[編者按]高性能纖維具有特殊性能，如耐強(qiáng)腐蝕、低磨損、耐高溫、耐輻射等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、國防、醫(yī)療、環(huán)境保護(hù)和尖端科學(xué)各方面，而碳纖維就是其中的典型，發(fā)展空間巨大。目前，全球碳纖維市場的95%被國外大型企業(yè)所占據(jù)，我國的碳纖維產(chǎn)業(yè)仍然處于起步階段，多集中在通用、基礎(chǔ)和低檔次品種上。
今年3月，工信部發(fā)布《關(guān)于加快推進(jìn)碳纖維行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的指導(dǎo)意見(征求意見稿)》，提出了到2015年我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。那么如何尋找差距、突破瓶頸，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)？國家知識產(chǎn)權(quán)局《高性能纖維行業(yè)專利分析報(bào)告》課題組的四位專家從專利的角度為行業(yè)人員提供了一些新的觀察視角。
注重全鏈條式創(chuàng)新
“在高性能纖維中，碳纖維占突出地位，也一直是研究的熱點(diǎn)。”國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局化學(xué)發(fā)明審查部紡織化學(xué)處處長沈璉說。她帶領(lǐng)的課題組在對碳纖維、芳香族聚酰胺纖維等5種高性能纖維的全球?qū)＠暾埛治龊蟀l(fā)現(xiàn)，專利申請量最大的是碳纖維，占總量的71%。
課題組進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)全球碳纖維專利申請的幾個特點(diǎn)：一是目前使用的高強(qiáng)型和超高強(qiáng)型碳纖維中，約90%為聚丙烯腈基（PAN基）碳纖維，而且專利集中在東麗等少數(shù)企業(yè)。二是碳纖維應(yīng)用方面的全球?qū)＠暾埩窟h(yuǎn)遠(yuǎn)高于生產(chǎn)工藝方面的申請量，特別是2000年之后，應(yīng)用上的增長速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工藝上的。平均來看，全球碳纖維專利的應(yīng)用申請是工藝申請的4.6倍。三是世界PAN基碳纖維各技術(shù)分支：聚合、紡絲、成碳熱處理等的專利申請量一直較平均，與此不同，中國市場各分支在2002年以后才出現(xiàn)大規(guī)模增長。
沈璉解釋，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)＠目焖僭鲩L表明，碳纖維的應(yīng)用領(lǐng)域正在急劇擴(kuò)大，企業(yè)越來越重視對碳纖維下游產(chǎn)品的開發(fā)和保護(hù)。據(jù)了解，碳纖維應(yīng)用的中國專利申請量為9394項(xiàng)，生產(chǎn)工藝方面的中國申請量為1398項(xiàng)，前者是后者的6.7倍。
國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查員闞泓說：“聚合、紡絲、成碳熱處理決定著碳纖維的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性，而恰恰這方面是我們國家的短板�！蹦壳埃覈祭w維的總產(chǎn)量在2000噸左右，由于原絲質(zhì)量等因素的制約，其產(chǎn)品強(qiáng)度低，均勻性和穩(wěn)定性較差。
“國外注重產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新和保護(hù)�！标R泓說。如，碳纖維生產(chǎn)工藝及應(yīng)用領(lǐng)域申請量全球排名前九的都是日本申請人，這些企業(yè)覆蓋了從化纖、紡織、化工、電器，到鋼鐵制造等不同領(lǐng)域，“這意味著日本的碳纖維技術(shù)已經(jīng)在其應(yīng)用領(lǐng)域形成了遍布上中下游的穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)鏈”。課題組建議，今后我國不僅要在生產(chǎn)工藝上的各技術(shù)分支，而且要在應(yīng)用上的各領(lǐng)域，全鏈條推進(jìn)碳纖維技術(shù)創(chuàng)新。
合理布局人員及專利
無論在碳纖維生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，還是復(fù)合材料應(yīng)用各領(lǐng)域，日本的東麗、三菱麗陽和東邦三家企業(yè)的專利申請“遍地開花”，而且集中了PAN基碳纖維的主要技術(shù)。三家企業(yè)的PAN基碳纖維生產(chǎn)工藝專利申請量占全球申請總量的52.6%、占日本的76%。
