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力爭3~5年實現氮化鋁產品完全國產替代——訪北京科技大學秦明禮教授
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秦明禮教授：氮化鋁材料制備的難點是粉體制備，原料是基礎，沒有原料其他都是空談。它的難點在于對粒度、形貌、碳氧含量的控制，粉體制備技術是需要長期實踐積累的，二十年前我在讀書的時候用的也是日本企業(yè)的粉體，當時他們的粉體也沒有現在這樣好，它們也是在逐漸進步，通過長期努力，把粉體質量做到了現在這個水平。我們現在通過努力，粉體技術實現了產業(yè)化，粉體質量達到了與他們同等的水平，某些指標甚至更好，相信我們通過產業(yè)經驗不斷積累，也能在產業(yè)方面達到甚至超越他們的水平。
如何彌補100萬噸納米碳酸鈣的缺口? ——訪華東理工大學國家超細粉末研究中心楊永和副總工程師
楊永和副總工程師：日本白石發(fā)明碳化法以來，這種生產方法一直是全球生產納米鈣、輕鈣的主流工藝。我們的納米碳酸鈣，目前采用間歇冷凍攪拌法。華東理工大學也是經歷了從基礎理論、小試、中試、產業(yè)化的全過程，到目前孵化了國內一定規(guī)模的企業(yè)。此外，中國其它相關領域的工藝、裝備的研究也比較多。其中以北京化工大學的超重力法為代表。超重力法具有合成納米碳酸鈣粒徑小、分布窄的優(yōu)勢。但若以經濟性作為考量，超重力法僅適用于高端產品的生產。目前超重力法在國內沒有得到很好的推廣。其他技術，主要還是從日本拿來的淘汰落后的產品，基本是從馬來西亞、臺灣進口日本未提純、低端的產品。他們的技術主要生產一些相對比較低端的納米碳酸鈣，如在低端PVC、密封膠等方面的應用。而我們華東理工大學的間歇冷凍攪拌釜生產技術，以其優(yōu)越的產品性能、合適的性價比，得到了國內中高端市場的認可，每年在中高端市場供有將近五六十萬噸的產品。
如何有效提高氧化鋁陶瓷漿體的濃度——訪新鄉(xiāng)學院陳瑋教授
陳瑋教授：目前，國內氧化鋁陶瓷的發(fā)展方向主要有三方面。第一是高純度，純度越高，陶瓷綜合機械性能越好；第二是成型過程中的多元化，干壓、等靜壓、熱壓鑄注漿、擠壓、蘸漿等技術都日趨成熟，設備更加先進，自動化程度更高；第三是高性能化，氧化鋁陶瓷和一些高科技的發(fā)展相關，隨著5G、航空航天、軍工等技術的發(fā)展，會對氧化鋁陶瓷的性能提出更高的要求，也給氧化鋁陶瓷創(chuàng)造更廣闊的應用空間�！邼舛妊趸X漿體制備工藝有很多，我們要根據應用目的去選擇工藝。比如用于耐火材料的時候，可以粗細搭配，即把粗顆粒和細顆粒搭配來使用；但是用作陶瓷材料的時候，首先，要制備出體表面積小、吸水率較低或者表面改性性能良好的粉體，因為在用作陶瓷的時候，如果粗細搭配使用，會引發(fā)晶體的異常生長等方面的問題，所以對陶瓷行業(yè)，粉體是要充分研磨的。此外，要研制一些好的分散劑，以提高漿體的濃度。
玻璃用石英砂的“市場趨勢和發(fā)展建議”——訪山東省玻璃協(xié)會執(zhí)行秘書長焦勇剛
焦勇剛秘書長：目前的環(huán)保政策對石英砂的開采限制的還是比較嚴格，階段性的造成供需比較緊張，目前是有所緩解的，總體的供給是平穩(wěn)的，只是價格比前期高一些。但是后期光伏體量會增加，預計2022年，光伏玻璃日產能達到8萬噸。產業(yè)鏈關鍵環(huán)節(jié)突破瓶頸之后，光伏玻璃產能仍將持續(xù)增長。預計2030有望達到15萬噸，這些都會導致對高品位低鐵石英砂需求大大增加，供給能力具體情況有待觀察�！》úＡФ嘀附ㄖＡ�，它應用的石英砂一般都是普通的石英砂，對含鐵量要求稍微低一點。超白玻璃和光伏壓延玻璃它需要的是高品位的低鐵石英砂(超白砂)。在應用中，石英砂指標差異主要體現在兩個地方，一個是含鐵量低。超白玻璃要求通透性更強，顏色要更白，要求鐵含量非常低(超白玻璃本身要求含鐵量150ppm以下)，對石英砂的含鐵量要求自然更在150ppm以下。普通玻璃含鐵量指標相對寬松一點在800~1000ppm。另一個是光伏玻璃和超白玻璃對石英砂的粒度要求更細。普通砂子分三個等級：20目以上，40~120目，超細粉140目以下。光伏玻璃和超白玻璃分的更細。
