碳納米管是20世紀90年代日本科學(xué)家Iijima先生(Iijima Sumio. Helical microtubules of graphitic carbon. Nature,1991,354:56~58)發(fā)現(xiàn)的新材料,是石墨化的碳原子卷曲而成的納米級無縫中空管狀結(jié)構(gòu)。
(2、3、4層碳納米管并存的高倍透射電鏡照片,數(shù)據(jù)來源:趙社濤)
按照熟悉的配方,熟悉的味道,20世紀90年代初期幾乎所有介紹碳納米管的論文,開篇總會提到——“碳納米管的導(dǎo)熱性是銅的5倍,拉伸強度達到50~200GPa是鋼的100倍,密度是鋼的1/6”。愿景是美好的,現(xiàn)實是殘酷的。新材料碳納米管的產(chǎn)業(yè)化一方面要面對生產(chǎn)規(guī)模和價格之間的矛盾,只有足夠的生產(chǎn)規(guī)模才能降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)價格;另外一方面,要面對很多低成本、大噸位傳統(tǒng)材料的性價比競爭。好比讓一個才學(xué)會走路的孩子馬上就和一個成年人競爭,是艱難的過程。早期介入碳納米管材料的創(chuàng)業(yè)公司,收入微薄、甚至多年虧損,又要持續(xù)研發(fā)和投入,陷入了十多年的苦熬過程。
江山代有才人出,一代新顏換舊顏。時間到了2010年,英國曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈•蓋姆和康斯坦丁•諾沃肖洛夫,從石墨中分離出石墨烯,因此共同獲諾貝爾物理學(xué)獎。還是熟悉的配方,熟悉的味道,“石墨烯是目前發(fā)現(xiàn)的最薄、強度最大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能最強的一種新型納米碳材料,石墨烯被稱為“黑金”,是“新材料之王”,科學(xué)家甚至預(yù)言石墨烯將“徹底改變21世紀”。”,這樣的報道隨處可見,持續(xù)了很多年。當(dāng)時,從事碳納米管的研發(fā)和生產(chǎn),既辛苦又不賺錢,研究發(fā)論文都不好發(fā),相比石墨烯似乎都顯得落伍了,跟不上時代潮流了。
石墨烯的熱潮在國內(nèi)如火如荼的燒了十多年,耗費了大量社會資源。中國的石墨產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的45%左右,我國的石墨儲量、產(chǎn)量及出口量均居世界之首;诳紤]到中國擁有世界最大的石墨礦產(chǎn)儲量和石墨與石墨烯之間的簡單聯(lián)系,在國內(nèi)的多個城市包括無錫、常州、青島、寧波和重慶,投入巨資建立了多個石墨烯工業(yè)園。不過,目前市場上依然還沒有多少石墨烯的大噸位工業(yè)應(yīng)用,投入巨資搭好的石墨烯工業(yè)園平臺利用率不高。
之所以石墨烯的大火燒了這么多年,筆者覺得,一方面是石墨烯的發(fā)現(xiàn)者獲得諾貝爾獎帶來的光環(huán)效應(yīng);另外一方面,石墨烯的氧化剝離或者物理剝離,需要的設(shè)備簡單,投入極少資金就可以切入進行研發(fā)或者小批量生產(chǎn),門檻較低。碳納米管生產(chǎn)則不同,需要烴類原料、深奧的催化劑、昂貴且復(fù)雜的反應(yīng)器設(shè)備,門檻較高。所以石墨烯更容易低成本炒作和遍地開花。
