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            【收藏】108種通用粉體加工設(shè)備的功能、作用原理


            來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   平安

            [導(dǎo)讀]  108種通用粉體加工設(shè)備的功能、作用原理一覽

            中國(guó)粉體網(wǎng)訊  粉體加工設(shè)備是各類粉狀原料加工必不可少的手段,包括倉(cāng)儲(chǔ)、給料、輸送、粉碎、篩分、流體分級(jí)、表面處理、氣固分離、液固分離、干燥、混合、混煉/捏合、造粒、成形、焙燒、冷卻、包裝、過程測(cè)量與控制、故障與處理以及其他粉體處理技術(shù)等操作單元。粉體技術(shù)和裝備在各相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中所起到的重要性被越來(lái)越多的技術(shù)人員、企業(yè)家和政府部門所重視。


            給料/供料

            振動(dòng)給料機(jī):利用振動(dòng)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)作用,均勻連續(xù)地給料。

            電磁振動(dòng)給料機(jī):利用電磁振動(dòng)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)作用,均勻連續(xù)地給料。

            螺旋給料機(jī):利用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)作用均勻連續(xù)地給料。

            圓盤給料機(jī):利用圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)作用均勻連續(xù)地給料。

            旋轉(zhuǎn)給料機(jī):利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)作用均勻連續(xù)地給料。



            輸送

            帶式輸送機(jī):利用輥輪帶動(dòng)環(huán)形帶回轉(zhuǎn)輸送物料。

            鏈板輸送機(jī):利用鏈條帶動(dòng)環(huán)形鏈板回轉(zhuǎn)輸送物料。

            斗式提升機(jī):利用料斗提升輸送物料。

            氣力輸送機(jī):利用氣-固兩相流輸送粉體物料。

            水力輸送機(jī):利用固-液兩相流輸送漿體物料。

            螺旋輸送機(jī):利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片輸送物料。



            粉碎機(jī)

            顎式破碎機(jī):利用動(dòng)顎周期性地靠近與離開定顎破碎物料。

            圓錐破碎機(jī):利用旋擺運(yùn)動(dòng)的動(dòng)錐周期性地靠近與離開定錐破碎物料。

            錘式破碎機(jī):利用鉸接在轉(zhuǎn)子上的錘頭回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的撞擊作用破碎物料。

            反擊式破碎機(jī):利用剛性固定在轉(zhuǎn)子上的板錘與反擊板的撞擊破碎物料。

            剪切式破碎機(jī):利用動(dòng)、靜鋒利刀片之間相對(duì)快速運(yùn)動(dòng)破碎物料。

            輥壓磨:利用同步相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥粉碎物料。

            沖擊磨:利用水平高速旋轉(zhuǎn)葉輪使物料高速離心運(yùn)動(dòng),并在渦流腔內(nèi)相互碰撞粉碎。

            球磨機(jī)/管磨:利用回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)研磨介質(zhì)的沖擊、研磨、剪切作用粉碎物料,研磨介質(zhì)有球狀、短柱狀、棒狀等。

            篩分磨:利用帶有篩分機(jī)構(gòu)的磨機(jī)進(jìn)行粉碎,并對(duì)粉碎后的物料進(jìn)行分級(jí)。

            振動(dòng)磨:利用振動(dòng)筒體內(nèi)研磨介質(zhì)的沖擊、研磨、剪切作用粉碎物料。

            塔磨/立式攪拌磨:利用垂直攪拌機(jī)構(gòu)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊、研磨、剪
            切作用粉碎物料。

            臥式攪拌磨:利用水平攪拌機(jī)構(gòu)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊、研磨、剪切作用粉碎物料。

            立磨/輪碾磨:利用磨盤與磨輥的相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)碾磨粉碎物料,并對(duì)碾磨后的物料進(jìn)行分級(jí),如雷蒙磨、萊歇磨等。

            環(huán)輥磨:利用磨環(huán)(輥?zhàn)?的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)使磨環(huán)與磨圈之間的物料受到?jīng)_擊、碰撞、剪切作用而被粉碎。

