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            【原創(chuàng)】粉體百科:礦物粉體去雜增白的常用方法


            來源:中國(guó)粉體網(wǎng)   黑金

            [導(dǎo)讀]  常見礦物的除雜增白方法主要有物理法和化學(xué)法,如機(jī)械粉碎法、重選法、磁選法、浮選法、煅燒法、酸浸法、氧化法等。

            中國(guó)粉體網(wǎng)訊  白度是礦物的重要光學(xué)性質(zhì)之一,也是影響礦物粉體應(yīng)用的重要指標(biāo)之一。影響礦物白度的因素眾多,如碳質(zhì)有機(jī)質(zhì)和含鐵鈦礦物雜質(zhì)、礦物中雜質(zhì)元素的價(jià)態(tài)與晶體化學(xué)環(huán)境、礦物的粒度大小等。其中礦物中的碳質(zhì)有機(jī)質(zhì)、含鐵鈦礦物雜質(zhì)、雜質(zhì)元素的價(jià)態(tài)等雜質(zhì)成分對(duì)礦物白度和增白效果起負(fù)面作用,因此,去除或降低它們的含量或影響,有利于提高礦物的真白度或增白效果。目前,常見礦物的除雜增白方法主要有物理法和化學(xué)法,如機(jī)械粉碎法、重選法、磁選法、浮選法、煅燒法、酸浸法、氧化法等。


            機(jī)械粉碎法


            機(jī)械粉碎法是指將塊狀礦物經(jīng)過一系列工藝手段粉碎成粉末的一種方法。常見的工藝手段有擠壓、沖擊、摩擦和剪切四種方式及其隨機(jī)組合方式。由于非金屬礦物含有的雜質(zhì)Fe、Ti等粒徑非常細(xì),將礦物粉碎,雜質(zhì)單體能更好的剝離,達(dá)到增白效果。對(duì)于機(jī)械粉碎法,污染是其很重要的一個(gè)問題,在被磨物料磨碎的過程中,磨機(jī)內(nèi)壁和磨礦介質(zhì)也在磨損。


            重選法


            重選是將原礦石先經(jīng)過洗滌、破碎,再依據(jù)礦物的密度差別,通過跳汰、搖床等方法除去二氧化硅等雜質(zhì)。如利用高嶺土和脈石之間的密度和粒度差異,去除輕質(zhì)的有機(jī)質(zhì)和 Fe2O3 等含鐵、鈦和錳等元素的高密度雜質(zhì),以達(dá)到提純高嶺土的目的,減少或去除雜質(zhì)對(duì)其白度的負(fù)面影響。


            磁選法


            磁選法是根據(jù)礦物的磁性差異在磁場(chǎng)中將其分離的一種方法。因?yàn)殍F質(zhì)礦物與硅鋁質(zhì)礦物的磁性不同,所以磁選法可將礦漿中的鐵雜質(zhì)與黏土礦物分離,降低黏土礦物的含鐵率,增加黏土礦物的白度。


            浮選法


            浮選法利用礦物表面物理、化學(xué)性質(zhì)的不同和礦物可浮性的差異來分離雜質(zhì),常用的有吸附浮選法和雙液層浮選法。吸附浮選法通過使用目標(biāo)化學(xué)試劑從黏土礦物中分離出雜質(zhì)以達(dá)到增白的目的。


            煅燒法


            煅燒對(duì)于高溫下吸熱分解或生成揮發(fā)性產(chǎn)物的雜質(zhì)如含碳雜質(zhì)的礦物特別有效,可將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳除去。如高嶺土可通過焙燒工藝去除其中的含碳雜質(zhì),通過磁化焙燒加磁選去除磁性雜質(zhì),通過氯化焙燒去除某些金屬雜質(zhì)。


            酸浸法


            酸浸法主要是將礦漿中不溶的雜質(zhì)礦物轉(zhuǎn)化成離子態(tài),然后將其洗去。酸浸法主要利用較濃的強(qiáng)酸對(duì)Ti和Cr等雜質(zhì)進(jìn)行去除。酸處理效果的影響因素有酸的種類、酸的濃度、酸浸溫度以及酸浸時(shí)間等。其中無機(jī)酸漂白法是以鹽酸或硫酸等無機(jī)酸作為浸出劑在一定的溫度下除鐵增白。有機(jī)酸漂白法是通過葡萄酸、檸檬酸、草酸等有機(jī)酸作為浸出劑來增白處理黏土礦物的方法。