與石墨烯行業(yè),大部分公司虧損的狀況不同。國內(nèi)的碳納米管行業(yè)經(jīng)過多年的市場拼搏,也基本沒什么政府扶持,但大都是盈利的,大的公司盈利過億,小的公司盈利上百萬。歷經(jīng)新材料行業(yè)這么多年的,富勒烯、納米材料、碳納米管、石墨烯等依次燒過的時代熱點大潮,大浪淘沙,碳納米管行業(yè)終于初步實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。按照產(chǎn)業(yè)生命發(fā)展周期理論(Industry Life Cycle),產(chǎn)業(yè)的生命發(fā)展周期主要包括四個發(fā)展階段:幼稚期,成長期,成熟期,衰退期。碳納米管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走出風(fēng)險較大的幼稚期,步入成長期,并展現(xiàn)出千億級的市場潛力。
(碳納米管產(chǎn)業(yè)生命周期)
經(jīng)過十多年的研發(fā)和推廣,在鋰電池行業(yè)中碳納米管作為導(dǎo)電劑,其效果非常明顯,使用已經(jīng)越來越普及。除了動力電池,在數(shù)碼電池里碳納米管導(dǎo)電劑也開始使用。碳納米管導(dǎo)電劑的添加量比傳統(tǒng)的炭黑導(dǎo)電劑大量減少,同時能使粘接劑的用量降低至原來的50%左右,對鋰離子電池有綜合的明顯好處。
經(jīng)高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研和預(yù)計,在未來五年,全球碳納米管導(dǎo)電劑漿料(碳納米管導(dǎo)電劑漿料里含有3-5%的碳納米管,其余是溶劑NMP)需求量將保持40.8%的年復(fù)合增長速度,2022年需求量將達12萬噸,2023年需求量將達19.06萬噸。
2014-2022年中國碳納米管導(dǎo)電漿料市場規(guī)模分析及預(yù)測(萬噸)
(數(shù)據(jù)來源:高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII))
國內(nèi)碳納米管導(dǎo)電劑市場,隨著動力電池產(chǎn)業(yè)的快速增長,預(yù)計到2022年將達到45億元的國內(nèi)市場。隨著鋰電池高鎳正極、硅基負極和固態(tài)電池等新技術(shù)應(yīng)用規(guī)模擴大,碳納米管的應(yīng)用會爆發(fā)式增長,單是在鋰電池領(lǐng)域就會成為每年百億級的市場。
2014-2022年中國碳納米管導(dǎo)電漿料產(chǎn)值分析及預(yù)測(億元)
(數(shù)據(jù)來源:高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII))
更重要的是,1996年諾貝爾化學(xué)獎得主尊敬的Richard E. Smalley先生(發(fā)現(xiàn)了富勒烯)曾說,“碳納米管是人們所能制造出來的最強、最剛、最硬的分子,同時是最好的熱和電的分子導(dǎo)體”。聽起來又是熟悉的配方,熟悉的味道,但這真是筆者十年如一日從事碳納米管的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作,所一直堅信的理念,也是畢生努力的目標。鋰電池導(dǎo)電劑的利用,只是碳納米管產(chǎn)業(yè)化的“冰山一角”,是資本和傳統(tǒng)化工新材料企業(yè)認識碳納米管的第一步。碳納米管在觸摸屏、晶體管、生物醫(yī)療、太陽能光伏電池、輪胎、燃料電池、藥物輸送、儲氫、高分子材料、電容器、復(fù)合材料等會有更廣闊市場,會持續(xù)突破多個百億級的市場,成為一個千億級市場的產(chǎn)業(yè)。
