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            【原創(chuàng)】誰是導(dǎo)熱填料界的“全能選手”?


            來源:中國粉體網(wǎng)   平安

            [導(dǎo)讀]  生產(chǎn)導(dǎo)熱絕緣高分子材料最簡單有效的辦法是在絕緣高分子材料中添加導(dǎo)熱填料,此方法能有效提高導(dǎo)熱絕緣材料的熱導(dǎo)率,且工藝簡單易行,有利于工業(yè)化生產(chǎn),是國內(nèi)外制備導(dǎo)熱絕緣高分子材料的主要方法。

            中國粉體網(wǎng)訊  隨著科技的進(jìn)步,大功率電氣、電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展,高科技產(chǎn)品運行過程中必然會產(chǎn)生更多的熱量,如果熱量得不到及時的消散,會降低產(chǎn)品的功效,縮短產(chǎn)品的使用壽命,甚至有可能造成安全生產(chǎn)事故。目前,生產(chǎn)導(dǎo)熱絕緣高分子材料最簡單有效的辦法是在絕緣高分子材料中添加導(dǎo)熱填料,此方法能有效提高導(dǎo)熱絕緣材料的熱導(dǎo)率,且工藝簡單易行,有利于工業(yè)化生產(chǎn),是國內(nèi)外制備導(dǎo)熱絕緣高分子材料的主要方法。

            添加導(dǎo)熱填料的聚合物基導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱傳導(dǎo),主要是由聚合物基體和導(dǎo)熱填料共同影響。當(dāng)導(dǎo)熱填料的添充量達(dá)到一定量時,填料與填料之間或填料聚集區(qū)與另一聚集區(qū)之間會相互接觸,在復(fù)合材料體系中形成局部的導(dǎo)熱鏈或?qū)峋W(wǎng)絡(luò);若繼續(xù)增加粒子填充量,會產(chǎn)生部分的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈互相連接和貫穿結(jié)構(gòu),使無機(jī)填料填充的復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)得到顯著增加。然而高添加量下熱導(dǎo)率的提高往往也伴隨著加工和機(jī)械性能的下降、成本的提升和力學(xué)性能的損失。因此制備具有綜合性能優(yōu)良的高導(dǎo)熱絕緣聚合物材料仍然面臨很大的挑戰(zhàn)。

            目前,用來制備導(dǎo)熱絕緣聚合物基復(fù)合材料的填料主要有碳類(碳納米管、石墨烯)、無機(jī)粒子和金屬(銀、銅)等填料。無機(jī)粒子分別有氮化物,如氮化硼(BN)、氮化鋁(AlN)、氮化硅(Si3N4)等;氧化物,如氧化鎂(MgO)、氧化鋁(Al2O3)、氧化硅(SiO2)、氧化鈹(BeO);碳化物,應(yīng)用較多的主要是碳化硅(SiC)。

            常見的聚合物基體與導(dǎo)熱填料的熱導(dǎo)率


            1、金屬填料

            金屬具有優(yōu)良的熱、電傳導(dǎo)性能,主要有鋁粉銅粉、銀粉、錫粉和鐵粉等。然而這些填料本身具有很高的電導(dǎo)率,將其填充到聚合物中會導(dǎo)致復(fù)合材料電導(dǎo)率明顯升高,甚至導(dǎo)電。因此,金屬類填料只能被應(yīng)用于對電絕緣和擊穿電壓要求不高的領(lǐng)域。

            2、碳類填料

            碳系導(dǎo)熱聚合物材料中,填料主要有碳纖維、石墨、碳納米管、金剛石和石墨烯等。碳類填料可以在很小的添加量下明顯提高材料的熱導(dǎo)率,相比于金屬填料和無機(jī)填料質(zhì)量更輕。

