中國粉體網(wǎng)訊 石家莊日加粉體設(shè)備科技有限公司成立于2014年5月，為專業(yè)的粉體成套設(shè)備和精密設(shè)備的設(shè)計與生產(chǎn)廠家。作為一個成立只有三年的年輕公司，在國內(nèi)粉碎設(shè)備競爭如此激烈的情況下，日加如何突破重重困境，在市場中站穩(wěn)腳跟？公司引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)，如何實現(xiàn)中國制造，又如何實現(xiàn)與中國市場的完美結(jié)合？
石家莊日加粉體設(shè)備科技有限公司總經(jīng)理任朝輝先生
市場競爭激烈，日加充滿信心
2014年5月，石家莊日加粉體設(shè)備科技有限公司成立，設(shè)計生產(chǎn)并安裝調(diào)試過的生產(chǎn)線有30余條。在如此短的時間內(nèi)，在市場中站穩(wěn)腳跟，并取得這樣的成績，讓我們很是吃驚。
談到公司面臨的挑戰(zhàn)，任總告訴我們：“雖然日加比較年輕，但我們的母公司河北馳田工貿(mào)集團(tuán)成立于2001年，到現(xiàn)在已走過17年。母公司下面有四家分公司，日加是其中最年輕的一家。河北馳田工貿(mào)集團(tuán)有著三十余年使用粉體設(shè)備的經(jīng)驗，這是日加寶貴的財富�！�
“如果非得說我們公司的優(yōu)勢，我覺得那就是引進(jìn)日本技術(shù)�！比慰傁蛭覀兘忉尩溃骸霸谌占映闪⒅埃覀兊哪腹揪烷_始與日本粉碎設(shè)備打交道。這期間，公司與日本企業(yè)有了很深的信賴關(guān)系，這是我們能引進(jìn)日本技術(shù)的關(guān)鍵�！贝_實如此，日本企業(yè)一般比較保守，如果沒有很好的信賴關(guān)系，企業(yè)是絕不可能把技術(shù)引進(jìn)來的。
日本技術(shù)是公認(rèn)的好技術(shù)，但不得不承認(rèn)它的成本偏高�！捌髽I(yè)在引進(jìn)日本技術(shù)的時候會面臨兩大阻礙：第一，日本人愿不愿意把技術(shù)賣給你；第二，如何降低產(chǎn)品成本。”任總表示，“首先，我們的母公司和日本技術(shù)企業(yè)有著深厚的依賴的關(guān)系，他們愿意把技術(shù)給我們；其次，我們并不是單純的買日本粉體設(shè)備，而是把日本技術(shù)轉(zhuǎn)化成中國制造，利用中國制造這個概念把成本降下來。舉個例子，同樣的一臺設(shè)備，從日本引進(jìn)需要100萬，轉(zhuǎn)化成中國制造以后可能也就三分之一的價格。以低價就可以占領(lǐng)市場，何樂而不為呢？”
任總接受中國粉體網(wǎng)專訪
正確看待中日差距
目前，日加涉足的設(shè)備主要有粉碎、分級、造粒等，與日本企業(yè)近距離接觸，必然熟知中日差距，對此，任總這樣回答：“中日設(shè)備間的差距主要指技術(shù)方面，這可以分為兩部分：一是系統(tǒng)的集成，二是細(xì)節(jié)的處理�！�
任總表示：“中國企業(yè)很多都只專注于某一個領(lǐng)域，只是某一個環(huán)節(jié)做得不錯，對于整個粉體生產(chǎn)線，從入料、喂料到粉碎、分級、混合、篩分、除鐵，如何更優(yōu)化的提出整條線的設(shè)計，普遍來說，我們中國企業(yè)，整體還是和日本企業(yè)有差距。”
“細(xì)節(jié)的處理主要指粉碎過程中對環(huán)境的保護(hù)。大家都知道將顆粒粉碎到一定程度后，細(xì)粉會對環(huán)境造成污染，還有一些細(xì)粉對人體有害。如何優(yōu)化除塵、集塵，如何對處理生產(chǎn)過程中混入的異物，如何完成除鐵環(huán)節(jié)，各個細(xì)節(jié)，我認(rèn)為，理念上，日本和中國還是有很大差距的�！�
氣流磨是無可替代的