東麗等企業(yè)是如何做到的？課題組通過分析日本、美國企業(yè)的專利，揭示了他們在研發(fā)投入和運(yùn)作、掌控關(guān)鍵技術(shù)、強(qiáng)化專利布局以及穩(wěn)固市場地位方面的種種策略。
在人才方面，一是研發(fā)人員布局合理。東麗在生產(chǎn)工藝、復(fù)合材料和應(yīng)用方向的研發(fā)人員規(guī)模相當(dāng)，有著對應(yīng)于全產(chǎn)業(yè)鏈的均衡分布。如，PAN基碳纖維各研發(fā)團(tuán)隊(duì)基本涵蓋聚合、成碳熱處理、紡絲、油劑等各個方面，使得在研發(fā)出T300后，能夠同時對T400、T700和T800進(jìn)行后續(xù)的技術(shù)升級。二是核心發(fā)明人作用凸顯。如，早期專長PAN基碳纖維工藝研發(fā)的核心發(fā)明人平松徹，主導(dǎo)了T300至T700產(chǎn)品的開發(fā)。該團(tuán)隊(duì)的松久要治在參與T400和T700的研發(fā)后，過渡成為下一代核心發(fā)明人，主導(dǎo)開發(fā)了T800、T1000和MJ系列，此間，團(tuán)隊(duì)又產(chǎn)生了新的代表性傳人。
“東麗40余年的實(shí)踐展示了創(chuàng)新型企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功運(yùn)作的模式�！眹抑R產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查員董喜慶說，“比較而言，我國碳纖維研發(fā)隊(duì)伍還不能滿足技術(shù)發(fā)展的要求�！�
在專利布局方面，課題組分析發(fā)現(xiàn)，東麗公司涉及碳纖維生產(chǎn)工藝的申請，99％都是以總公司作為惟一申請人；在應(yīng)用技術(shù)上則較多地采取共同申請的方式，選擇與產(chǎn)品應(yīng)用目標(biāo)相匹配、有市場開發(fā)潛力的對象合作；東麗還根據(jù)其技術(shù)輸出和占領(lǐng)市場的需要選擇申請專利的國家。國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查員褚戰(zhàn)星評價(jià)說：“在其擅長和強(qiáng)勢的碳纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，全部為獨(dú)資或全資公司，將主要生產(chǎn)技術(shù)牢牢掌控；而在相對弱勢的上游領(lǐng)域和下游領(lǐng)域，則采用優(yōu)勢互補(bǔ)、合資合作的方式，這充分體現(xiàn)了其市場導(dǎo)向的專利布局策略�！�
課題組專家均認(rèn)為，我國的碳纖維還處于研發(fā)和起步階段，存在著技術(shù)不成熟，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品競爭力弱等問題，如何進(jìn)一步提高技術(shù)水平和競爭力，東麗等公司在研發(fā)上的人才策略和專利策略，對我國很有啟發(fā)和幫助。
推進(jìn)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟模式
日本在碳纖維領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，與日本碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟密切相關(guān)。以碳纖維回收利用技術(shù)為例，課題組的專利分析表明，日本申請人的相關(guān)申請最多，占總申請量的5成以上，其中，半數(shù)以上是日本碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會員提出的申請。
課題組專家表示，高性能纖維產(chǎn)業(yè)鏈具有功能和結(jié)構(gòu)一體化制造的特點(diǎn)，需要協(xié)同創(chuàng)新的平臺。借助于產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟這一合作形式，能夠縮短技術(shù)開發(fā)周期，為技術(shù)的開發(fā)及商業(yè)化提供更廣闊的資源和平臺，形成聯(lián)盟企業(yè)共同的競爭優(yōu)勢。
