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            【原創(chuàng)】制備特種粉體的有效手段:高頻感應(yīng)熱等離子體


            來源:中國(guó)粉體網(wǎng)   星耀

            [導(dǎo)讀]  高頻感應(yīng)熱等離子體具有能量密度大、溫度高和冷卻速率快等特點(diǎn),是制備特種粉體的重要手段之一。

            中國(guó)粉體網(wǎng)訊  5月28日,中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院有“人造太陽”之稱的全超導(dǎo)托卡馬克核聚變實(shí)驗(yàn)裝置(EAST)創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄,成功實(shí)現(xiàn)可重復(fù)的1.2億攝氏度101秒和1.6億攝氏度20秒等離子體運(yùn)行,將1億攝氏度20秒的原紀(jì)錄延長(zhǎng)了5倍。


             

            圖片來源:Pixabay


            等離子體又叫做電漿,被認(rèn)為是物質(zhì)存在的第四態(tài),是由電子、陽離子和中性粒子構(gòu)成的整體呈電中性的物質(zhì)集合體。


            高頻感應(yīng)熱等離子體具有能量密度大、溫度高和冷卻速率快等特點(diǎn),同時(shí),由于產(chǎn)生等離子體的感應(yīng)線圈位于等離子體炬外,不會(huì)帶來電極污染,且等離子體反應(yīng)體系氣氛可控,因此在制備和處理高純度粉體材料方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)和潛力,是制備特種粉體的重要手段之一。


            高頻感應(yīng)熱等離子體制備特種粉體的研究


            圖1為高頻熱等離子體制備特種粉體的研究定位和方向。

             


            1 高頻感應(yīng)熱等離子體制備納米粉體


            利用熱等離子體的高溫和快速冷卻過程,粗顆粒經(jīng)等離子體弧高溫氣化,通過控制冷卻速率能得到納米粉體,利用該方法制備了納米球形硅、鐵、鈷和鎳等粉體,納米硅粉可用于鋰離子電池負(fù)極材料。


            高頻等離子體制備納米粉體裝置包括等離子發(fā)生系統(tǒng)(用于產(chǎn)生激勵(lì)電磁場(chǎng))、不銹鋼反應(yīng)器、等離子體燈具、送料系統(tǒng)、氣體配送系統(tǒng)、加料槍、產(chǎn)品收集系統(tǒng)和尾氣排放系統(tǒng)等。高頻熱等離子體制備納米粉體的實(shí)驗(yàn)過程分為3個(gè)步驟:第一步,產(chǎn)生穩(wěn)定的等離子體弧;第二步,加料;第三步,收集產(chǎn)品。


            高頻熱等離子體弧不僅能夠提供很高的溫度,而且,等離子體產(chǎn)生的活性粒子能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,尤其是氫等離子體能夠強(qiáng)化還原反應(yīng),為短流程制備納米金屬球形粉體提供了新的途徑。采用化合物代替金屬粉作為原料,在高頻熱等離子體中一步加氫還原制備納米球形金屬粉,既能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝又可以相應(yīng)地降低成本。


            2 高頻感應(yīng)熱等離子體制備球形粉體


            球化是利用熱等離子體溫度高、能量密度大等特點(diǎn),將形狀不規(guī)則的原料粉體迅速加熱而熔化或氣化,然后在極高的溫度梯度下迅速冷卻固化或沉積,最終得到球形粉體顆粒。具體處理過程與待處理材料的性質(zhì)相關(guān),材料的熔化溫度和氣化溫度、粉體顆粒尺寸、粒徑分布、致密度等都會(huì)對(duì)處理過程產(chǎn)生影響。


            具有固定熔點(diǎn)的不規(guī)則顆粒在等離子體弧中經(jīng)熔融形成球形液滴,快速冷卻能獲得規(guī)則致密的球形顆粒。利用高頻熱等離子體可以進(jìn)行系列粉體的球化,包括鉬、鈮、鈦、鉻、釩、鎳、鈦合金、鎳合金和不銹鋼等金屬粉體,也可以進(jìn)行氧化硅、氧化鋁等粉體球化。等離子體制備的球形粉體可用于3D打印,同時(shí),利用球形粉體的堆積可制備孔結(jié)構(gòu)均勻的多孔基體,用于高溫熔體的過濾和制備鎢銅復(fù)合材料等。


            目前,熱等離子體制備球形粉體技術(shù)僅適用于附加值較高的領(lǐng)域,其運(yùn)行成本較高仍是制約其大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的主要障礙。因此,利用熱等離子體工藝優(yōu)勢(shì)開發(fā)高附加值產(chǎn)品和有效降低等離子體運(yùn)行成本是未來發(fā)展的主要方向。


