中國粉體網(wǎng)5月9日訊  碳酸鈣粉體是一種用量大、易加工、價(jià)格低廉的無機(jī)材料，已廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、塑料、造紙等行業(yè)。超細(xì)碳酸鈣粒徑可達(dá)納米級，具有納米材料特性，可以更好地與基材融合，增加使用量，提升復(fù)合材料性能。

    但由于超微細(xì)碳酸鈣在生產(chǎn)過程中存在粒徑的大小和分布難控制、易聚并長大、難分離、噴霧干燥能耗和物耗高、膏體和粉體易團(tuán)聚、粉塵污染大，生產(chǎn)成本高等諸多技術(shù)和經(jīng)濟(jì)因素，制約著其規(guī)�；�生產(chǎn)和應(yīng)用。因此，開發(fā)大規(guī)模、低成本、方便清潔的超細(xì)碳酸鈣的生產(chǎn)技術(shù)和裝備是有價(jià)值的。

    經(jīng)過多年的研究，我國研究人員開發(fā)了以電石渣或石灰為原料，以甘氨酸為提鈣劑、縛酸劑、改性劑和循環(huán)助溶劑，在超聲環(huán)流塔中用煙道氣進(jìn)行碳化，大規(guī)模、低成本生產(chǎn)超細(xì)碳酸鈣的清潔技術(shù)和成套裝備。通過對合成、分離工藝、工程及高效節(jié)能裝備的結(jié)合研究和過程跟蹤，摸清了碳酸鈣的成核、長大、成形、聚并、分散規(guī)律，巧妙地解決了電石廢渣高附加值利用、減排二氧化碳及低成本、方便經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)超細(xì)碳酸鈣的幾大難題；通過對幾種碳化工藝的比較研究，進(jìn)一步掌握了納米粒子的生成與控制、粒徑大小與表面形貌、團(tuán)聚與分散規(guī)律，這對以碳酸鈣為代表的超細(xì)粉體的規(guī)模化生成和方便使用很有價(jià)值；發(fā)現(xiàn)了制備穩(wěn)定的超細(xì)碳酸鈣膏體的工藝方法，并成功地實(shí)現(xiàn)了用其全替代其它粉體生產(chǎn)高遮蓋力、高品質(zhì)、低成本水性涂料的技術(shù)突破，初步顯示了超細(xì)膏體碳酸鈣的優(yōu)異性能和誘人的應(yīng)用前景。相關(guān)成果為超細(xì)碳酸鈣乃至其它超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)，高附加值、低成本的生產(chǎn)和應(yīng)用開發(fā)應(yīng)用，提供了有價(jià)值的實(shí)用工業(yè)成熟技術(shù)。系列成果具有重要的理論意義和應(yīng)用前景，顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)保效益。