            臥輥磨:回轉(zhuǎn)筒體使物料強(qiáng)制鉗入筒壁與高壓輥之間,并受到反復(fù)擠壓、研磨、剪切而被粉碎。

            行星磨:利用磨筒公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)帶動(dòng)研磨介質(zhì)產(chǎn)生的撞擊、研磨作用粉碎物料。

            膠體磨:物料在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)齒與定齒之間受到剪切、研磨作用并被有效地乳化與分散。

            氣流粉碎機(jī):利用高速氣流使物料之間或與器璧之間產(chǎn)生強(qiáng)烈地碰撞、沖擊與摩擦作用而粉碎,有扁平式、循環(huán)式、對(duì)噴式、靶式、流化床對(duì)噴式等。

            重載研磨機(jī):圓盤形碾輪沿底部軌道運(yùn)轉(zhuǎn),反復(fù)施加碾軋、剪切作用粉碎物料。

            側(cè)壁研磨機(jī):利用轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓柱形碾輪旋轉(zhuǎn)對(duì)側(cè)壁產(chǎn)生的擠壓作用粉碎物料。



            分級(jí)

            篩分機(jī):利用篩網(wǎng)進(jìn)行分級(jí),有水平篩、振動(dòng)篩、共振篩、轉(zhuǎn)筒篩等。

            固定篩:利用平行排列格條組成的傾斜篩板進(jìn)行分級(jí)。

            重力沉降分級(jí)機(jī):利用顆粒在流體中沉降末速之差進(jìn)行分級(jí)。

            旋流器:在離心力作用下,較大顆粒被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下排出,較小顆粒旋轉(zhuǎn)向上排出實(shí)現(xiàn)分級(jí)。

            離心式選粉機(jī):利用顆粒在離心力場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)軌跡的不同實(shí)現(xiàn)氣固分離或粉體分級(jí)。

            旋風(fēng)式選粉機(jī):利用轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行粉體分級(jí)。

            轉(zhuǎn)子式分級(jí)機(jī):氣固兩相流通過高速轉(zhuǎn)子的葉片間隙時(shí)大顆粒沿離心力方向被拋出,從而進(jìn)行分級(jí)。

            打散分級(jí)機(jī):物料經(jīng)打散區(qū)被打散與分撒后進(jìn)入分級(jí)區(qū),大顆粒落入內(nèi)錐體被收集,小顆粒落入外錐體被收集。





            表面處理

            批次改性機(jī):利用攪拌機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高溫室內(nèi)物料的均勻混合與分散,并使表面改性劑在顆粒表面吸附、反應(yīng)、包覆和包膜等。

            連續(xù)改性機(jī):粉體物料與表面改性劑依次通過三個(gè)呈品字形排列、帶有轉(zhuǎn)子與定子的圓筒,使表面改性劑在顆粒表面吸附、反應(yīng)、包覆和包膜等。

            沖擊式顆粒整形機(jī):利用葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊作用將不規(guī)則顆粒變成近球形或球形顆粒。

            微納米顆粒包覆機(jī):利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊作用將納米顆粒包覆在微米顆粒表面。

            固固分離

            電選機(jī):利用不同顆粒在靜電場(chǎng)作用下的電性能差異進(jìn)行分離。

            磁選機(jī):利用不同顆粒在磁場(chǎng)作用下的磁性能差異進(jìn)行分離。

            搖床:利用不同顆粒的密度差異,在床面不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)及薄層斜面水流的共同作用下進(jìn)行分離。

            浮選機(jī):利用不同顆粒表面潤(rùn)濕性的差異進(jìn)行分離。

            浮選柱:利用不同顆粒表面潤(rùn)濕性的差異進(jìn)行分離,是一種無(wú)機(jī)械攪拌充氣式圓柱狀浮選設(shè)備。



            液固分離

            濃縮機(jī):利用顆粒在絮凝劑作用下的團(tuán)聚沉降進(jìn)行濃縮分離。

            離心機(jī):利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力進(jìn)行固液分離。

            圓盤真空過濾機(jī):一組扇形結(jié)構(gòu)圓盤在慢速旋轉(zhuǎn)過程中,利用真空吸濾作用進(jìn)行固液分離,過濾面在圓盤各扇形面上。

            轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī):圓柱形轉(zhuǎn)鼓在慢速旋轉(zhuǎn)過程中,利用真空吸濾作用進(jìn)行固液分離,過濾面在轉(zhuǎn)鼓圓周上。