近兩年，鋰電行業(yè)大熱，如何使電池正負(fù)極材料達(dá)到所需粒度成為鋰電池發(fā)展面臨的關(guān)鍵問題之一。氣流磨是鋰電材料粉碎中最常用的設(shè)備，關(guān)于氣流磨在鋰電行業(yè)的發(fā)展，任總說道：“鋰電行業(yè)追求振實密度，振實密度越高，電池體積越小，這就需要3~5微米甚至1微米的電極材料。氣流磨是無可替代的，所以氣流磨在鋰電行業(yè)發(fā)展過程當(dāng)中還會有更廣泛的應(yīng)用。”
任總還表示：“對于鋰電池正極材料，比如三元材料；負(fù)極材料，比如鈦酸鋰、硅碳負(fù)極，我們定會不遺余力的把日本最先進(jìn)的技術(shù)拿到中國來，進(jìn)行整條線的生產(chǎn)設(shè)計�！�
打造更全面的粉體生產(chǎn)線
談到日加未來的發(fā)展方向，任總這么回答：“我們的優(yōu)勢就是八個字‘日本技術(shù)，中國制造’。日本技術(shù)實現(xiàn)了最先進(jìn)的技術(shù)，中國制造實現(xiàn)了低成本。將來的發(fā)展，我們一定會堅持這八個字的原則，更深的和日本企業(yè)合作。就目前來說，公司整條線設(shè)計包括粉碎、分級、造粒、篩分、包裝。日后，我們有意嘗試單體設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計，如前端的精確稱量給料系統(tǒng)，還有末端的包裝系統(tǒng)。所以說，除去粉碎、分級、造粒之外，我們還有可能引入日本技術(shù)做給料和包裝系統(tǒng)。”
說了這么多，擁有日本技術(shù)的中國設(shè)備到底是什么樣子的呢？任總給我們做了如下介紹：
1.扁平式氣流磨
與市場上流行的主要以流化床為主的氣流磨相比，我們做的更細(xì)。比如鋰電行業(yè)，大家都在盡最大努力提升鋰電池正負(fù)極材料的振實密度，密度越高，體積越小。要想提高振實密度，粒子當(dāng)中就要有大顆粒，這時各種顆粒之間會有小的空隙存在，這種小的空隙需要用微粉去填充，比如2μm或3μm的顆粒。我們的扁平式氣流磨可以做到2~5μm，這在國內(nèi)來說，大部分是做不到的。
2.分級機(jī)
這個分級機(jī)最大的優(yōu)點就是分級很細(xì)。我們可以嚴(yán)格的把粒子粉碎成1~2微米。曾經(jīng)有一家青島的客戶，他們是做石墨的，在我們這做實驗之前，他說中國肯定做不到這樣的細(xì)度。但樣品拿過來經(jīng)過實驗和檢測，細(xì)度達(dá)標(biāo)，客戶心悅誠服。
3.造粒機(jī)
中國的電池材料，粉碎這塊做的很不錯，比如氣流磨，有的用的德國耐馳的氣流磨。但是對于造粒這個概念，目前還是只有少量企業(yè)剛剛有這個概念。就比如這臺造粒機(jī)，就是我們引進(jìn)的日本最先進(jìn)技術(shù)制造而成的，能實現(xiàn)直徑10μm~4mm之間球狀物料的造粒。
最后，任總表示，雖然日加注重單體設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)，但更注重的還是整條線的設(shè)計，這是日加一直堅持的原則，也將繼續(xù)指導(dǎo)日加的后續(xù)發(fā)展。
編者后記：
俗話說：“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”，中日在設(shè)備技術(shù)方面確實存在差距，這是不容置疑的。而日加正在做的，是引進(jìn)日本技術(shù)，打造技術(shù)領(lǐng)先的中國設(shè)備，這與設(shè)備發(fā)展的潮流不謀而合。整個采訪下來，小編深刻得記住了八個字——日本技術(shù)，中國制造。為各種粉體原料進(jìn)行整條線的設(shè)計，石家莊日加正在為中國品牌貢獻(xiàn)自己的智慧與力量！
