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            寧波材料所在熱界面材料研究中取得進展


            來源:寧波材料技術(shù)與工程研究所

            [導(dǎo)讀]  隨著半導(dǎo)體器件朝著微型化、高度集成化方向發(fā)展所帶來的功率密度的提高,電子設(shè)備的發(fā)熱量越來越大,熱失效已經(jīng)成為阻礙電子設(shè)備性能和壽命的首要問題。

            中國粉體網(wǎng)訊  隨著半導(dǎo)體器件朝著微型化、高度集成化方向發(fā)展所帶來的功率密度的提高,電子設(shè)備的發(fā)熱量越來越大,熱失效已經(jīng)成為阻礙電子設(shè)備性能和壽命的首要問題。據(jù)統(tǒng)計,電子器件的溫度每升高10℃-15℃,其相應(yīng)的使用壽命將會降低50%。高效的熱管理技術(shù)是解決這一問題的關(guān)鍵,其中一種有效的方法就是在發(fā)熱源和散熱器之間填充一層熱界面材料。性能優(yōu)異的熱界面材料需要同時具有高的導(dǎo)熱系數(shù)和良好的可壓縮性,但是這兩個特征很難同時滿足。比如大多數(shù)金屬具有高的導(dǎo)熱系數(shù)(70Wm-1K-1–400Wm-1K-1),但是其壓縮模量也很高(70GPa–120GPa),難以填充發(fā)熱芯片和熱沉之間的縫隙;而硅膠雖然具有很低的壓縮模量(0.3MPa–2MPa),但是其導(dǎo)熱系數(shù)只有0.1Wm-1K-1–0.3Wm-1K-1,難以滿足熱界面材料對縱向熱傳導(dǎo)的需求。在硅膠中加入高導(dǎo)熱的填料雖然可以提高導(dǎo)熱系數(shù),但同時也提高了壓縮模量。據(jù)相關(guān)文獻報道,在PDMS中加入垂直排列的碳納米管陣列后,面外熱導(dǎo)率提高到25Wm-1K-1,但是壓縮模量也增加到10MPa。因此,開發(fā)同時具有高導(dǎo)熱系數(shù)和低壓縮模量的熱界面材料尤為重要。


            近日,中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所表面事業(yè)部功能碳素材料團隊制備了一種基于垂直排列石墨烯結(jié)構(gòu)的具有高導(dǎo)熱系數(shù)低壓縮模量的熱界面材料。該材料的制備過程如圖1所示:對抽濾的石墨烯紙施加橫向機械力,使石墨烯具有褶皺結(jié)構(gòu),然后施加壓力得到密實的石墨烯導(dǎo)熱墊。該方法使得石墨烯紙的取向由水平變成垂直,實現(xiàn)了石墨烯紙水平傳熱到垂直傳熱的轉(zhuǎn)變。


            圖2(a–k)為石墨烯導(dǎo)熱墊在制備過程中各階段的形貌變化,最終的石墨烯導(dǎo)熱墊在微觀上呈現(xiàn)多層結(jié)構(gòu),中間以垂直排列的石墨烯為主,頂部和底部有一薄層水平排列的石墨烯,整體結(jié)構(gòu)與蜂巢板類似(如圖2(l))。實驗所用的作為原料的石墨烯紙的面內(nèi)熱導(dǎo)率為273Wm-1K-1,經(jīng)過結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)制之后所得到的石墨烯導(dǎo)熱墊的縱向熱導(dǎo)率為143Wm-1K-1(轉(zhuǎn)化率達52%),已經(jīng)超過了大多數(shù)的金屬(如Mo、Zn、In、Ni、Fe等),相應(yīng)的結(jié)果見圖3(a–d)。除了擁有高的導(dǎo)熱系數(shù),該石墨烯導(dǎo)熱墊還具有與硅膠相當(dāng)?shù)膲嚎s模量,僅有0.87MPa,遠低于金屬材料(圖3d),有利于在封裝時產(chǎn)生變形,實現(xiàn)較低的接觸熱阻。在30%壓縮率下,石墨烯導(dǎo)熱墊的面外熱導(dǎo)率仍超過了100Wm-1K-1,接觸熱阻低至5.8Kmm2 W-1,如圖3(e–g)所示。


            在實際的熱界面性能評測實驗中,以石墨烯導(dǎo)熱墊作為熱界面材料的系統(tǒng)熱源溫降達到65℃,遠高于應(yīng)用商用熱界面材料所實現(xiàn)的溫降(38℃),實驗結(jié)果如圖4(a–c)所示。圖4(d–e)為CFD仿真軟件對散熱過程的模擬,結(jié)果顯示石墨烯導(dǎo)熱墊的接觸熱阻低于主流的商用導(dǎo)熱墊。在圖4f中,石墨烯導(dǎo)熱墊表現(xiàn)出了良好的熱循環(huán)穩(wěn)定性,在經(jīng)過2500次熱沖擊測試后散熱性能波動低于0.5%;除此之外,該石墨烯導(dǎo)熱墊還具有長時穩(wěn)定性,在20Wcm-2的功率下連續(xù)工作7天,加熱片與環(huán)境溫度的差值無明顯變化(圖4g),顯示出良好的熱沖擊穩(wěn)定性以及長程穩(wěn)定性。目前相關(guān)工作已經(jīng)發(fā)表在ACS Nano (2019, DOI: 10.1021/acsnano.9b05163)。該研究工作獲得國家重點研發(fā)計劃(2017YFB0406000)、中科院戰(zhàn)略重點研究計劃(XDA22000000)、中科院裝備(YZ201640)、寧波市重大專項(2016S1002和2016B10038)以及寧波市國際合作(2017D10016)的資助。




            圖1 石墨烯導(dǎo)熱墊的制備流程




            圖2 石墨烯導(dǎo)熱墊的形貌變化




            圖3 石墨烯導(dǎo)熱墊熱導(dǎo)率以及熱阻




            圖4 石墨烯導(dǎo)熱墊的熱界面性能測試及仿真


            (中國粉體網(wǎng)編輯整理/墨玉)

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