            帶式真空過濾機(jī):漿料均布在水平運(yùn)動(dòng)的濾帶上,利用真空吸濾作用進(jìn)行固液分離。

            壓帶式過濾機(jī):物料被夾在兩條濾帶之間,利用榨輥加壓過濾進(jìn)行固液分離,亦稱帶式壓榨過濾機(jī)。

            盤式加壓過濾機(jī):利用高壓空氣對(duì)密封倉(cāng)內(nèi)的圓盤式過濾板施加壓力進(jìn)行固液分離。

            板框壓濾機(jī):利用液壓傳動(dòng)等方式對(duì)板框式或廂式濾板施加壓力進(jìn)行固液分離。




            氣固分離

            袋式除塵器:利用袋狀或筒狀過濾介質(zhì)捕集氣固兩相流中的固體顆粒,進(jìn)行氣固分離。根據(jù)作業(yè)目的,也可稱為集塵器、捕集器、過濾器等。

            回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器:采用與氣固兩相流相反方向的潔凈氣流,清除被過濾介質(zhì)捕集的物料。

            脈沖噴沖袋式除塵器:采用高壓脈沖氣流清除被過濾介質(zhì)捕集的物料。

            機(jī)械振打袋式除塵器:利用機(jī)械裝置使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),清除被過濾介質(zhì)捕集的物料。

            空氣過濾器:利用充填層過濾空氣中的固體顆粒。

            旋風(fēng)除塵器:利用旋風(fēng)筒的自由渦流使固體顆粒在離心力的作用下被分離。

            多管旋風(fēng)除塵器:多個(gè)旋風(fēng)筒并列設(shè)置,物料收集器獨(dú)立的旋風(fēng)除塵器。

            重力除塵器:氣固兩相流中的固體顆粒在重力作用下沉降,進(jìn)行氣固分離。

            擋板式除塵器:氣固兩相流在流動(dòng)過程中撞擊隔板,固體顆粒被截留,進(jìn)行氣固分離。

            靜電除塵器:使氣固兩相流中的固體顆粒帶電,并在電場(chǎng)作用下定向運(yùn)動(dòng),進(jìn)行氣固分離。

            濕式除塵器:使氣固兩相流與液滴或液膜碰撞、接觸,捕集固體顆粒,進(jìn)行氣固分離。

            文丘里收塵器:氣固兩相流經(jīng)喉管形成高速湍流,與霧化的液滴碰撞,捕集固體顆粒,進(jìn)行氣固分離。



            干燥

            箱式干燥機(jī):利用箱體內(nèi)的熱風(fēng),通過熱質(zhì)交換,降低物料中的水分或其他液體介質(zhì)。

            流化床干燥機(jī):利用從多孔板下部進(jìn)入的氣流,使顆粒處于流化狀態(tài),降低物料中的水分或其他液體介質(zhì)。

            氣流干燥機(jī):利用垂直管內(nèi)的高溫氣流,使?jié)裎锪戏稚⒏∮危M(jìn)行瞬間干燥。

            紅外線干燥機(jī):利用紅外線的熱輻射特性,降低物料中的水分或其他液體介質(zhì)。

            噴霧干燥機(jī):利用回轉(zhuǎn)圓盤、加壓噴嘴等特殊裝置使?jié){料霧化,快速蒸發(fā)水分或其他液體介質(zhì)。

            帶式干燥機(jī):載有物料的網(wǎng)帶在干燥室內(nèi)前移,熱介質(zhì)穿過物料層,降低水分或其他液體介質(zhì)。

            回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī):濕物料和熱風(fēng)同向或相向送入內(nèi)部安裝有揚(yáng)料板的傾斜回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi),物料被揚(yáng)料板提升、拋落,并與熱風(fēng)反復(fù)接觸,降低水分或其他液體介質(zhì)。

