中國粉體網(wǎng)訊 石英坩堝是硅片生產(chǎn)的關(guān)鍵耗材,近年來國內(nèi)光伏裝機增速持續(xù)超預(yù)期,光伏裝機規(guī)模持續(xù)上漲。石英坩堝作為光伏產(chǎn)業(yè)鏈上游的重要一環(huán),其行業(yè)規(guī)模不斷擴大,關(guān)鍵核心技術(shù)不斷突破。
高純石英砂原料供應(yīng)影響石英坩堝生產(chǎn)
高純石英砂是石英坩堝核心原材料,其純度顯著影響拉晶效果。拉晶的過程中,石英坩堝內(nèi)部的羥基、雜質(zhì)元素和氣泡的含量將會影響硅棒的質(zhì)量和石英坩堝的使用壽命。
石英坩堝由外、中、內(nèi)三層壁組成,分別需要用到三種不同的高純石英砂,稱為外層砂、中層砂、內(nèi)層砂,其中石英坩堝內(nèi)層對高純石英砂的要求更加嚴(yán)苛。由于高品質(zhì)石英原礦資源分布不均,我國優(yōu)質(zhì)原礦較少,高純石英砂原材料主要靠海外進口,且掌握規(guī);慨a(chǎn)技術(shù)的企業(yè)較少,國內(nèi)坩堝制造企業(yè)主要將美國等地的進口砂作為石英坩堝內(nèi)層原料。由于滿足制造石英坩堝標(biāo)準(zhǔn)的石英資源短缺,且提純技術(shù)受到外國封鎖,石英坩堝的生產(chǎn)和使用受到一定程度限制。
當(dāng)下,國產(chǎn)砂在關(guān)鍵指標(biāo)(金屬雜質(zhì)含量、粒徑分布及包裹體含量)上已經(jīng)與進口砂接近,但仍然需要進一步提升品質(zhì)。因此,國產(chǎn)砂比例提升以及針對國產(chǎn)砂料層的上料成型工藝已成為坩堝降本的重要方向。石英坩堝企業(yè)必須想辦法提升制作工藝,用更少的進口砂實現(xiàn)同等質(zhì)量的產(chǎn)品輸出。
光伏行業(yè)下游發(fā)展推動石英坩堝技術(shù)迭代
隨著全球光伏裝機量持續(xù)高增長,中國新增裝機量保持首位,“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動之下,石英坩堝需求快速增長。另外,從行業(yè)技術(shù)趨勢看,硅片大尺寸化的發(fā)展進程,正倒逼著石英坩堝企業(yè)不斷進行技術(shù)迭代。
近兩年產(chǎn)業(yè)鏈下游,無論是半導(dǎo)體還是太陽能領(lǐng)域,大尺寸是硅片未來的發(fā)展方向,尤其是占下游需求量80%的光伏領(lǐng)域,光伏電池正向N型、大尺寸、薄片化方向演進,這也同步要求石英坩堝技術(shù)向“高純度、大尺寸、長壽命”方向提升。
高品質(zhì)石英坩堝對硅片企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)影響較大,在光伏行業(yè)降本增效的驅(qū)動下,石英坩堝朝大尺寸長壽命方向持續(xù)提升,石英坩堝企業(yè)針對熔制、洗凈、冷涂等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,推動產(chǎn)品升級,并通過引入自動化生產(chǎn)設(shè)備,促進生產(chǎn)流程自動化、智能化,提升大尺寸坩堝的生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性。
2024年3月29日,由中國粉體網(wǎng)主辦的“2024第二屆光伏行業(yè)用石英砂技術(shù)與市場交流大會”將在安徽蕪湖召開,資深石英材料技術(shù)專家韓東博士將做《原料供應(yīng)與客戶需求雙重壓力推動坩堝技術(shù)發(fā)展》的報告,屆時,他將從高純石英砂原料供應(yīng)以及光伏下游技術(shù)迭代兩方面深度解析石英坩堝行業(yè)的發(fā)展。
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末)
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