中日差距背后，硅微粉隱藏著怎樣的行業(yè)新趨勢？——訪江西中節(jié)能高新材料有限公司黃運雷總經理
黃運雷總經理：通過對市場的觀察，近年來覆銅板、環(huán)氧塑封料占據了硅微粉中高端領域應用的大部分市場。這兩個高端領域對硅微粉的要求，既有共同點，也有一些差異。共同點是要求硅微粉有良好的介電常數、合理的粒徑分布，而差異化體現在對導熱、粉體的硬度等有著不同的需求。塑封料主要應用硅微粉的優(yōu)異的物理化學性能，特別是熱膨脹系數、介電性能等。覆銅板主要應用硅微粉優(yōu)異的熱膨脹系數、介電性能等。隨著電子信息技術的飛速發(fā)展，對覆銅板提出了更高、更苛刻的要求：高Tg、高Td、高耐熱、高可靠性，低介電低損耗、高介電低損耗等等。隨著對電路的高頻、高速的要求，其介電常數（Dk）和損耗常數（Df）是重點關注的指標。主材有機樹脂Dk在3.9左右，玻璃纖維Dk在6.6左右，因此用于制備高頻高速的覆銅板，關鍵材料之一的填料硅微粉成為調節(jié)覆銅板Dk、Df值的關鍵材料（結晶型在4.6左右，熔融型在3.9左右）。特別是隨著5G技術的普遍應用，硅微粉的特點尤為突出。
因“礦”制宜，確定石英選礦提純工藝——訪武漢理工大學張凌燕教授
張凌燕教授：對于石英的選礦提純，目前業(yè)內往往忽視了一個重要問題：石英礦石資源、品質與加工技術是存在密切關聯(lián)性的。高純石英質量與原料中雜質元素含量高低并不是簡單對應關系，而是與原料工藝礦物學特征所決定的雜質可選性密切相關。不同類型石英礦的礦物學特征存在明顯差異，詳細分析石英原料礦物學特征，是確定石英原礦性質、選礦提純工藝方案和產品方向的基礎。石英礦石的選礦提純技術的采用，不是簡單的選擇題。應該是一種礦，對應一種加工技術，一種應用方案。因“礦”制宜，實事求是，具體礦種具體分析。
取精品碳酸鈣產業(yè)發(fā)展與產品研究“真經”——專訪廣西碳酸鈣產業(yè)化工程院常務副院長童張法教授
童張法教授：精品碳酸鈣是相較于傳統(tǒng)碳酸鈣粉體產品而言，不止局限于輕鈣(含納米鈣)和重鈣，也包括氧化鈣、氫氧化鈣、復合鈣及下游應用產品，也不僅是粉體產品的精品化提升，更應該包括下游應用產品的品質提升。畢竟碳酸鈣粉體不是我們日常生活中常用的物品，它是“工業(yè)味精”，而精品碳酸鈣的最終目的，是提升我們生活用品的質量。每種碳酸鈣產品都有屬于核心創(chuàng)新技術帶來的功能，例如傳統(tǒng)重鈣的超細化和改性化、氧化鈣的高活性和超細化等等，應該是輕鈣、重鈣并舉，輕鈣、重鈣復合應用，目前行業(yè)聚焦最多的還是在改性領域。我認為，應該重點考慮產業(yè)鏈和終端產品的整體技術含量提升，因為只有更適合下游產業(yè)應用的多功能碳酸鈣產品才是精品化的碳酸鈣。
破解碳酸鈣的“變局” 走出超細立磨的“囧局” ——訪東莞市五全機械有限公司梁用全董事長
