中國粉體網(wǎng)訊  在新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的浪潮中，硅基材料在半導(dǎo)體、高端裝備、功能材料和電子封裝等諸多領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，這對硅原料及其加工提出了更高的要求。2018年11月21-22日，第二屆石英精細加工及應(yīng)用技術(shù)交流會在江蘇省東�？h盛大開幕，南京航空航天大學(xué)傅仁利教授在會上作了《硅基材料在功能材料及電子封裝中的應(yīng)用》主題報告，受到業(yè)內(nèi)一致好評。會議間隙，中國粉體網(wǎng)記者就硅基材料的應(yīng)用、粉體行業(yè)的發(fā)展路徑等問題有幸采訪了傅教授。

©️Yang Yumei / Cnpowder.com.cn

傅仁利教授

硅基材料在電子封裝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛

硅基材料在電子封裝中的應(yīng)用十分廣泛。一是基板，玻璃基板、陶瓷基板、LTCC基板、FR4基板等都用硅作為原材料，在基板中，硅含量大約為20%~30%，多的高達40%~50%；二是封裝材料，比如EMC；三是底部填充料（Underfill）；四是封接材料，比如電子真空管、需要氣密性包裝的TR組件所用的密封料等。

微電子封裝

圖片來源：傅仁利教授，

《硅基材料在功能材料及電子封裝中的應(yīng)用》

與耐火材料不同，硅基材料在電子封裝中的用量相對較少。傅教授表示，在耐火材料中，硅基材料用量動輒幾十噸、上百噸，但在電子封裝領(lǐng)域，硅用量是公斤級的。不過，電子封裝領(lǐng)域所用硅基材料附加值高、技術(shù)含量高，“1公斤貴的幾十萬，便宜的幾萬”。

應(yīng)盡快打造“產(chǎn)學(xué)研用”四位一體平臺

作為高校的科研專家，傅教授在采訪中表示，我國粉體行業(yè)存在信息不通暢的問題。一是技術(shù)信息不通暢，二是商業(yè)信息不通暢。高�？蒲羞M行的大多是純投入性、回報周期較長的基礎(chǔ)性研究；而對企業(yè)來說，他們更偏向見效快、回報高、可以大規(guī)模量產(chǎn)的項目。很多企業(yè)并不希望參與產(chǎn)品試用、調(diào)整、改進等前期的工作，但新研發(fā)的產(chǎn)品不經(jīng)過市場檢驗，適應(yīng)市場也就無從談起。產(chǎn)業(yè)鏈的上游原料、中游生產(chǎn)和下游應(yīng)用等各個環(huán)節(jié)互不理解，彼此的信任度不高，這是整個粉體行業(yè)普遍存在的問題。

要解決這些問題，最好打造由行業(yè)協(xié)會為代表的“產(chǎn)學(xué)研用”四位一體平臺。傅教授提到，“在國外，行業(yè)協(xié)會對企業(yè)具有很強的約束力”，如果企業(yè)運營不規(guī)范或者破壞行業(yè)發(fā)展，那么協(xié)會就會發(fā)揮作用進行管控。打通政策支持、原料供應(yīng)、技術(shù)研究和市場應(yīng)用等各個環(huán)節(jié)的溝通障礙，實現(xiàn)信息共享，才能互利共贏。

國內(nèi)粉體行業(yè)發(fā)展有亮點

在采訪中，傅教授表示，國內(nèi)粉體行業(yè)在摸索中不斷發(fā)展，一些好的項目和企業(yè)值得大家學(xué)習(xí)。正如傅教授所說，“我們可以做的很好”。

蚌埠中建材生產(chǎn)出0.12毫米超薄電子觸控玻璃

圖片來源：網(wǎng)絡(luò)

