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            【原創(chuàng)】碳化硅:“多才多藝”


            來源:中國(guó)粉體網(wǎng)   青黎

            [導(dǎo)讀]  研究碳化硅的性能與應(yīng)用對(duì)于社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展具有十分重要的意義。

            中國(guó)粉體網(wǎng)迅  在諸多陶瓷品種中,碳化硅陶瓷是一種性能非常突出的材料。它最初是一種人造材料,但是后來經(jīng)過科學(xué)家的考察發(fā)現(xiàn),從隕石和地殼中也可以提取出碳化硅這種化合物。碳化硅,顧名思義,是由碳和硅兩種元素組成的,它的化學(xué)分子式為SiC。近幾年來,碳化硅陶瓷的身影出現(xiàn)在航空航天、機(jī)械工業(yè)、電子等多領(lǐng)域。簡(jiǎn)單的化學(xué)組成卻擁有著優(yōu)異的產(chǎn)品性能,因此,研究碳化硅的性能與應(yīng)用對(duì)于社會(huì)工業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展具有十分重要的意義。


            碳化硅晶型結(jié)構(gòu)


            碳化硅材料具有硬度大、耐磨損、彈性模量高等特性,這些特性大部分取決于其高度共價(jià)鍵性及穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)。碳化硅有β和α兩種晶體結(jié)構(gòu),β-SiC為面心立方的閃鋅礦結(jié)構(gòu),α-SiC為六方晶系纖鋅礦結(jié)構(gòu)。α-SiC因其結(jié)構(gòu)單元層的不同堆垛方式衍生出2H、4H、6H、15R等多型體,其中工業(yè)上應(yīng)用最廣的是6H多型體。


            盡管SiC存在很多種多型體,且晶格常數(shù)各不相同,但其密度均很接近。β-SiC的密度為3.215g/cm3,各種α-SiC的變體的密度基本相同,為3.217g/cm3。β-SiC通常被稱為“低溫改性”,是一種室溫下的亞穩(wěn)相,在高于2100℃的溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC中的一種或多種多型體,且轉(zhuǎn)變是不可逆的。15R變體在熱力學(xué)上不太穩(wěn)定,是發(fā)生β-SiC→6H-SiC轉(zhuǎn)化時(shí)生成的中間相,高溫下不存在。另外,制備碳化硅粉體時(shí)在2000℃以下合成的SiC主要為β型,在2200℃以上合成的主要為α-SiC,而且以6H為主。


            碳化硅粉末制備


            目前較為成熟的工業(yè)化制備碳化硅粉末的方法有:


            (1)Acheson法,將高純度石英砂或粉碎后的石英礦,與石油焦炭、石墨或無(wú)煙煤細(xì)粉均勻混合,通過石墨電極產(chǎn)生的高溫加熱至2000℃以上使其發(fā)生反應(yīng)合成α-SiC粉體。


            (2)二氧化硅的低溫碳熱還原法,將二氧化硅細(xì)粉與碳粉混和后,在1500~1800℃溫度下進(jìn)行碳熱還原反應(yīng),獲得純度較高的β-SiC粉末,此方法類似于Acheson法,其差別在于合成溫度較低,產(chǎn)生的晶體結(jié)構(gòu)是β型,但還存在殘留的未反應(yīng)的碳和二氧化硅,所以需要有效的脫硅脫碳處理。


            (3)硅碳直接反應(yīng)法,金屬硅粉與碳粉直接反應(yīng),在1000~1400℃生成高純?chǔ)?SiC粉。α-SiC粉體是目前碳化硅陶瓷產(chǎn)品的主要原料,而具有金剛石結(jié)構(gòu)的β-SiC多用于制備精密研磨拋光材料。


            碳化硅的應(yīng)用


            碳化硅有黑色碳化硅和綠色碳化硅兩個(gè)常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑色碳化硅含SiC約95%(w),其韌性高于綠色碳化硅,大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠色碳化硅含SiC約97%(w)以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于研磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。


            電動(dòng)汽車領(lǐng)域,碳化硅可作為電動(dòng)汽車中充電模塊和電動(dòng)模塊中的重要材料,具有簡(jiǎn)化供電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、提高供電頻率、降低器件升溫、縮小器件體積,提高效率等優(yōu)良作用。


            新型顯示器方面,碳化硅單晶可用于LED器件的制作,具有如高亮度,高壽命,高顯色指數(shù),低能耗等優(yōu)點(diǎn)。并且相比于藍(lán)寶石基LED,碳化硅LED設(shè)備可使成本降低一半左右,導(dǎo)熱能力大大提高,因此對(duì)于節(jié)能減排具有重大意義。


            電催化方面,碳化硅材料可代替鉑作為燃料電池的新型催化劑,由于其穩(wěn)定性高所以可用作高穩(wěn)定的催化劑,但同時(shí)碳化硅在可控性可操作性方面的研究有待進(jìn)一步加強(qiáng)。


            航空航天領(lǐng)域,碳化硅是制備航空發(fā)動(dòng)機(jī)的重要材料,優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕、韌性高、耐高溫,壽命長(zhǎng)等。


            有色冶金方面,碳化硅的力學(xué)性能好,耐腐蝕性強(qiáng),可作為耐火材料應(yīng)用于冶金設(shè)備襯里材料;同時(shí)耐腐蝕性耐熱性能好,也被應(yīng)用于機(jī)械密封;由于硬度高、耐磨損,也可作為裝置噴嘴等。


            生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,碳化硅優(yōu)越的半導(dǎo)體特性為眾多的器件所采用,在高溫高頻高功率等大功率醫(yī)用器械領(lǐng)域有著巨大的潛力。由于SiC材料繼承了C材料的固有的生物相容性,同時(shí)兼具增強(qiáng)復(fù)合材料的高韌性和高強(qiáng)度特點(diǎn)且抗疲勞特性好、彈性模量與骨相當(dāng),是一種極具潛力的骨修復(fù)和骨替代生物惰性材料;但由于其表面還未發(fā)現(xiàn)更有利于骨替代的特殊表面化學(xué)性質(zhì),所以目前對(duì)于碳化硅生物陶瓷做骨替代材料的研究較少。


            小結(jié):


            碳化硅陶瓷材料擁有優(yōu)異的力學(xué)、熱學(xué)、化學(xué)和物理性能,不僅在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,而且在半導(dǎo)體、核能、國(guó)防及空間技術(shù)等高科技領(lǐng)域的應(yīng)用也在不斷拓展,應(yīng)用前景十分廣闊。期待在不久的將來,碳化硅陶瓷能夠?yàn)槿祟惖纳畎l(fā)揮更多的作用。


            參考來源:

            1、肖星火.碳化硅陶瓷性能及研究進(jìn)展

            2、李辰冉,謝志鵬等.國(guó)內(nèi)外碳化硅陶瓷材料研究與應(yīng)用進(jìn)展

            3、都興紅,仇知等.碳化硅的應(yīng)用現(xiàn)狀及展望

            4、高金星,李麗亞等.骨替代生物陶瓷材料的研究現(xiàn)狀

            5、趙加強(qiáng).大功率醫(yī)用SiC變溫氧化模型及其MOS電容的電學(xué)特性


            (中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/青黎)


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            作者:青黎

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