中國(guó)粉體網(wǎng)訊 蘭州石化在油品分離裝置檢修中首次采用新型鈦納米聚合物涂料浸涂防腐技術(shù)，對(duì)4臺(tái)換熱器進(jìn)行新材料防腐處理，經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的監(jiān)測(cè)，所有內(nèi)部防腐的換熱器均運(yùn)行良好。

3月，蘭州石化與材料廠家及施工方現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)研究和論證，決定采用新型鈦納米聚合物涂料對(duì)油品分離裝置1臺(tái)換熱器(E-5)管束進(jìn)行防腐試驗(yàn)。經(jīng)6個(gè)月試驗(yàn)，新型鈦納米聚合物材料較好地解決了管束結(jié)垢問(wèn)題，避免了原料經(jīng)加熱后析出的催化結(jié)晶體附著造成的堵塞問(wèn)題，解決了氯、硫等元素對(duì)設(shè)備造成的腐蝕問(wèn)題，以及原管束外壁環(huán)氧氨基涂層不耐油品腐蝕現(xiàn)象。

這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用取得三項(xiàng)成果：一是換熱器換熱效率較原來(lái)提高15.3%，提高了原料進(jìn)加熱爐的溫度，有效降低了加熱爐運(yùn)行負(fù)荷，可節(jié)約大量能耗費(fèi)用。二是延長(zhǎng)了管束使用壽命及檢修周期，由原來(lái)的每年2次清洗減少到最多1次，管束更新周期進(jìn)一步延長(zhǎng)。僅換熱器檢修及換熱器管束更新，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約費(fèi)用近20余萬(wàn)元。三是降低了檢修時(shí)帶來(lái)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保了各煉化裝置的安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。