基于對上述耳朵聽起老繭,熟悉的配方,熟悉的味道(“碳納米管是人們所能制造出來的最強、最剛、最硬的分子,同時是最好的熱和電的分子導(dǎo)體”)的辯解。筆者需要特別指出的,從反應(yīng)器里出來的碳納米管是纏繞或定向排列的團聚體,直接添加這樣的碳納米管團聚體到下游應(yīng)用端的材料中,碳納米管是發(fā)揮不出其高性能的,只是無用的團塊。碳納米管的優(yōu)異性理論性能是單根碳納米管的微觀情況下測試的,現(xiàn)實生活中能被我們使用的材料都是宏觀的物體。要發(fā)揮碳納米管的各種優(yōu)異性能,需要在微觀的分子水平和宏觀的實際加工條件下架起一座“橋梁”,這涉及到商業(yè)化機密,不便展開論述。
受益于電池導(dǎo)電劑市場需求規(guī)模的持續(xù)增長,國內(nèi)已有市值百億級的碳納米管公司——江蘇天奈科技公司涌現(xiàn),此外多家上市公司涉及碳納米管業(yè)務(wù),例如貝特瑞、德方納米、道氏技術(shù)等。以前做石墨烯的多家公司也改弦更張,悄然介入碳納米管行業(yè)。碳納米管的市場前景吸引了眾多國內(nèi)資本爭相進入,希望能分一杯羹。
目前國內(nèi)生產(chǎn)碳納米管的公司技術(shù)水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類似,大體呈現(xiàn)低水平重復(fù)建設(shè),小、散、亂的局面。了解碳納米管行情的老板,投入資金,買到部分技術(shù)和圖紙,就又會形成一家技術(shù)水平和設(shè)備相似,甚至比原版圖紙更差的公司。據(jù)筆者不完全統(tǒng)計,國內(nèi)目前已有十多家從事碳納米管粉體生產(chǎn)相關(guān)的國內(nèi)企業(yè)。
世界范圍內(nèi)來看,生產(chǎn)碳納米管的公司規(guī)模都不大,很少有碳納米管粉體生產(chǎn)規(guī)模超過千噸級的,還談不上靠生產(chǎn)規(guī)模形成優(yōu)勢,資本壁壘還不是很高。從全世界公開報道的信息, 韓國LG公司,2020年宣布了1700噸/年的多壁碳納米管生產(chǎn)線的計劃,是少有的千噸級產(chǎn)能的公司。對這樣的精細新材料行業(yè),最重要的是產(chǎn)品的性能指標和技術(shù)水平。誰能推出原創(chuàng)技術(shù),更高性價比的新一代碳納米管產(chǎn)品,就可以引領(lǐng)市場。從技術(shù)進步中榨取利潤,通過技術(shù)進步來提高性能和降低成本,擊敗缺乏研發(fā)和創(chuàng)新,只靠投機搶進入、殺低價格競爭的對手,結(jié)束國內(nèi)碳納米管粉體和碳納米管導(dǎo)電劑漿料生產(chǎn)無序擴張的局面,并在國際市場上和國外公司競爭。
以中國國內(nèi)來說,碳納米管生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)大體經(jīng)過,第一代碳納米管技術(shù)到第六代碳納米管技術(shù)的發(fā)展過程。碳納米管商品化的形態(tài)有薄膜、連續(xù)長纖維、粉體等多種形態(tài),其中能百噸級工業(yè)化生產(chǎn)的只有碳納米管粉末商品。碳納米管實驗室的制造方法有十多種,但全世界生產(chǎn)量最大、最主流的方法,是采用氣態(tài)烴類作為原料+固體粉末催化劑+中溫反應(yīng)器(500℃-1000℃)的方法。根據(jù)層數(shù)和直徑的不同,碳納米管還分單層、多層碳納米管,其中以單層碳納米管的性能最為優(yōu)越,但是以多層碳納米管的價格親民、銷售、生產(chǎn)和使用最為廣泛。