我國也組建了一些有關(guān)碳纖維及其復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。如遼寧、江蘇、吉林等地都成立了碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。不過，“我國的碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟缺乏統(tǒng)一規(guī)劃和管理、實(shí)際運(yùn)作不足，尚未有效發(fā)揮其對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)作用”。
專家還介紹，日本產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃，從而避免了因聯(lián)盟數(shù)量較多導(dǎo)致資源分散、發(fā)展方向不一致等問題，能夠集中力量提高產(chǎn)業(yè)的整體競爭力；聯(lián)盟內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)清晰，分工明確，能夠?qū)Ξa(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中出現(xiàn)的新問題，及時設(shè)置相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，有針對性地配置人員和資源，從而促進(jìn)問題的解決；聯(lián)盟成員覆蓋了整個碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈，能夠全面了解產(chǎn)業(yè)中存在的問題和需求，有效服務(wù)于產(chǎn)業(yè)的各個環(huán)節(jié)。
課題組專家建議，建立全國性的碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，在更高層次和更廣闊的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信息、資源的共享和交流，集中力量解決我國碳纖維發(fā)展過程中出現(xiàn)的問題，促進(jìn)符合產(chǎn)業(yè)需求的新技術(shù)的開發(fā)，等等，從而推動我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展。
成功就是比失敗多堅(jiān)持一會兒
一種像棉花一樣柔軟舒適的纖維，可瞬間抵御上千攝氏度的火焰而“毫發(fā)不傷”，在250攝氏度可長期使用……這就是芳砜綸，由上海紡織集團(tuán)研發(fā)的一種高性能纖維，擁有全部核心專利、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。
我國能在芳香族聚酰胺領(lǐng)域的一個技術(shù)分支上取得如此成績，并不容易�！斑@是40年堅(jiān)守，是一場接著一場的戰(zhàn)斗�！鄙虾＜徔椉瘓F(tuán)旗下上海特安綸纖維有限公司總經(jīng)理汪曉峰感嘆說。從1973年上海紡織科學(xué)研究院在實(shí)驗(yàn)室研制成功芳砜綸纖維至今，小試、中試再到產(chǎn)業(yè)化，每前進(jìn)一步都經(jīng)歷了試驗(yàn)、失敗、再試驗(yàn)的煎熬，“放棄”的念頭不時在研發(fā)團(tuán)隊(duì)的腦海中閃現(xiàn)。汪曉峰說，成功就是比失敗多堅(jiān)持一會兒，這“多一會兒的堅(jiān)持”讓特安綸公司收獲了碩果。2007年3月，特安綸公司申請了4項(xiàng)關(guān)于制備方法的專利。
然而就在此時，競爭對手運(yùn)用專利戰(zhàn)略制造的威脅正在悄悄逼近。汪曉峰說，就在特安綸公司初步實(shí)現(xiàn)芳砜綸產(chǎn)業(yè)化、準(zhǔn)備進(jìn)入國內(nèi)外市場之際，該大牌公司意識到芳砜綸產(chǎn)品的市場潛力以及對其產(chǎn)品的威脅，立即利用專利戰(zhàn)略，進(jìn)行了搶占市場的專利布局。2007年4月開始，該大牌公司在全世界范圍內(nèi)進(jìn)行大規(guī)模的專利布局，在纖維、紗線、織物、防護(hù)服、制備方法、絕緣紙、可印刷的耐高溫紙材、復(fù)合材料和袋式過濾器等領(lǐng)域進(jìn)行了上、中、下游整個產(chǎn)業(yè)鏈的布局。
“跨國公司的專利圍堵，給我們今后的市場布局帶來了威脅�！蓖魰苑逭f，比如，目前芳砜綸應(yīng)用主要集中在防護(hù)、過濾、復(fù)合材料、紙材等四個方面，但這些下游領(lǐng)域已有國外公司來華申請。怎么辦？特安綸瞄準(zhǔn)國外公司專利布局的空當(dāng)，上游在纖維改性后處理、染色方法及設(shè)備，中游在紡紗裝置，下游在防護(hù)手套、阻燃膠帶等領(lǐng)域進(jìn)行了一系列布局�！敖窈�，彼此若要進(jìn)入對方專利領(lǐng)域生產(chǎn)，不得不交叉授權(quán)，有效破解了國外大牌公司的專利絞殺�！�
目前，特安綸公司擁有專利20多項(xiàng)，為芳砜綸纖維的產(chǎn)業(yè)化和走向國際市場豎起了堅(jiān)固的知識產(chǎn)權(quán)盾牌。
今年3月，工信部發(fā)布《關(guān)于加快推進(jìn)碳纖維行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的指導(dǎo)意見(征求意見稿)》，提出了到2015年我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。那么如何尋找差距、突破瓶頸，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)？國家知識產(chǎn)權(quán)局《高性能纖維行業(yè)專利分析報(bào)告》課題組的四位專家從專利的角度為行業(yè)人員提供了一些新的觀察視角。
注重全鏈條式創(chuàng)新
“在高性能纖維中，碳纖維占突出地位，也一直是研究的熱點(diǎn)。”國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局化學(xué)發(fā)明審查部紡織化學(xué)處處長沈璉說。她帶領(lǐng)的課題組在對碳纖維、芳香族聚酰胺纖維等5種高性能纖維的全球?qū)＠暾埛治龊蟀l(fā)現(xiàn)，專利申請量最大的是碳纖維，占總量的71%。
課題組進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)全球碳纖維專利申請的幾個特點(diǎn)：一是目前使用的高強(qiáng)型和超高強(qiáng)型碳纖維中，約90%為聚丙烯腈基（PAN基）碳纖維，而且專利集中在東麗等少數(shù)企業(yè)。二是碳纖維應(yīng)用方面的全球?qū)＠暾埩窟h(yuǎn)遠(yuǎn)高于生產(chǎn)工藝方面的申請量，特別是2000年之后，應(yīng)用上的增長速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工藝上的。平均來看，全球碳纖維專利的應(yīng)用申請是工藝申請的4.6倍。三是世界PAN基碳纖維各技術(shù)分支：聚合、紡絲、成碳熱處理等的專利申請量一直較平均，與此不同，中國市場各分支在2002年以后才出現(xiàn)大規(guī)模增長。
沈璉解釋，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)＠目焖僭鲩L表明，碳纖維的應(yīng)用領(lǐng)域正在急劇擴(kuò)大，企業(yè)越來越重視對碳纖維下游產(chǎn)品的開發(fā)和保護(hù)。據(jù)了解，碳纖維應(yīng)用的中國專利申請量為9394項(xiàng)，生產(chǎn)工藝方面的中國申請量為1398項(xiàng)，前者是后者的6.7倍。
國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查員闞泓說：“聚合、紡絲、成碳熱處理決定著碳纖維的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性，而恰恰這方面是我們國家的短板�！蹦壳埃覈祭w維的總產(chǎn)量在2000噸左右，由于原絲質(zhì)量等因素的制約，其產(chǎn)品強(qiáng)度低，均勻性和穩(wěn)定性較差。
“國外注重產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新和保護(hù)�！标R泓說。如，碳纖維生產(chǎn)工藝及應(yīng)用領(lǐng)域申請量全球排名前九的都是日本申請人，這些企業(yè)覆蓋了從化纖、紡織、化工、電器，到鋼鐵制造等不同領(lǐng)域，“這意味著日本的碳纖維技術(shù)已經(jīng)在其應(yīng)用領(lǐng)域形成了遍布上中下游的穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)鏈”。課題組建議，今后我國不僅要在生產(chǎn)工藝上的各技術(shù)分支，而且要在應(yīng)用上的各領(lǐng)域，全鏈條推進(jìn)碳纖維技術(shù)創(chuàng)新。
合理布局人員及專利
無論在碳纖維生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，還是復(fù)合材料應(yīng)用各領(lǐng)域，日本的東麗、三菱麗陽和東邦三家企業(yè)的專利申請“遍地開花”，而且集中了PAN基碳纖維的主要技術(shù)。三家企業(yè)的PAN基碳纖維生產(chǎn)工藝專利申請量占全球申請總量的52.6%、占日本的76%。