一是蚌埠中建材在2018年4月中旬生產(chǎn)出0.12毫米超薄電子觸控玻璃，創(chuàng)造了浮法技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的世界最薄玻璃記錄。在此之前，美國康寧公司生產(chǎn)的大猩猩玻璃在手機觸摸屏領(lǐng)域一直處于壟斷地位。傅教授認為，蚌埠中建材的這一突破，為我國手機面板產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了強有力的基礎(chǔ)原材料支撐，增強了玻璃行業(yè)的創(chuàng)新活力。

二是山東國瓷功能材料股份有限公司。從“連續(xù)幾個月發(fā)不上工資，公司賬上只剩下幾千塊錢”，到2012年1月13日在創(chuàng)業(yè)板上市、2013年被《福布斯》雜志評為中國最有潛力上市公司100強第6名，這家企業(yè)秉承的是嚴格管控、精益求精的發(fā)展理念。讓傅教授大為欣賞的是，作為一家民營企業(yè)，國瓷有魄力購買SEM、TEM和BET等許多高�？蒲袠藴实母呔珳蕼y量儀器，“他們的BET就有幾十臺，一個月測4萬多個數(shù)據(jù)”，“他們的產(chǎn)品可以跟日本相媲美”，并且取代日本，成為三星的最大供應(yīng)商。傅教授表示，在國內(nèi)粉體行業(yè)內(nèi)，國瓷的企業(yè)精神值得所有人學(xué)習(xí)和借鑒，只要愿意做、敢做，“我們可以做的很好”。

國內(nèi)粉體行業(yè)還有很大進步空間

傅教授表示，雖然國內(nèi)的部分項目和企業(yè)做的不錯，但從整體來看，我國粉體行業(yè)的發(fā)展與國外還有很大差距。

一是創(chuàng)新活力欠佳。雖然國家一直在鼓勵創(chuàng)新，但整體來說，“國內(nèi)的創(chuàng)新環(huán)境不佳”，“知識產(chǎn)權(quán)保護存在一定問題”。除此之外，很多國內(nèi)學(xué)者和企業(yè)沒有“坐冷板凳”、“啃硬骨頭”的勇氣，更多的是抱著收效快、易上手的心態(tài)。很多時候，國外有了新的研究成果，國內(nèi)便都跟著效仿，因為這樣做投入少、來錢快，“‘硬骨頭’留給別人去啃”，“賺快錢”的科研心態(tài)和營商環(huán)境使得國內(nèi)粉體行業(yè)的創(chuàng)新活力欠佳。

二是礦產(chǎn)開采水平不高。中國是礦產(chǎn)資源大國，正如傅教授所說，“好的原料都在國內(nèi)�！钡珖鴥�(nèi)的礦產(chǎn)開采工藝并不先進，國內(nèi)開采的礦物大多鎂、鈉等含量超標。就硅材料來說，我國的“硅灰石純度不夠高”，加上我國的加工設(shè)備不夠先進，這就影響了硅的后續(xù)加工和應(yīng)用。

三是硅的應(yīng)用偏低端。“目前，我國的硅材料只是當(dāng)原料賣，很可惜�！币缘蛢r賣出原料，再以高價買回成品，這造成了硅資源的浪費，也限制了我國粉體經(jīng)濟的發(fā)展。

四是粉體處理技術(shù)相對落后。傅教授在采訪中透露，“國外篩分技術(shù)很先進，是純機械篩分；國內(nèi)則相對落后，有些還得人工篩分�！辈粌H如此，我國的粉體處理設(shè)備也與發(fā)達國家存在差距，缺乏擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利型設(shè)備，高端領(lǐng)域的粉體處理用的技術(shù)和設(shè)備大多是“舶來品”。

“工欲善其事，必先利其器�！痹诓稍L中，傅教授表示，目前來說，不管是硅基材料，還是整個粉體行業(yè)，我們跟發(fā)達國家都存在差距。“好的原料在中國”，要想在粉體行業(yè)有突破性的發(fā)展，必須從觀念、從源頭開始，每一個環(huán)節(jié)、每一步發(fā)展都秉承高標準、重質(zhì)量、嚴把控的理念，才能“利其器”、“善其事”。