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            吉能達(dá)公司粉體新裝備填補(bǔ)國內(nèi)空白


            來源:江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司

            標(biāo)簽粉體裝備
            [導(dǎo)讀]  吉能達(dá)“智控微粒球形化節(jié)能粉磨工藝技術(shù)”及“智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)裝備”可進(jìn)一步發(fā)揮輥壓機(jī)低能耗粉碎的作用,同時(shí)應(yīng)適水泥企業(yè)輥壓機(jī)(立磨)系統(tǒng)的“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的需求,將是水泥企業(yè)技術(shù)改造的首選工藝之一。
            5月19日,由江蘇省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)組織,鹽城市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)主持的江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司“智控微粒球形化節(jié)能粉磨工藝技術(shù)”及“智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)裝備”鑒定會(huì)在安徽淮南召開。

              由南京工業(yè)大學(xué)博導(dǎo)張少明、中國建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)教授級(jí)高工王玉敏、合肥水泥設(shè)計(jì)研究院教授級(jí)高工焦永道等業(yè)內(nèi)專家組成的鑒定委員會(huì)聽取了吉能達(dá)技術(shù)設(shè)備研制情況匯報(bào),審查了有關(guān)技術(shù)文件資料,考察了客戶使用現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)質(zhì)詢和討論形成了該技術(shù)及裝備填補(bǔ)國內(nèi)空白,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的評(píng)審意見,并一致通過省級(jí)新技術(shù)及裝備鑒定。

              資料顯示,“智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)裝備”是吉能達(dá)在借鑒國際最先進(jìn)選粉原理的基礎(chǔ)上,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法,與南京工業(yè)大學(xué)、鹽城工學(xué)院聯(lián)合研制開發(fā)出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的最新科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品一大特點(diǎn)在于,實(shí)現(xiàn)粗粉分級(jí)機(jī)和超細(xì)粉分級(jí)機(jī)科學(xué)組合,突破了“粗、細(xì)粉”二分離理論,將物料“一分為四”,同時(shí)提升選粉效率,達(dá)到75-80%以上。

              “智控微粒球形化節(jié)能粉磨工藝技術(shù)”則針對(duì)半終粉磨系統(tǒng),預(yù)分級(jí)分離來的成品細(xì)粉和主排收塵器收集的細(xì)粉混合入庫,產(chǎn)品顆粒形貌不佳、靜漿流動(dòng)度問題、需水率略有上升的現(xiàn)狀。采用對(duì)現(xiàn)有分離的成品進(jìn)行二次整形,使成品細(xì)粉粒徑分布更趨合理,水泥球形度提高,最終達(dá)到降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水率的目的。

              相比以往,新工藝優(yōu)勢(shì)在于:1、應(yīng)用雙轉(zhuǎn)籠選粉機(jī)提高輥壓機(jī)有效做功;2、降低入磨物料粒徑配套磨內(nèi)改造大幅提高磨機(jī)效率;3、應(yīng)用半終粉磨整形系統(tǒng)降低標(biāo)準(zhǔn)稠度需水率,提高水泥質(zhì)量;4、水泥半終粉磨系統(tǒng)大幅降低粉磨能耗適應(yīng)市場(chǎng)需求。

              淮南舜岳水泥有限責(zé)任公司總經(jīng)理王天全作為應(yīng)用方,在鑒定會(huì)上就吉能達(dá)技術(shù)及設(shè)備運(yùn)行情況做了簡(jiǎn)要介紹。據(jù)了解,基于當(dāng)前嚴(yán)峻的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)和巨大的環(huán)保壓力,舜岳水泥二期粉磨項(xiàng)目將環(huán)保、節(jié)能放在了首要位置,并提出了大大嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo),在經(jīng)過多方考察之后,選定吉能達(dá)新工藝及設(shè)備,產(chǎn)量大幅增長,各項(xiàng)數(shù)據(jù)全面達(dá)標(biāo),需水量下降0.2-1.0%,單位粉磨電耗下降約5度。

              王天全給評(píng)審專家算了這樣一筆賬,吉能達(dá)新工藝設(shè)備總投資200多萬元,按照當(dāng)前每噸水泥能耗降低5度計(jì)算,一度電0.7元,在生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率70%的情況下,年產(chǎn)水泥150萬噸,半年左右即可收回投資成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著,王天全同時(shí)也對(duì)吉能達(dá)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和安裝團(tuán)隊(duì)的全面周到服務(wù)表示了極大的肯定。

              當(dāng)前,在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)背景下,水泥行業(yè)進(jìn)入平臺(tái)期,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,有效的成本控制對(duì)于提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力意義重大。吉能達(dá)“智控微粒球形化節(jié)能粉磨工藝技術(shù)”及“智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)裝備”可進(jìn)一步發(fā)揮輥壓機(jī)低能耗粉碎的作用,同時(shí)應(yīng)適水泥企業(yè)輥壓機(jī)(立磨)系統(tǒng)的“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的需求,將是水泥企業(yè)技術(shù)改造的首選工藝之一。
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