東麗等企業(yè)是如何做到的？課題組通過分析日本、美國企業(yè)的專利，揭示了他們在研發(fā)投入和運(yùn)作、掌控關(guān)鍵技術(shù)、強(qiáng)化專利布局以及穩(wěn)固市場地位方面的種種策略。
在人才方面，一是研發(fā)人員布局合理。東麗在生產(chǎn)工藝、復(fù)合材料和應(yīng)用方向的研發(fā)人員規(guī)模相當(dāng)，有著對應(yīng)于全產(chǎn)業(yè)鏈的均衡分布。如，PAN基碳纖維各研發(fā)團(tuán)隊(duì)基本涵蓋聚合、成碳熱處理、紡絲、油劑等各個方面，使得在研發(fā)出T300后，能夠同時對T400、T700和T800進(jìn)行后續(xù)的技術(shù)升級。二是核心發(fā)明人作用凸顯。如，早期專長PAN基碳纖維工藝研發(fā)的核心發(fā)明人平松徹，主導(dǎo)了T300至T700產(chǎn)品的開發(fā)。該團(tuán)隊(duì)的松久要治在參與T400和T700的研發(fā)后，過渡成為下一代核心發(fā)明人，主導(dǎo)開發(fā)了T800、T1000和MJ系列，此間，團(tuán)隊(duì)又產(chǎn)生了新的代表性傳人。
“東麗40余年的實(shí)踐展示了創(chuàng)新型企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功運(yùn)作的模式�！眹抑R產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查員董喜慶說，“比較而言，我國碳纖維研發(fā)隊(duì)伍還不能滿足技術(shù)發(fā)展的要求�！�
在專利布局方面，課題組分析發(fā)現(xiàn)，東麗公司涉及碳纖維生產(chǎn)工藝的申請，99％都是以總公司作為惟一申請人；在應(yīng)用技術(shù)上則較多地采取共同申請的方式，選擇與產(chǎn)品應(yīng)用目標(biāo)相匹配、有市場開發(fā)潛力的對象合作；東麗還根據(jù)其技術(shù)輸出和占領(lǐng)市場的需要選擇申請專利的國家。國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查員褚戰(zhàn)星評價(jià)說：“在其擅長和強(qiáng)勢的碳纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，全部為獨(dú)資或全資公司，將主要生產(chǎn)技術(shù)牢牢掌控；而在相對弱勢的上游領(lǐng)域和下游領(lǐng)域，則采用優(yōu)勢互補(bǔ)、合資合作的方式，這充分體現(xiàn)了其市場導(dǎo)向的專利布局策略�！�
課題組專家均認(rèn)為，我國的碳纖維還處于研發(fā)和起步階段，存在著技術(shù)不成熟，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品競爭力弱等問題，如何進(jìn)一步提高技術(shù)水平和競爭力，東麗等公司在研發(fā)上的人才策略和專利策略，對我國很有啟發(fā)和幫助。
推進(jìn)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟模式
日本在碳纖維領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，與日本碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟密切相關(guān)。以碳纖維回收利用技術(shù)為例，課題組的專利分析表明，日本申請人的相關(guān)申請最多，占總申請量的5成以上，其中，半數(shù)以上是日本碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會員提出的申請。
課題組專家表示，高性能纖維產(chǎn)業(yè)鏈具有功能和結(jié)構(gòu)一體化制造的特點(diǎn)，需要協(xié)同創(chuàng)新的平臺。借助于產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟這一合作形式，能夠縮短技術(shù)開發(fā)周期，為技術(shù)的開發(fā)及商業(yè)化提供更廣闊的資源和平臺，形成聯(lián)盟企業(yè)共同的競爭優(yōu)勢。
我國也組建了一些有關(guān)碳纖維及其復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。如遼寧、江蘇、吉林等地都成立了碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。不過，“我國的碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟缺乏統(tǒng)一規(guī)劃和管理、實(shí)際運(yùn)作不足，尚未有效發(fā)揮其對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)作用”。