國內(nèi)目前較先進的碳納米管百噸級批量生產(chǎn)技術(shù)是第四代碳納米管技術(shù),國內(nèi)幾個碳納米管公司掌握的技術(shù)。低密度易分散碳納米管,比表面在250-350 m2/g,堆密度0.01-0.02g/ml,平均管徑8.幾nm的碳納米管,碳納米管平均6-8層左右。因為碳納米管產(chǎn)物密度很低,所以用流化床生產(chǎn)反應(yīng)器的利用率很低,因為單位體積的反應(yīng)器生產(chǎn)能力和產(chǎn)物的密度成正比。生產(chǎn)過程產(chǎn)生很多廢水,環(huán)保壓力大。因為工藝原理的因素,生產(chǎn)過程的可控性有波動,批次有差異,穩(wěn)定性欠佳。某個原料成本極高,生產(chǎn)過程效率又低,造成第四代碳納米管生產(chǎn)成本較高。
秉持“多壁碳納米管的生產(chǎn)成本,逼近單壁碳納米管的性能”為開發(fā)指導(dǎo)思想,趙社濤團隊在國內(nèi)最新開發(fā)出第六代碳納米管技術(shù),一種和傳統(tǒng)多壁碳納米管生產(chǎn)工藝和設(shè)備兼容的薄壁碳納米管技術(shù),兼容于傳統(tǒng)流化床或移動床設(shè)備,可以高效、低成本生產(chǎn)高導(dǎo)電性碳納米管,產(chǎn)物堆密度0.05-0.07g/ml,易分散,催化劑倍率9-40倍之間可以調(diào)節(jié),平均管徑6.0-7.5nm之間調(diào)節(jié),平均碳納米管層數(shù)4層左右,根據(jù)不同用途可以形成多種規(guī)格。生產(chǎn)過程簡易、高效,工藝環(huán)保,解決了高質(zhì)量碳納米管大批量生產(chǎn)的瓶頸問題。利于使用普通的碳納米管生產(chǎn)設(shè)備按照正常效率生產(chǎn),因為反應(yīng)器的體積確定后,生產(chǎn)效率是和產(chǎn)物的密度成正比的。低成本高質(zhì)量碳納米管是所有碳納米管應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。
(第六代薄壁碳納米管典型透射電鏡照片)
第六代薄壁碳納米管規(guī)格表
碳納米管含量 | >90-97%wt |
管徑范圍 | 主要3-10nm |
平均管徑 | 6.0-7.5nm |
比表面 | 300-450m2/g左右 |
平均層數(shù) | 4層左右 |
金屬雜質(zhì) | <0.25%-1%wt,鈷金屬氧化物 |
堆密度 | 0.05-0.07g/ml |
一般來說,碳納米管小管徑薄壁的特性和催化劑的高收率互相矛盾,很難兼得,制造成本很高。但是趙社濤團隊工藝的第六代小管徑薄壁碳納米管催化劑倍率高,制造成本和傳統(tǒng)普通的多層碳納米管相似,而且使用現(xiàn)有碳納米管生產(chǎn)設(shè)備就可以生產(chǎn)。碳納米管的管徑越小,層數(shù)越薄,導(dǎo)電性就越好,在鋰電池里的添加量就越少,在相同制造成本下,性價比就越高,應(yīng)用范圍越廣。
第六代碳納米管在鋰電池里與第二、三、四代碳納米管的極片電阻率對比測試數(shù)據(jù)
(在相同條件下,在正極材料NCM 532的極片電阻率實測數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)來源:趙社濤)
從上圖可以看出,目前國內(nèi)最先進的第四代碳納米管,生產(chǎn)成本大約是普通碳納米管的2.5倍左右,導(dǎo)電性也是普通碳納米管的2.5倍左右。趙社濤團隊的第六代碳納米管技術(shù),生產(chǎn)成本是普通碳納米管的1.25倍左右,性能不斷逼近單壁碳納米管,導(dǎo)電性是普通碳納米管的5倍,而且生產(chǎn)過程環(huán)保性好,生產(chǎn)效率是第四代碳納米管的4倍。采用趙社濤的第六代薄壁小管徑碳納米管技術(shù),將有望具備碳納米管行業(yè)最強的盈利能力。有意試用第六代碳納米管樣品或合作產(chǎn)業(yè)化此技術(shù)的,請聯(lián)系趙社濤。
