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超細(xì)粉原料不僅是制備結(jié)構(gòu)材料的基礎(chǔ)，它本身也是一種具有特殊功能的材料，為精細(xì)陶瓷、電子元件、生物工程處理、新型復(fù)印材料、優(yōu)質(zhì)耐火材料以及與精細(xì)化工有關(guān)的材料等許多領(lǐng)域所必須。隨著超細(xì)粉體在現(xiàn)代工業(yè)越來越廣泛的應(yīng)用，超細(xì)粉體分級技術(shù)在粉體加工中的地位越來越重要。

推薦設(shè)備：JZ系列氣流分級機 JZF 歡迎咨詢：15390483322

一、分級的目的及意義

目前，利用機械方法生產(chǎn)的超細(xì)粉體，很難使物料一次通過機械粉碎就能達到所需粒度的要求，產(chǎn)品往往處于一較大的粒度分布范圍。而在現(xiàn)代各工業(yè)領(lǐng)域的使用中，往往要求超細(xì)粉體產(chǎn)品處于一定的粒度分布范圍。另外，在粉碎過程中，粉體中往往只有一部分產(chǎn)品達到了粒度要求，而另一部分產(chǎn)品卻未能達到粒度要求，如果不將這些已達到要求的產(chǎn)品及時分離出去，而將它們與未達到要求的產(chǎn)品一道再粉碎，則會造成能源浪費和部分產(chǎn)品的過粉碎問題。為此，在超細(xì)粉體生產(chǎn)過程中要對產(chǎn)品進行分級處理。一方面控制產(chǎn)品粒度處于所需分布范圍，另一方面使混合粉料中粒度已達到要求的產(chǎn)品及時地被分離出去。

二、氣流分級機分級原理 

  分級機與除塵器、引風(fēng)機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦流產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

三、設(shè)備性能特點

1、不用水分、水洗，完全干法生產(chǎn)，可獲得粒度分布更窄、無污染的磨料微粉；一次分級可按國內(nèi)外現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)加工成任一牌號的產(chǎn)品（如:國標(biāo)W63～W3.5、日標(biāo)240#～3000#和歐標(biāo)F230/53～F1200/3）。單號成品率達到75%以上。
  2、分級精度高，切割粒徑更準(zhǔn)確，所需轉(zhuǎn)速更低，使用壽命長。
  3、獨立的鑄件軸承座，永不變形，使用壽命長。
  4、優(yōu)化的傳動設(shè)計，軸承受力小，使用壽命長。
  5、獨特管路設(shè)計，有助于粉體流動、有助于降低磨損、易磨部位易于更換和處理。
  6、公司獨有變頻加料系統(tǒng)，有助于物料的分散，能保證加料的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產(chǎn)品粒度控制。
  7、獨特的內(nèi)循環(huán)二次風(fēng)設(shè)計，分級錐間隙可調(diào)，耗氣量大大降低，使分級能耗降低，細(xì)粉提取徹底。
  8、流路的分開，有助于減緩分級輪底部的磨損，并更有利于大粒的控制。
  9、全封閉負(fù)壓作業(yè)，無粉塵污染。
  10、穩(wěn)定性好，一次調(diào)整固定參數(shù)后，可穩(wěn)定生產(chǎn)；
  11、尤其是細(xì)粉提取更徹底、穩(wěn)定性好這一核心竟?fàn)巸?yōu)勢得到了業(yè)界廣泛認(rèn)可。

  12、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

四、超細(xì)分級應(yīng)注意的問題

1.分級作業(yè)與物料性質(zhì)

待分級粉體的物理性質(zhì)是影響分級過程的重要因素之一。如對于磨蝕性強的粉體，應(yīng)采用耐磨材料或加耐磨內(nèi)襯；對于鐵污染要求嚴(yán)格的粉體應(yīng)采用鐵絕緣內(nèi)襯以防止因粉體的沖刷而帶入鐵質(zhì)。

2.粉體的預(yù)分散

粉體分散不好,團聚的細(xì)顆粒往往表現(xiàn)為粗顆粒性質(zhì)。為了達到優(yōu)良的分級效果,將顆粒充分分散是分級技術(shù)的重要體現(xiàn)。其中選擇正確的分散劑既有助于提高超細(xì)分級作業(yè)的效率，又不影響粉體的性能。