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            光伏銀漿的這種核心材料,是如何制備的?


            來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   初末

            [導(dǎo)讀]  銀粉也被認(rèn)為是銀漿中最為核心的材料。

            中國(guó)粉體網(wǎng)訊  光伏銀漿是組建太陽(yáng)能電池不可或缺的核心輔材,其品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響太陽(yáng)能電池的性能。光伏銀漿系配方型產(chǎn)品,其主要生產(chǎn)原料包括銀粉、樹(shù)脂粘接相、溶劑,添加劑、玻璃粉等以共同組成配方,也是制備優(yōu)良漿料的關(guān)鍵。其中,銀漿中銀粉含量占比最高,通常所占比重達(dá)80%~90%。因此,銀粉也被認(rèn)為是銀漿中最為核心的材料。




            太陽(yáng)能電池導(dǎo)電銀漿的銀粉主要有球形銀粉和片狀銀粉,一般來(lái)說(shuō),球形和類球形的銀粉常用化學(xué)法合成制備,片狀銀粉等主要采用機(jī)械球磨法制備得到。


            片狀銀粉的制備工藝


            機(jī)械球磨法


            機(jī)械球磨法的原理是借助外部機(jī)械力,在磨球和分散劑、助磨劑的幫助下,通過(guò)磨球、球磨罐與物料之間頻繁的撞擊、摩擦、擠壓,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎、錘鍛、球磨、細(xì)化。最終,銀粉顆粒在長(zhǎng)時(shí)間的球磨作用下,其組織結(jié)構(gòu)、表面形貌、粒度分布全部發(fā)生變化,形成符合預(yù)期技術(shù)指標(biāo)的產(chǎn)品。



            機(jī)械球磨法制備片狀銀粉工藝流程圖


            機(jī)械球磨法主要是用于片狀銀粉的生產(chǎn),也是目前工業(yè)化生產(chǎn)銀粉最重要的方法之一。在片狀銀粉實(shí)際的工業(yè)化生產(chǎn)中,一般是先通過(guò)化學(xué)還原法制備出非片狀銀粉,然后再采用機(jī)械球磨法使之形成片狀銀粉。該方法具有步驟操作簡(jiǎn)單、設(shè)備自動(dòng)化程度高、加工過(guò)程連續(xù)、生產(chǎn)批量大、效率高等優(yōu)點(diǎn),制備的片狀銀粉具有色澤光亮、機(jī)械性能好、比表面積大、能改善銀粉燒結(jié)性能的優(yōu)勢(shì)。但這種方法能耗高、在球磨過(guò)程中容易帶入雜質(zhì)。性能優(yōu)異的片狀銀粉可作為背面銀漿,印刷燒結(jié)形成背銀電極。


            化學(xué)還原法


            化學(xué)還原法制備片狀銀粉是不經(jīng)過(guò)球磨工藝,直接加入抗壞血酸、甲醛、維生素B2、過(guò)氧化氫、葡萄糖、維生素C、肼、乙二醇等還原劑直接還原銀鹽而制備出片狀銀粉的方法。


            化學(xué)還原法制備片狀銀粉工藝流程圖


            用化學(xué)還原法制備片狀銀粉時(shí),通過(guò)調(diào)整反應(yīng)溶液的理化條件,即溶液的pH值、還原劑、添加劑、催化劑、過(guò)飽和度等,可控制晶核的形成速度和促使某些晶面的優(yōu)先生長(zhǎng),最終形成片狀銀粉。若控制不好,會(huì)造成晶核長(zhǎng)大過(guò)快,銀顆粒大小不均,形貌各異。化學(xué)還原法可以有效地控制反應(yīng)條件,獲得結(jié)構(gòu)均勻的片狀銀粉,但用這種方法所得銀粉燒結(jié)活性低。