            堿處理法


            堿處理方法是指用碳酸鈉或氫氧化鈉等堿性溶液,使難溶的有價(jià)金屬轉(zhuǎn)化為易溶性的鹽,然后將其洗滌除去。如劉闖等人采用NaOH堿溶液去除石英砂中的Al、Fe等雜質(zhì),使得該石英砂滿足電光源石英管的要求。


            鹽處理法


            鹽處理法主要采用的是氯化銨或氯化鈉,除雜機(jī)理是氯鹽在高溫下釋放出Cl2,與礦物中的雜質(zhì)Fe2O3、TiO2等反應(yīng),生成氣態(tài)的FeCl3和TiCl4,從而可以使礦物中的鐵、鈦雜質(zhì)得到有效的去除。


            還原法


            還原法是通過還原劑將高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)化為更易除去的低價(jià)離子,常用的還原劑有連二亞硫酸鈉、二氧化硫脲、亞硫酸鹽等。其中最普遍使用的還原劑是Na2S2O4(保險(xiǎn)粉),其除去鐵的基本化學(xué)反應(yīng)方程式為:




            氧化法


            氧化法針對(duì)的是含有黃鐵礦或有機(jī)質(zhì)的礦物,使用強(qiáng)氧化劑:次氯酸鈉、過氧化氫、高錳酸鉀、氯氣、臭氧等將其氧化成可溶的離子化合物,達(dá)到礦物與雜質(zhì)分離的效果。工業(yè)上最常用的氧化劑是次氯酸鈉,在弱酸性介質(zhì)中的反應(yīng)方程式如下:



            化學(xué)包裹法


            化學(xué)包裹是在顆粒外圍包裹一層其他物質(zhì),將原料包裹在里面,改善其性能。包裹方法分為兩種,一種是機(jī)械涂覆,另一種是化學(xué)沉淀法。機(jī)械涂覆雖然操作簡(jiǎn)單,但由于屬于物理吸附,結(jié)合力十分薄弱,包裹層容易脫落,從而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定。相較之下,化學(xué)沉淀由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成強(qiáng)有力的化學(xué)鍵,結(jié)合緊密,外殼不易脫落。


            微生物除雜法


            微生物除雜法是利用微生物的可降解性對(duì)所含的雜質(zhì)重金屬進(jìn)行去除。目前主要有生物氧化浸出法和生物還原浸出法2種微生物處理技術(shù)。微生物氧化浸出法是利用微生物氧化鐵礦物雜質(zhì),然后通過漂洗過濾的方法將雜質(zhì)除去的過程,被認(rèn)為是一種創(chuàng)新的、環(huán)保的、高效的除鐵法。微生物還原浸出法大多利用Fe3+以不溶氧化物的形式存在于pH為7的環(huán)境中,以有機(jī)物為微生物的電子供體,唯一電子受體是Fe3+,氧化有機(jī)物持續(xù)提供培養(yǎng)微生物所需的能量時(shí),鐵還原反應(yīng)將能持續(xù)進(jìn)行。


            小結(jié)


            整體而言,物理法工藝流程簡(jiǎn)單,成本低廉,但除鐵效率較低,增白的效果有限,且產(chǎn)品難以滿足工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;瘜W(xué)除鐵增白法種類多,效果好,但也存在成本高和污染環(huán)境的問題,在實(shí)際操作中,常常將不同的化學(xué)方法聯(lián)合起來,取長(zhǎng)補(bǔ)短,以取得最佳的除鐵效果。


            參考文獻(xiàn):

            溫旺林.重質(zhì)碳酸鈣粉體除雜增白實(shí)驗(yàn)研究

            丁鑄等.黏土礦物增白技術(shù)的研究進(jìn)展

            汪靈等.礦物白度的影響因素與增白機(jī)理研究

            郭春雷等.高嶺土除鐵增白研究進(jìn)展


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            作者:黑金

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