梁用全董事長：我們鈣粉行業(yè)的明天就是水泥行業(yè)的今天。你看很多水泥廠的開機人員都是“水（泥）、玻（璃）、陶（瓷）”相關專業(yè)的大學科班出身，能開機、修機也能寫相關論文，鈣粉行業(yè)到今天還很缺相關的技術人員的進入和下沉。這種狀況可能還需要3-5年時間的改變才能達到水泥行業(yè)今天的水平�！芴歼_峰的影響，碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的驅動力也將發(fā)生改變，由要素驅動變?yōu)閯?chuàng)新驅動。過去把石頭磨成粉就可以了，現在市場會逼著大家創(chuàng)新。而2000目以下的粗粉紅海將競爭更加激烈，價格戰(zhàn)也將更加慘烈。在這種粗粉市場，得礦山者得天下，沒有礦山支持，市場會越來越窄。
郭向欣教授：我自己的主要研究方向，主要還是在氧化物固體電解質。在這一塊，我們又分成粉體，因為粉體是基礎。只有粉體做好了，后邊才可以進一步的發(fā)展，這是我們一個重要的研究方向。另外光有粉體做成電池還不夠，電池是粉體的集成，所以我們還會做電解質的膜，有了電解質膜，只是一個部件，還要配合找到與其匹配的正極、負極、還有相對應的電芯、整體結構的設計。有了電芯設計，最后想做成真正能用的東西，還要做系統(tǒng)，這也是我們的一個方向。有些地方我們可能擅長做，我們自己多做點，有些地方不擅長，可能與各方企業(yè)、研究單位進行合作。所以說整體的研究方向，分成從材料、到器件到系統(tǒng)。對于我們的研究成果，在解決問題的具體過程中，近年有一些體會和收獲，我們覺得對大家有幫助的話，也是寫成文章或者專利，同大家分享。
材料生長過程形貌調控技術在粉體領域的應用 ——訪中科院過程所韓永生研究員
韓永生研究員：界面濃度場是一個與化工學科密切相關的概念，化工的核心是三傳一反，而界面濃度場是反應和傳遞的結果。粉體的生長過程，它都有反應和傳質過程。反應是消耗化學物質，傳質是供給化學物質，反應和傳質過程如果不匹配，就會形成一個界面的濃度梯度或濃度場。一旦形成界面的濃度梯度以后，整個粉體的結晶行為就會發(fā)生復雜的變化。不會像熱力學預測的那樣，長成比較規(guī)則的晶體產品，可能會形成更多復雜的動力學形貌。因此，界面濃度場雖然是基于化工學科提出的概念，但是它普遍存在于物質能源轉化過程中，因此界面濃度場調控技術在很多行業(yè)都有應用前景，比如結晶，催化，儲能等領域�！饘兕w粒和非金屬顆粒是基于材料類型的分類，不管是什么樣材料的生長過程，都受界面微環(huán)境的影響，界面微環(huán)境（外部因素）與材料自身特性（內部因素）共同決定了材料生長過程。我們通過反應和傳遞調控界面微環(huán)境，定向合成同不同形貌的結晶產品，這一技術既可以應用到金屬材料，也可以應用到無機非金屬材料，目前我們非常感興趣將這一技術應用到藥物結晶領域，正在尋找有此技術需求的藥物結晶企業(yè)。
干粉吸入制劑中原料藥粉的質量控制解析 ——訪沈陽藥科大學毛世瑞教授
毛世瑞教授：對于干粉吸入制劑，粉體技術和設備都發(fā)揮著非常重要的作用。干粉吸入制劑是一種典型的藥械組合的制劑，也就是處方和給藥裝置都很重要。干粉吸入制劑很重要的一點就是，處方在裝備的時候，由于它量很小，不同于我們常說的膠囊，自身的裝量特別小，咱們普通的裝填設備就很難滿足要求。我個人認為，粉體技術對于干粉吸入制劑是一個非常非常重要的核心要素，在很多方面，不管是處方還是工藝都取決于粉體技術。對我們而言，粉體技術是最最重要的一個內容。我正在做干粉吸入制劑相關的研究以及教授《粉體學》這門課程，對這個領域體會是比較深刻的。當然，裝置也非常重要，現在我們的灌裝裝置都是國外進口的，客觀上國內的灌裝裝置在灌裝精度上還有待提高。處方和粉體的性質密切相關，但即使處方是一定的，利用不同的吸入裝置所獲得的肺部沉積率是不一樣的，所以粉體技術和設備這兩者都非常重要。
（中國粉體網編輯整理/平安）
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