            球形銀粉的制備工藝


            液相還原法


            液相還原法是基于氧化還原反應(yīng)原理,在液相體系中利用還原劑將銀鹽(氧化劑) 還原成銀粉。該方法所需的生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、成本較低,工藝條件容易控制,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。該工藝是大多數(shù)銀粉廠家主要采用的方法,該工藝設(shè)備投資少,生產(chǎn)周期短,成本低,工藝條件易于控制,易于規(guī);a(chǎn)。通常選擇粒度均勻、分散性好、振實(shí)密度高于4g·cm-3的球形或類球形銀粉,制得的銀漿具有優(yōu)良的絲網(wǎng)印刷特性,進(jìn)行燒結(jié)后,可作為正面銀電極。


            液相還原法制備球形銀粉工藝流程圖


            在銀粉制備方法中,液相還原法目前已成為實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)化生產(chǎn)方面應(yīng)用最廣泛的一種制備方法。該方法一般采用氧化劑、還原劑、分散劑、表面改性劑、晶種 (選用) 等,相應(yīng)的工藝參數(shù)包括溶液濃度、pH值、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速率、加料方式等,這些工藝參數(shù)會(huì)直接決定銀粉的最終技術(shù)參數(shù)。因此,在銀粉制備過(guò)程中,需要全面考慮試劑類型、參數(shù)控制、后續(xù)處理等因素。


            蒸發(fā)冷凝法



            蒸發(fā)冷凝法制備球形銀粉工藝流程圖


            蒸發(fā)冷凝法是直接用加熱源加熱銀塊使之氣化,通過(guò)惰性氣體的碰撞和冷凝制備球形銀粉。該工藝生產(chǎn)球形銀粉,生產(chǎn)周期短,銀粉球形度好、結(jié)晶度高,但能耗大、產(chǎn)品粒度分布寬。


            銀鹽分解法


            銀鹽分解法使用可以受熱分解的硝酸銀溶液、碳酸銀、氧化銀分散成氣溶膠,在加熱條件下使其分解并燒結(jié)獲得致密球形銀粉。


            硝酸銀直接噴霧熱分解制備球形銀粉的工藝流程圖


            采用硝酸銀直接噴霧熱分解制備球形銀粉,通過(guò)調(diào)節(jié)熱分解溫度、載氣流量、硝酸銀溶液濃度和流速、霧化功率,可以獲得粒徑均勻、球形度好的銀粉,但銀粉粒徑分布過(guò)寬,不能滿足窄粒徑分布的正面銀漿調(diào)制要求。


            銀化合物熱分解-燒結(jié)制備球形銀粉工藝流程圖


            銀化合物熱分解-燒結(jié)獲得球形銀粉,先用K+、Na+、NH4+的氫氧化物、碳酸鹽、草酸鹽制備銀鹽,再通過(guò)分散處理后送熱分解并致密化燒結(jié),得到的銀粉球形度及結(jié)晶性好,但是這種方法的問(wèn)題是銀粉在燒結(jié)過(guò)程中容易形成硬團(tuán)聚甚至多孔體,因此需要穩(wěn)定分散工藝條件,使得銀鹽顆粒在分解前分散良好;另外,制備粒徑均一的銀鹽顆粒也很重要并且需要配置回收含銀廢水裝置。


            銀鹽分解-包覆燒結(jié)法制備球形銀粉工藝流程圖


            銀鹽分解-包覆燒結(jié)制備球形銀粉法,首先合成碳酸銀前軀體,再用包覆劑均勻包覆,經(jīng)包覆處理過(guò)的碳酸銀前軀體經(jīng)過(guò)低溫脫結(jié)晶水、高溫?zé)岱纸饧爸旅芑療Y(jié),洗滌后獲得高結(jié)晶度銀粉。


            參考來(lái)源:

            廖志輝等.光伏銀漿配方原料對(duì)太陽(yáng)能電池性能影響綜述

            鐘景明等.光伏銀漿用銀粉的研究

            屈新鑫等.銀粉對(duì)銀漿性能的影響及其主要制備方法綜述

            付玉好等.太陽(yáng)能電池用導(dǎo)電銀漿制備方法和性能研究進(jìn)展


            (中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/初末)

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            作者:初末

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