            塔式干燥機(jī):在重力作用下,物料從塔頂降落過程與順流或逆流的熱風(fēng)接觸而被干燥。

            圓盤式干燥機(jī):垂直方向大、小圓盤交替排列,在回轉(zhuǎn)橫臂葉片的作用下,使盤上物料由內(nèi)向外或由外向內(nèi)移動(dòng),從上而下依次連續(xù)移送,并與熱風(fēng)接觸而被干燥。



            混合

            螺帶式混合機(jī):螺帶旋轉(zhuǎn)過程中攪拌物料進(jìn)行混合。

            V型混合機(jī):利用V型容器回轉(zhuǎn)進(jìn)行混合。

            三維混合機(jī):利用回轉(zhuǎn)圓筒的縱向、橫向交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),使物料在三維空間混合。

            錐式混合機(jī):利用攪拌裝置沿圓錐壁面旋轉(zhuǎn),使物料翻轉(zhuǎn)、擴(kuò)散進(jìn)行混合。

            螺旋錐式混合機(jī):利用螺旋攪拌裝置的自轉(zhuǎn)及其沿圓錐壁面的旋轉(zhuǎn),使物料翻轉(zhuǎn)、擴(kuò)散進(jìn)行混合。

            雙錐式混合機(jī):兩個(gè)圓錐形容器的底部間設(shè)置相同直徑的圓筒,圓筒中心軸的垂直方向上具有回轉(zhuǎn)軸,容器回轉(zhuǎn)時(shí),物料被反復(fù)合并、分割,進(jìn)行混合。

            臥式攪拌混合機(jī):利用水平圓筒內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料混合。

            流化床混合機(jī):利用從多孔板下部進(jìn)入的氣流,使顆粒處于流化狀態(tài),進(jìn)行混合。

            自清潔式混合機(jī):利用容器內(nèi)雙螺旋攪拌裝置對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合,并利用端蓋間氣管上均布?xì)庾靽姵龅臍饬鬟M(jìn)行清潔。



            混煉/捏合

            對(duì)輥式混煉機(jī):物料通過相向回轉(zhuǎn)且具有相對(duì)速度的輥?zhàn)娱g隙時(shí),受到壓縮、剪切、延展等作用,進(jìn)行混煉捏合。

            碾式混煉機(jī):碾輪對(duì)稱安置于轉(zhuǎn)動(dòng)的碾盤上,液壓機(jī)構(gòu)控制其碾壓作用,碾盤與碾輪間有攪拌機(jī)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)物料受到碾壓、剪切、摩擦作用,進(jìn)行混煉捏合。

            單槳式混煉機(jī):利用葉片攪拌機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)物料施加的壓縮、剪切、摩擦等作用,進(jìn)行混煉捏合。

            造粒

            對(duì)輥壓縮造粒機(jī):調(diào)整輥面的凹凸形狀和間隙,利用相向回轉(zhuǎn)輥?zhàn)訉?duì)物料施加壓力,進(jìn)行造粒。

            壓縮造粒機(jī):利用壓縮作用對(duì)模具中的充填物料施加壓力,進(jìn)行造粒。

            擠出造粒機(jī):利用螺旋或活塞的擠壓作用使具有適當(dāng)可塑性的物料從模孔或網(wǎng)孔中擠出,進(jìn)行造粒。

            攪拌造粒機(jī):利用攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)添加結(jié)合劑的粉體物料進(jìn)行造粒。