            石墨烯由于其特殊的2維結(jié)構(gòu),具有超高的導(dǎo)熱系數(shù)和優(yōu)異的機(jī)械性能,受到各個領(lǐng)域的研究者的重點關(guān)注?上У氖牵碱愄盍媳旧硪簿哂休^高的電導(dǎo)率,這限制了其在絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用。

            在導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料領(lǐng)域,通常是將這類導(dǎo)電填料外包裹1層有機(jī)或無機(jī)的絕緣層,以限制填料的導(dǎo)電性,同時保留了復(fù)合材料較高的導(dǎo)熱性能。例如,杜邦公司的研究人員使用通過溶膠凝膠法(sol-gel)將石墨顆粒表面包覆1層SiO2,在填料體積分?jǐn)?shù)為22.9%時,制備的聚合物復(fù)合材料熱導(dǎo)率達(dá)3.3W/(m·K)。同時具有較好的絕緣性能,施加500V電壓時,復(fù)合材料體積電阻率>1.0×1014Ω·cm。

            3、無機(jī)填料

            (1)氮化物填料

            氮化物填料主要有氮化鋁(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅(Si3N4)等,因其具有熱導(dǎo)率高、電絕緣性能好、耐高溫性能出色以及介電性能優(yōu)良等特點而廣泛應(yīng)用于絕緣高分子材料中。

            氮化鋁AlN,是以[AlN4]四面體為單位結(jié)構(gòu)的共價鍵化合物,具有六方晶系,為白色或灰白色晶體。具有高的本征熱導(dǎo)率、耐高溫及良好的介電性能等優(yōu)點,在電子膠、LED散熱、傳熱器等領(lǐng)域應(yīng)用前景很廣。當(dāng)AlN體積分?jǐn)?shù)為78.5%時,酚醛樹脂/AlN復(fù)合材料的熱導(dǎo)率可達(dá)到32.5 W/(m·K),是相同含量下SiO2復(fù)合材料的20多倍,而且介電常數(shù)低。此外,AlN常被用在線型低密度聚乙烯(LLDPE)復(fù)合體系中,復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能、較高的熱導(dǎo)率、寬頻下低介電常數(shù)和損耗,用于低功率電子器件的封裝。

            但其價格昂貴,且氮化鋁吸潮后會與水發(fā)生水解反應(yīng),水解產(chǎn)生的Al(OH)3會使導(dǎo)熱通路中斷,進(jìn)而影響聲子的傳遞,因此使用其制得的制品熱導(dǎo)率偏低。單純采用氮化鋁填充,可以達(dá)到較高的熱導(dǎo)率,但體系的粘度急劇上升,限制了其應(yīng)用。

            氮化硅(Si3N4)是由Si和N元素通過人工合成的一種新材料,具有α和β兩種晶型,均為六方晶系。由于α-Si3N4晶粒中存在晶格應(yīng)力,自由能比β相高,所以穩(wěn)定性較差,而β-Si3N4中不存在晶格應(yīng)力,作為填料填充有利于形成顆粒網(wǎng)絡(luò),提高熱導(dǎo)率,具有良好的力學(xué)性能,因此在實際生產(chǎn)應(yīng)用中以β-Si3N4為主。其用于制備新型高導(dǎo)熱環(huán)氧模塑料,在體積分?jǐn)?shù)為60%時,體系熱導(dǎo)率達(dá)到2.3W/(m·K),而其介電常數(shù)仍然維持在低水平。

            相比其他導(dǎo)熱填料,h-BN不僅具有高導(dǎo)熱性能、高強(qiáng)度、低吸濕率、高電擊穿強(qiáng)度、良好的抗氧化性能,而且其介電常數(shù)和介電損耗也非常低,與聚合物基體較為接近,在現(xiàn)階段是制備具有良好的絕緣性能、導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能的較理想材料。

            此外,BN納米片(BNNS)和納米管(BNNT)可作為新型納米材料,因其具有超高的長徑比、2維平面和1維管狀的形貌,分別在面內(nèi)方向和軸向具有更高的熱導(dǎo)率。




