我國(guó)有100多家炭黑企業(yè)，總生產(chǎn)能力（包括少數(shù)已停產(chǎn)的工廠）約120萬(wàn)噸/年，平均每個(gè)工廠生產(chǎn)能力僅約1萬(wàn)噸/年，其中生產(chǎn)能力在2萬(wàn)噸/年以上的有20家，但實(shí)際產(chǎn)量在1萬(wàn)噸/年以上的只有18家，在這18家工廠中，產(chǎn)量在3萬(wàn)噸/年以上的只有5家工廠。如此小而分散的炭黑企業(yè)顯然難以與跨國(guó)炭黑公司競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)也導(dǎo)致國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)序和炭黑生產(chǎn)效率低下。2000年世界炭黑產(chǎn)量為698萬(wàn)噸，平均開(kāi)工率為81.4%，同期我國(guó)炭黑產(chǎn)量為68.6萬(wàn)噸，平均開(kāi)工率只有57.2%。2001年產(chǎn)量為76.36萬(wàn)噸。2003年中國(guó)炭黑產(chǎn)能及消費(fèi)量均在100萬(wàn)噸/年左右，其中橡膠炭黑年需求增長(zhǎng)率高達(dá)7%~9%。據(jù)預(yù)測(cè)，到2008年北京舉辦奧運(yùn)會(huì)時(shí)，炭黑的需求量可望增至150萬(wàn)噸/年以上。

　　1996年以前，我國(guó)一直是炭黑凈出口國(guó)，每年出口量在1萬(wàn)~3萬(wàn)噸，1997年進(jìn)、出口量相等。1998年以后進(jìn)口炭黑猛增，到2001年，進(jìn)口量增至9.6萬(wàn)噸（出口為1.4萬(wàn)噸）。雖然我國(guó)萬(wàn)噸級(jí)炭黑裝置的產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)全國(guó)炭黑產(chǎn)量的一半，而另一半還是干法造粒的小裝置，這些裝置多數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量差，原料消耗高，對(duì)環(huán)境有污染，必須進(jìn)行技術(shù)改造。

　　中橡集團(tuán)炭黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)院現(xiàn)已形成本部2萬(wàn)噸炭黑、外圍控股2萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，在建的一條2萬(wàn)噸軟質(zhì)炭黑生產(chǎn)線也于2003年10月投產(chǎn)，此時(shí)該院炭黑生產(chǎn)能力達(dá)到6萬(wàn)噸，位居國(guó)內(nèi)行業(yè)第五。該院2003年特品炭黑產(chǎn)量將達(dá)到8000噸以上，2004年達(dá)到1萬(wàn)噸，將占據(jù)國(guó)內(nèi)30%以上的市場(chǎng)份額。

　　國(guó)內(nèi)在引進(jìn)外資和技術(shù)以改造我國(guó)炭黑工業(yè)方面已邁出了大步，卡博特公司與上海華誼（集團(tuán)）公司上海焦化公司組建了炭黑合資企業(yè)上海卡博特化學(xué)公司，2003年已在上海生產(chǎn)5萬(wàn)噸/年品種齊全的高質(zhì)量橡膠用炭黑，該項(xiàng)目采用了世界最先進(jìn)的炭黑生產(chǎn)技術(shù)—美國(guó)卡博特公司的最新技術(shù)。第三期擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目建成后（2004年初），將形成年產(chǎn)13萬(wàn)噸能力�？ú┨赜�2001年還與揚(yáng)子石化公司在南京組建了8萬(wàn)噸/年炭黑合資企業(yè)。

　　德固薩公司也計(jì)劃至2004年底使青島炭黑生產(chǎn)裝置產(chǎn)能擴(kuò)大2萬(wàn)噸/年以上，總產(chǎn)能超過(guò)7萬(wàn)噸/年。進(jìn)一步鞏固德固薩在中國(guó)市場(chǎng)的領(lǐng)先炭黑供應(yīng)商地位。

　　日本東海碳素公司將在天津建4萬(wàn)噸/年炭黑裝置。項(xiàng)目投資約40億日元（約3600萬(wàn)美元），計(jì)劃于2006年初建成投產(chǎn)。并可能視中國(guó)市場(chǎng)需求增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，還擬將產(chǎn)熊擴(kuò)大至10萬(wàn)噸/年。