雖然目前國外也有公司能生產(chǎn)噸級的單壁碳納米管,但是銷售價格2-3萬人民幣每公斤,市場極為有限。筆者預(yù)測,即使單壁碳納米管的價格未來下降幾十倍到1000元人民幣每公斤,對比薄壁碳納米管,依然沒有成本和性價比優(yōu)勢。國內(nèi)也有公司又重拾十多年前曾經(jīng)走過的浮動催化法工藝,試圖量產(chǎn)單壁碳納米管,這是在走回頭路,目前看不到能解決單壁碳納米管成本問題的希望。筆者認為,秉持“多壁碳納米管的生產(chǎn)成本,逼近單壁碳納米管的性能”的開發(fā)指導(dǎo)思想,在通用多壁碳納米管工藝和設(shè)備上不斷精進,才是取勝之道。
在碳納米管大型化生產(chǎn)設(shè)備方面,經(jīng)過10多年的工藝、催化劑、應(yīng)用和下游市場不斷實踐,趙社濤團隊創(chuàng)新設(shè)計了一種大型碳納米管反應(yīng)器,單個反應(yīng)器有望達到每年1000噸以上的生產(chǎn)量。通過大型化的碳納米管反應(yīng)器,碳納米管的生產(chǎn)流程才能逐漸接近工業(yè)生產(chǎn)的要求,進一步大大降低碳納米管的生產(chǎn)成本和銷售價格,能極大增強產(chǎn)業(yè)競爭力。
秉持“多壁碳納米管的生產(chǎn)成本,逼近單壁碳納米管的性能”的開發(fā)指導(dǎo)思想,在通用碳納米管生產(chǎn)工藝上持續(xù)升級,推出更有競爭力,導(dǎo)電性更好的低成本、薄壁、高催化劑倍率碳納米管品種,結(jié)合碳納米管生產(chǎn)設(shè)備的單臺千噸級大型化,有望結(jié)束目前國內(nèi)碳納米管粉體生產(chǎn),無序低水平重復(fù)建設(shè)的局面。
綜上所述,碳納米管產(chǎn)業(yè),國內(nèi)和國外是同一時期起步的,不存在國外先發(fā)優(yōu)勢,提前積累幾十年到上百年。國內(nèi)碳納米管,歷經(jīng)了從20多年前的只能實驗室合成,價格50-200美元/克,到目前可以百噸級生產(chǎn),一噸的價格人民幣十萬到幾十萬,其成本下降了近四個數(shù)量級,成功進入工業(yè)品市場。是不多的本土自主知識產(chǎn)權(quán)的新材料產(chǎn)業(yè)。2020年3月份,美國卡博特公司以1.15億美金(約8個億人民幣)收購深圳中科三順公司,也說明國內(nèi)本土的碳納米管產(chǎn)業(yè)前景光明。
隨著國內(nèi)碳納米管行業(yè)持續(xù)發(fā)展和沉淀20多年,靠市場拼搏走出產(chǎn)業(yè)幼稚期,后續(xù)持續(xù)發(fā)力,突破眾多應(yīng)用市場,碳納米管產(chǎn)業(yè)必將在下一個十年迎來千億級市場規(guī)模,涌現(xiàn)市值超越千億級的國內(nèi)碳納米管企業(yè)。此時正是介入碳納米管產(chǎn)業(yè)的好時機。
在全球化工新材料行業(yè)中,對標國際巨頭:德國巴斯夫和美國陶氏,中國目前比較拿得出手的代表性新材料企業(yè)是萬華化學(xué)(600309)。國內(nèi)相關(guān)化工新材料企業(yè)、相關(guān)資本、相關(guān)園區(qū)和地方政府,誰能率先在世界范圍內(nèi)實現(xiàn)下一代——低成本、高性能薄壁碳納米管的單套裝置千噸級產(chǎn)業(yè)化,就有希望打造出全球領(lǐng)先、綠色環(huán)保、受人尊敬的世界級新材料碳納米管企業(yè),有望出現(xiàn)又一家中國制造新材料企業(yè)名片。
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/星屑)
文章來源:趙社濤、張朝、張勁松投稿