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硅微粉作為無(wú)機(jī)粉體在高分子材料中被廣泛應(yīng)用，天然石英制取硅微粉經(jīng)過(guò)表面改性處理后具有高絕緣性、高熱穩(wěn)定性、低熱膨脹系數(shù)、耐酸堿性、耐磨性等優(yōu)良特性，可廣泛應(yīng)用于電子、電工、玻璃纖維、橡膠塑料、涂料、日用化工等行業(yè)。

硅微粉本身屬于極性、親水性的物質(zhì)，與高分子聚合物基質(zhì)的界面屬性不同，具有較差的相容性，在基料中往往難以分散。因此，通常需要對(duì)硅微粉進(jìn)行表面改性，根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變硅微粉表面的物理化學(xué)性質(zhì)，從而改善其與有機(jī)高分子材料的相容性，滿足其在高分子材料中的分散性與流動(dòng)性需求。

硅微粉可應(yīng)用于覆銅板、橡膠、塑料、涂料、環(huán)氧塑封料、電工絕緣材料、膠黏劑、建筑材料等多個(gè)領(lǐng)域。結(jié)晶硅微粉作為覆銅板的填料，可應(yīng)用于生產(chǎn)要求較低的行業(yè)，價(jià)格較低，并且對(duì)覆銅板的熱穩(wěn)定性、剛度、熱膨脹系數(shù)等方面的性能有一定的改善。硅微粉具有粒度小、比表面積大、耐熱與耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)，可提高橡膠復(fù)合材料的耐磨性、拉伸強(qiáng)度與模量、高撕裂等性能。硅微粉作為填料可用于涂料行業(yè)，不僅可以降低制備涂料的成本，而且能夠提高涂料的耐高溫、耐酸堿、耐磨性、耐候性等性能。

二氧化硅（SiO2）有晶體和無(wú)定形非晶體兩種形態(tài)，所以SiO2微粉包含晶體狀態(tài)和非晶體狀態(tài)。在SiO2晶體中, 每個(gè)硅原子被相鄰的4個(gè)氧原子包圍, 處于4個(gè)O原子中心, 以共價(jià)鍵跟這4個(gè)氧原子結(jié)合，形成以硅氧四面體為基本結(jié)構(gòu)的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。SiO2晶體結(jié)構(gòu)如圖所示。天然石英或熔融石英經(jīng)破碎、研磨、浮選、酸洗、提純、高純水處理等多道工藝加工可制得硅微粉。

要想通過(guò)天然石英制取硅微粉，需要一臺(tái)穩(wěn)定高效、節(jié)能環(huán)保的專業(yè)磨粉設(shè)備。桂林礦機(jī)GKLMX系列超細(xì)立磨，作為專業(yè)制超細(xì)粉設(shè)備，可高效研磨天然石英制取硅微粉，產(chǎn)粉工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，是不可多得的高性價(jià)比設(shè)備。結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，為客戶創(chuàng)造更多的利潤(rùn)空間。