            BNNS和BNNT的結(jié)構(gòu)

            (2)碳化物填料

            碳化物填料主要是碳化硅和碳化硼填料。碳化硅(SiC)是一種共價鍵很強(qiáng)的化合物,常見的有六方晶系的α-SiC和立方晶系的β-SiC,類似金剛石結(jié)構(gòu)。碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性,同時具有熱導(dǎo)率高、抗氧化、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,在微電子工業(yè)中常用于封裝材料中。但是碳化硅在合成過程中產(chǎn)生的碳和石墨難以去除,導(dǎo)致產(chǎn)品純度較低,電導(dǎo)率高,限制了其在絕緣性能要求高的材料中的應(yīng)用;而且其密度大,在有機(jī)硅類膠中易沉淀分層。碳化硼(B4C)是一種耐火材料和超硬材料,熱導(dǎo)率很高,但價格昂貴,在絕緣高分子材料中應(yīng)用不是很廣泛。

            (3)氧化物填料

            氧化物填料主要有氧化鋁(Al2O3)、氧化鎂(MgO)、氧化鋅(ZnO)等,它們具有一定的導(dǎo)熱能力,電絕緣性能優(yōu)良。氧化物填料主要以與氮化物混雜的方式填充絕緣高分子材料,從而可以提高材料的熱導(dǎo)率,保持穩(wěn)定的電性能,降低生產(chǎn)成本。

            針狀氧化鋁的價格低,但填充量小,在液體硅膠中,普通針狀氧化鋁的最大添加量一般為300份左右,因此所得產(chǎn)品的熱導(dǎo)率有限。而球形氧化鋁的填充量大,在液體硅膠中其最大添加量達(dá)到600~800份,所得制品的熱導(dǎo)率高,同時價格較高,但低于氮化硼和氮化鋁的價格。

            氧化鎂的價格低,在空氣中易吸潮,增粘性較強(qiáng),不能大量填充,且耐酸性差,很容易被酸腐蝕,限制了其在酸性環(huán)境中的應(yīng)用。

            氧化鋅的粒徑及均勻性很好,適合生產(chǎn)導(dǎo)熱硅脂,但其熱導(dǎo)率偏低,不適合生產(chǎn)高導(dǎo)熱產(chǎn)品;質(zhì)輕,增粘性較強(qiáng),也不適合灌封。

            SiO2的熱導(dǎo)率較低,但是電絕緣性能良好、價格較低,在電子封裝領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,在環(huán)氧樹脂基體中體積分?jǐn)?shù)可高達(dá)79%。

            結(jié)語

            根據(jù)所需性能及要求來選擇合適的導(dǎo)熱填料,如需熱導(dǎo)率高的絕緣高分子材料,可以選擇導(dǎo)熱系數(shù)相較高的導(dǎo)熱填料;需求價格低廉、熱導(dǎo)率一般的絕緣高分子材料,可以選擇導(dǎo)熱系數(shù)一般且價格便宜的導(dǎo)熱填料。

            同時,導(dǎo)熱填料粒徑的大小對絕緣高分子材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能有很大的影響,導(dǎo)熱填料的粒徑越小,制備的導(dǎo)熱絕緣高分子材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能相對更好些。根據(jù)導(dǎo)熱絕緣高分子材料具體的導(dǎo)熱性能要求,選擇合適的添加量及其復(fù)合方式,對提高導(dǎo)熱絕緣高分子材料的綜合性能具有很大的益處。

            參考資料:

            江平開等:高導(dǎo)熱絕緣聚合物納米復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀,上海交通大學(xué)

            李俊明等:導(dǎo)熱填料在絕緣高分子材料中的應(yīng)用,東華大學(xué)

            劉科科等:高分子復(fù)合材料用導(dǎo)熱填料研究進(jìn)展,南京航空航天大學(xué)

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            推薦33

            作者:平安

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