甚至于1000L、3000L.....派勒都能拿出最適合的解決方案。

明星產(chǎn)品2：PHNSuperMaxZeta? 棒銷式納米砂磨機(jī)

通過研發(fā)PHNSuperMaxZeta?，PUHLER?公司傾注了全部的經(jīng)驗(yàn)和精力，為此，開發(fā)了多種可用的研磨元件和腔體材質(zhì)組合，該技術(shù)適用于濕法研磨和分散的幾乎所有應(yīng)用，派勒集團(tuán)再次證明了自己的創(chuàng)新實(shí)力。帶有多路通道的研磨系統(tǒng)PHNSuperMaxZeta?擁有較大直徑的研磨元件，保證了在更低的轉(zhuǎn)速下仍能有效地提高研磨介質(zhì)的撞擊力與轉(zhuǎn)子的線速度，運(yùn)動更加有力且環(huán)狀的運(yùn)行軌跡更加合理，同時又能實(shí)現(xiàn)溫和分散的效果，不會破壞顆粒形貌，使設(shè)備具有良好性能和生產(chǎn)效率。在設(shè)計階段，我們特別注重達(dá)到好的熱交換效果，所以，當(dāng)輸入能量更高時，溫度也是可控的，這意味著和同類的研磨機(jī)相比，產(chǎn)量更高，品質(zhì)更加穩(wěn)定。

該機(jī)采用了精密可靠的雙端面機(jī)械密封，具有高度的可靠性和耐用性，研磨腔體完全密閉，避免了空氣的混入，防止了氣泡的產(chǎn)生和產(chǎn)品的揮發(fā)，大大減輕了環(huán)境污染。

更多詳情請撥打：400-810-0069轉(zhuǎn)4566

 派勒砂磨機(jī)與行業(yè)平均數(shù)據(jù)對比

核心零部件創(chuàng)新

（1）砂磨機(jī)核心零部件采用機(jī)床機(jī)械主軸的機(jī)構(gòu)及技術(shù)要求打造

采用機(jī)床主軸標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好、能耗損失小、振動小、噪音低、壽命長——實(shí)現(xiàn)動平衡等級最高標(biāo)準(zhǔn)G1，軸端徑向跳動≤0.02mm；

傳動主軸采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)真正的專業(yè)制造，確保主軸的高精度，也降低整機(jī)安裝人員的技術(shù)要求，減少安裝過程中的誤差對整機(jī)性能的影響，從而保證設(shè)備的整機(jī)質(zhì)量。

砂磨機(jī)旋轉(zhuǎn)主軸的重要作用

（2）創(chuàng)新使用永磁電機(jī)以降本增效

永磁電機(jī)相比于通用電機(jī)有著體積小、重量輕，損耗小、效率高，可靠性高、壽命長的優(yōu)勢。

電機(jī)尺寸比較

研磨分散產(chǎn)線解決方案應(yīng)用實(shí)例 

1. 精細(xì)化工材料分散與納米研磨系統(tǒng)柔性生產(chǎn)線FMS

   2. 鋰離子電池正極材料、納米研磨系統(tǒng)生產(chǎn)線FMS

關(guān)于派勒

派勒智能創(chuàng)立于2007年9月，并于2015年12月成功股改，位于廣州市番禺區(qū)，是一家專注于混合分散技術(shù)、均質(zhì)乳化技術(shù)、干法破碎技術(shù)、濕法研磨技術(shù)、納米顆粒制備工程技術(shù)、分離及分級技術(shù)、智能制造技術(shù)、電氣科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、樣機(jī)制造；從事高端裝備與智能制造產(chǎn)業(yè)、新能源和新材料成套生產(chǎn)線、在線式鋰電池漿料(LIB)成套生產(chǎn)線、數(shù)字化和智能化工廠柔性生產(chǎn)線(FMS)的咨詢、研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、調(diào)試安裝及配套售后服務(wù)的整體解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。

派勒產(chǎn)品覆蓋粉液輸送、智能配料、研磨分散、干法粉碎、包覆改性和真空包裝等模塊，應(yīng)用于鋰電正負(fù)極材料、CNT導(dǎo)電漿料、食品藥品、精細(xì)化工等關(guān)鍵領(lǐng)域。公司通過物理法掌握50納米以下材料在線分散與納米研磨核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了納米材料高效率、高純度、低成本產(chǎn)業(yè)化的加工路徑。派勒智能圍繞納米材料制備的設(shè)備—工藝—配方，幫助行業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室“樣品”到產(chǎn)業(yè)化“商品”的轉(zhuǎn)化。

近年來在政策持續(xù)推動、新能源技術(shù)持續(xù)升級的背景下，我國汽車動力電池，儲能，消費(fèi)類電池行業(yè)規(guī)模迎來快速發(fā)展，而派勒作為納米研磨設(shè)備整體解決方案提供者，重新定義了整體解決方案，在國內(nèi)率先提出“裝配式鋰電材料研磨分散系統(tǒng)整體解決方案先行者”，集技術(shù)咨詢、產(chǎn)品研發(fā)、智能制造、裝配施工、信息管理于一體，將單一設(shè)備集成模式升級為模塊化集成，極大地縮短生產(chǎn)、安裝、調(diào)試周期。同時保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，節(jié)約產(chǎn)品成本和增加產(chǎn)品盈利。