            高頻熱等離子體制備特種粉體的發(fā)展前景


            高頻熱等離子體的高溫瞬態(tài)反應(yīng)和快速冷卻的特點(diǎn)為特種粉體制備提供了有效手段,能制備系列球形納米粉體和對(duì)不規(guī)則顆粒進(jìn)行球形化處理。未來發(fā)展應(yīng)從兩方面考慮:一是進(jìn)一步提高熱等離子體弧熱量的利用率,這不僅包括增加弧的長(zhǎng)度和均勻性,也包括提高弧的能量密度;另一方面是調(diào)控顆粒在熱等離子體弧中的運(yùn)動(dòng)行為,提高顆粒行為變化的可控性。


            具體而言,熔融球化需進(jìn)一步拓展球化顆粒的粒度范圍,調(diào)控顆粒生長(zhǎng)過程,制備不同形貌的氧化物顆粒,重點(diǎn)需解決瞬態(tài)氧化過程顆粒大小的調(diào)控問題,而氫等離子體強(qiáng)化還原則需進(jìn)一步研究顆粒生長(zhǎng)的動(dòng)力學(xué)過程。2021年6月17日上午9點(diǎn)-10點(diǎn)中國(guó)粉體網(wǎng)旗下平臺(tái)粉體公開課邀請(qǐng)到中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所袁方利研究員《高頻感應(yīng)熱等離子體制備特種粉體》報(bào)告,屆時(shí)袁研究員將首先介紹熱等離子體的特點(diǎn),然后,將概括介紹我們利用高頻熱等離子體制備特種粉體方面的研究布局;隨后詳細(xì)介紹利用熱等離子體開展的四個(gè)方面制備粉體的研究:①利用熱等離子體的高溫和快速冷卻過程,粗顆粒經(jīng)過等離子體弧高溫氣化,通過控制冷卻速率可以得到納米粉體,利用該方法制備了納米球形硅、鐵、鈷和鎳等粉體,納米硅粉可用于鋰離子電池負(fù)極材料;②具有固定熔點(diǎn)的不規(guī)則顆粒,在等離子體弧中熔融形成球形液滴,快速冷卻獲得了規(guī)則致密的球形顆粒,高熔點(diǎn)的鎢、鉬、鈮、鉻等粉體經(jīng)球化得到了規(guī)則的球形粉體;③利用活性氫的瞬時(shí)強(qiáng)化還原反應(yīng),通過化學(xué)氣相沉積制備了超細(xì)鎢、鉬、鎳和銅等金屬粉體。④活性氧有助于與調(diào)控顆粒的氧化生長(zhǎng)過程,能夠獲得多種特殊形貌的氧化物。最后,對(duì)熱等離子體制備特種粉體的應(yīng)用進(jìn)行介紹。


             

            專家簡(jiǎn)介


            袁方利,博士,中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所研究員。主要開展特種粉體材料制備與應(yīng)用研究,重點(diǎn)圍繞熱等離子體制備特種功能粉體進(jìn)行設(shè)備研制、粉體材料研發(fā)和應(yīng)用研究。熱等離子體技術(shù)制備納米粉體材料設(shè)備研制獲得863計(jì)劃的支持,研發(fā)了高頻熱等離子體制備粉體裝置,納米球形氧化鋁、氧化硅和球形難熔金屬粉及納米金屬粉體等實(shí)現(xiàn)了宏量制備。


            發(fā)表SCI論文100多篇,獲授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng)。2010年獲北京市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng),2011年獲中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng),2016獲中國(guó)顆粒學(xué)會(huì)-贏創(chuàng)顆粒學(xué)創(chuàng)新獎(jiǎng)。中國(guó)力學(xué)學(xué)會(huì)等離子體專業(yè)委員會(huì)委員,中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金過程物理化學(xué)分會(huì)委員,中國(guó)復(fù)合材料學(xué)會(huì)航天復(fù)合材料及應(yīng)用專業(yè)委員會(huì)委員。


            參考文獻(xiàn):

            【1】袁方利,等.高頻熱等離子體制備特種粉體研究進(jìn)展.過程工程學(xué)報(bào).2018年,18(6).

            【2】袁方利,等.高頻熱等離子體制備納米粉體材料研究進(jìn)展.新材料產(chǎn)業(yè).2012年.

            【3】袁方利,等.高頻感應(yīng)熱等離子體在微細(xì)球形粉體材料制備中的應(yīng)用.2013年,39(7).

            (中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/星耀)

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            作者:星耀

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