據(jù)悉，日前，中鋁河南分公司氧化鋁一廠的“煤磨機(jī)選球裝置”新技改項(xiàng)目經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)后正式投入運(yùn)行。在試運(yùn)行的3個(gè)月內(nèi)，煤磨機(jī)對(duì)大型設(shè)備熟料窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率由技改前的88%降低至80%，平均月節(jié)電1萬(wàn)度，降低消耗5000多元。
據(jù)了解，為提高煤磨機(jī)產(chǎn)能，減少煤粉有害成分的產(chǎn)生，2007年8月初，該廠通過(guò)技術(shù)攻關(guān)在3號(hào)煤磨機(jī)出口端加裝了一塊有槽孔的襯板，使直徑小于25毫米的鋼球在研磨過(guò)程中能自動(dòng)通過(guò)槽孔選出導(dǎo)入磨機(jī)外收球箱。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行，此選球裝置有效提高了煤磨機(jī)制粉效率，大幅度降低了電耗。
同時(shí)，它還填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)氧化鋁行業(yè)使用鋼球自動(dòng)篩選的空白。
據(jù)了解，為提高煤磨機(jī)產(chǎn)能，減少煤粉有害成分的產(chǎn)生，2007年8月初，該廠通過(guò)技術(shù)攻關(guān)在3號(hào)煤磨機(jī)出口端加裝了一塊有槽孔的襯板，使直徑小于25毫米的鋼球在研磨過(guò)程中能自動(dòng)通過(guò)槽孔選出導(dǎo)入磨機(jī)外收球箱。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行，此選球裝置有效提高了煤磨機(jī)制粉效率，大幅度降低了電耗。
同時(shí)，它還填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)氧化鋁行業(yè)使用鋼球自動(dòng)篩選的空白。