            噴霧造粒機(jī):熔融物、乳狀液、漿體等通過噴嘴噴射霧化,進(jìn)行造粒。

            流化床造粒機(jī):將結(jié)合劑噴入流化床內(nèi),使液滴和顆粒接觸,進(jìn)行造粒。



            成型

            壓制成型機(jī):利用壓力機(jī)對(duì)模具內(nèi)的粉體層多次沖擊或連續(xù)施加靜壓,進(jìn)
            行成型。

            雙向壓制成型機(jī):利用雙向加壓作用進(jìn)行成型。

            熱壓成型機(jī):高溫和壓力同時(shí)作用于粉體充填體,進(jìn)行成型。

            等靜壓成型機(jī):置于高壓氣體或高壓液體中的密封彈性模具受到均勻壓力并傳遞到內(nèi)部物料,進(jìn)行成型。

            注漿成型機(jī):將漿體澆注到石膏模具或其他多孔模具中,進(jìn)行成型。

            擠出成型機(jī):利用螺旋或活塞的擠壓作用推進(jìn)可塑性物料通過機(jī)嘴,進(jìn)行成型。

            注射成型機(jī):將粉體和可塑性材料加熱混合后,利用螺旋或活塞推動(dòng)作用使物料流入模具,進(jìn)行成型。

            焙燒/煅燒

            隧道窯:用輸送裝置將物料送入隧道,在運(yùn)行過程中進(jìn)行加熱煅燒。

            直熱式回轉(zhuǎn)窯:火焰從微傾圓筒頭部噴入,物料從尾部送入并在圓筒回轉(zhuǎn)過程中翻滾向前運(yùn)動(dòng),進(jìn)行加熱煅燒。

            外熱式回轉(zhuǎn)窯:利用外部加熱裝置進(jìn)行加熱煅燒的回轉(zhuǎn)窯。

            懸浮預(yù)熱器窯:利用多級(jí)旋風(fēng)筒懸浮預(yù)熱后,再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行加熱煅燒。

            固定床焙燒窯爐:整個(gè)料層處于固定狀態(tài),進(jìn)行加熱煅燒。

            流化床焙燒窯爐:整個(gè)料層處于沸騰狀態(tài),進(jìn)行加熱煅燒。

            冷卻

            筒式冷卻機(jī):熱物料從微傾回轉(zhuǎn)圓筒高端進(jìn)入,借助揚(yáng)料板與逆流或并流的空氣充分接觸,降低物料溫度。

            振動(dòng)流化床冷卻機(jī):熱物料在流化床內(nèi)受氣流和振動(dòng)作用上下翻動(dòng),并保持均勻定向移動(dòng)的流化狀態(tài),與空氣進(jìn)行熱交換,降低物料溫度。

            篦式冷卻機(jī):篦床上部的物料與從篦床下部進(jìn)入的空氣進(jìn)行熱交換,降低物料溫度。

            包裝

            粉體包裝機(jī):經(jīng)過套袋、加料、卸袋、扎口、縫包,完成粉體物料的定量包裝。

            倉(cāng)儲(chǔ)

            料倉(cāng):用于存放粉體物料,按結(jié)構(gòu)形式有圓柱倉(cāng)、棱柱倉(cāng)、錐形倉(cāng)之分,按用途有儲(chǔ)存?zhèn)}(silo)、緩沖倉(cāng)(bin)與供料倉(cāng)(hopper)之分。

            其它粉體制備技術(shù)

            固定床反應(yīng)器:用于液態(tài)單相、氣液、液固、氣液固等體系發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

            流化床反應(yīng)器:利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮狀態(tài)并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

            列管式反應(yīng)器:由許多細(xì)小的反應(yīng)管組成,能避免反應(yīng)器內(nèi)傳熱速度過小、溫度不均勻、發(fā)生副反應(yīng)或引起催化劑劣質(zhì)化等。

            輔助環(huán)節(jié)

            風(fēng)機(jī):利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸氣、排氣進(jìn)行供風(fēng)或引風(fēng)。

            空氣壓縮機(jī):利用一對(duì)相互平行嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化,實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣。

            泵(非容積泵):流體隨葉輪旋轉(zhuǎn)不斷被抽吸進(jìn)入擴(kuò)散室,速度變慢壓力增加,然后再連續(xù)地從排出管流出。

            閥:用于控制介質(zhì)流動(dòng)方向,改變流量。



            過程測(cè)量與控制

            壓力表:用于測(cè)定容器內(nèi)的壓力。

            濃度計(jì):用于測(cè)定流體的固含量。

            流量計(jì):用于測(cè)定流體在選定時(shí)間間隔內(nèi)的流量。

            料位計(jì):用于檢測(cè)容器中物料的料位。

            在線激光粒度儀:采用激光粒度儀實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的粒度組成。

            資料來(lái)源:《通用粉體加工設(shè)備圖形標(biāo)記》 (GB/T 29527-2013)

            (中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/平安)

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            作者:平安

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