中國(guó)粉體網(wǎng)訊 高嶺土的除鐵增白方法主要分為物理法、化學(xué)法和生物法，在技術(shù)干貨|高嶺土除鐵增白方法大盤點(diǎn)（物理法）主要介紹了四種物理除鐵增白的方法，今天小編接著盤點(diǎn)了6種化學(xué)除鐵增白法。
化學(xué)除鐵增白原理
化學(xué)除鐵就是將物料中的含鐵礦物用化學(xué)藥劑選擇性溶解再除去的方法，化學(xué)法除鐵效果非常明顯，其中的氧化一還原聯(lián)合法等除鐵方法技術(shù)比較成熟，應(yīng)用也很廣泛，但成本高而且嚴(yán)重污染環(huán)境。與物理法和生物法相比，它的除鐵增白效果非常明顯，所以依然是實(shí)際操作中的首選方法。
1.酸浸漂白法
酸浸漂白法是使用適當(dāng)?shù)乃崛軇┨幚砀邘X土，使其中的雜質(zhì)（如赤鐵礦、菱鐵礦等）轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芑衔锒c高嶺土分離，達(dá)到增白的目的。常用的酸溶劑有鹽酸、硫酸、硝酸、草酸等。
酸浸法的效果主要由酸的種類和用量、鐵的狀態(tài)、反應(yīng)溫度等因素決定，以赤鐵礦形式存在且表面呈浸染狀的易于被鹽酸溶解而去除，以鈦礦物的形式存在的用此法除雜的效果卻不理想，并且該法對(duì)設(shè)備的抗酸腐蝕要求提高，在溶鐵的同時(shí)高嶺土中的有用成分鋁被同時(shí)溶出，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2.氧化漂白法
氧化漂白法是將黃鐵礦等用強(qiáng)氧化劑氧化成可溶于水的Fe2+，同時(shí)將其它深色有機(jī)質(zhì)氧化成無(wú)色物質(zhì)來(lái)達(dá)到漂白效果，強(qiáng)氧化劑可選用次氯酸鈉、雙氧水、氯氣、臭氧、高錳酸鉀等。
影響氧化漂白過程的因素較多，有礦物特點(diǎn)、漿料濃度、漂白時(shí)間、體系溫度、氧化劑用量等。并且這種方法對(duì)細(xì)粒黃鐵礦染色的高嶺土增白效果顯著，對(duì)氧化鐵含量高的高嶺土增白效果不明顯，且所用的氧化劑對(duì)設(shè)備腐蝕較大、成本高。
3.還原漂白法
還原漂白法是在還原劑的作用下將高嶺土中難溶于水的三價(jià)鐵還原為可溶于水的二價(jià)鐵，經(jīng)洗滌、過濾除去。還原漂白過程中采用的漂白劑有硫代硫酸鈉、亞硫酸鹽和連二亞硫酸鈉。
影響還原漂白效果的因素有以下幾種：礦漿pH，礦漿固液化、保險(xiǎn)粉用量、反應(yīng)時(shí)間和洗滌程度，其他影響因素如攪拌強(qiáng)度、反應(yīng)溫度等根據(jù)實(shí)驗(yàn)實(shí)際操作情況而定。
4. 氧化還原聯(lián)合漂白法
大部分的高嶺土樣品同時(shí)含有二價(jià)鐵和三價(jià)鐵，單獨(dú)采用氧化法或還原法漂白效果均不理想，需要氧化-還原聯(lián)合法進(jìn)行漂白。該方法是先用強(qiáng)氧化劑將高嶺土中的二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵，然后再用還原劑將三價(jià)鐵還原為可溶的二價(jià)鐵，隨濾液除去。
氧化還原聯(lián)合漂白法是目前被廣泛應(yīng)用的一種方法，它對(duì)于含有少量浸染狀、星點(diǎn)狀雜質(zhì)的礦石漂白效果很好，但是對(duì)于含有大量有機(jī)質(zhì)的礦石漂白效果卻不明顯。
5.煅燒增白法
在高溫條件下煅燒是提高高嶺土白度的一種理想方法。高溫煅燒除鐵增白的兩種方式是：①通過控制爐內(nèi)的氣氛以改變鐵的價(jià)態(tài)，從而達(dá)到增白的目的；②在1300℃下高溫煅燒，使鐵進(jìn)入新生成的莫來(lái)石或尖晶石中，徹底改變高嶺石的結(jié)構(gòu)和性能，達(dá)到增白的目的。（粉體網(wǎng)編輯整理/橙子）