專家還介紹，日本產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃，從而避免了因聯(lián)盟數(shù)量較多導(dǎo)致資源分散、發(fā)展方向不一致等問題，能夠集中力量提高產(chǎn)業(yè)的整體競爭力；聯(lián)盟內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)清晰，分工明確，能夠?qū)Ξa(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中出現(xiàn)的新問題，及時設(shè)置相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，有針對性地配置人員和資源，從而促進(jìn)問題的解決；聯(lián)盟成員覆蓋了整個碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈，能夠全面了解產(chǎn)業(yè)中存在的問題和需求，有效服務(wù)于產(chǎn)業(yè)的各個環(huán)節(jié)。
課題組專家建議，建立全國性的碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，在更高層次和更廣闊的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信息、資源的共享和交流，集中力量解決我國碳纖維發(fā)展過程中出現(xiàn)的問題，促進(jìn)符合產(chǎn)業(yè)需求的新技術(shù)的開發(fā)，等等，從而推動我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展。
成功就是比失敗多堅(jiān)持一會兒
一種像棉花一樣柔軟舒適的纖維，可瞬間抵御上千攝氏度的火焰而“毫發(fā)不傷”，在250攝氏度可長期使用……這就是芳砜綸，由上海紡織集團(tuán)研發(fā)的一種高性能纖維，擁有全部核心專利、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。
我國能在芳香族聚酰胺領(lǐng)域的一個技術(shù)分支上取得如此成績，并不容易�！斑@是40年堅(jiān)守，是一場接著一場的戰(zhàn)斗�！鄙虾＜徔椉瘓F(tuán)旗下上海特安綸纖維有限公司總經(jīng)理汪曉峰感嘆說。從1973年上海紡織科學(xué)研究院在實(shí)驗(yàn)室研制成功芳砜綸纖維至今，小試、中試再到產(chǎn)業(yè)化，每前進(jìn)一步都經(jīng)歷了試驗(yàn)、失敗、再試驗(yàn)的煎熬，“放棄”的念頭不時在研發(fā)團(tuán)隊(duì)的腦海中閃現(xiàn)。汪曉峰說，成功就是比失敗多堅(jiān)持一會兒，這“多一會兒的堅(jiān)持”讓特安綸公司收獲了碩果。2007年3月，特安綸公司申請了4項(xiàng)關(guān)于制備方法的專利。
然而就在此時，競爭對手運(yùn)用專利戰(zhàn)略制造的威脅正在悄悄逼近。汪曉峰說，就在特安綸公司初步實(shí)現(xiàn)芳砜綸產(chǎn)業(yè)化、準(zhǔn)備進(jìn)入國內(nèi)外市場之際，該大牌公司意識到芳砜綸產(chǎn)品的市場潛力以及對其產(chǎn)品的威脅，立即利用專利戰(zhàn)略，進(jìn)行了搶占市場的專利布局。2007年4月開始，該大牌公司在全世界范圍內(nèi)進(jìn)行大規(guī)模的專利布局，在纖維、紗線、織物、防護(hù)服、制備方法、絕緣紙、可印刷的耐高溫紙材、復(fù)合材料和袋式過濾器等領(lǐng)域進(jìn)行了上、中、下游整個產(chǎn)業(yè)鏈的布局。
“跨國公司的專利圍堵，給我們今后的市場布局帶來了威脅�！蓖魰苑逭f，比如，目前芳砜綸應(yīng)用主要集中在防護(hù)、過濾、復(fù)合材料、紙材等四個方面，但這些下游領(lǐng)域已有國外公司來華申請。怎么辦？特安綸瞄準(zhǔn)國外公司專利布局的空當(dāng)，上游在纖維改性后處理、染色方法及設(shè)備，中游在紡紗裝置，下游在防護(hù)手套、阻燃膠帶等領(lǐng)域進(jìn)行了一系列布局�！敖窈�，彼此若要進(jìn)入對方專利領(lǐng)域生產(chǎn)，不得不交叉授權(quán)，有效破解了國外大牌公司的專利絞殺�！�
目前，特安綸公司擁有專利20多項(xiàng)，為芳砜綸纖維的產(chǎn)業(yè)化和走向國際市場豎起了堅(jiān)固的知識產(chǎn)權(quán)盾牌。
