“目前我們的納米碳酸鈣訂單已經(jīng)排到了明年1月份,眼下正全力以赴加班加點(diǎn)生產(chǎn)!”12月4日,在山西蘭花華明納米材料有限公司,銷(xiāo)售員王瑞春高興地對(duì)記者說(shuō)。而在廠區(qū)內(nèi),剛剛包裝好的納米碳酸鈣產(chǎn)品便直接被裝上了等候已久的運(yùn)貨車(chē)。
今年以來(lái),在全國(guó)制造業(yè)景氣指數(shù)低迷的情況下,蘭花公司納米碳酸鈣呈現(xiàn)供不應(yīng)求的火暴場(chǎng)面,并一舉實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。今年前三季度,該公司納米碳酸鈣產(chǎn)量、銷(xiāo)量和銷(xiāo)售收入同比分別增長(zhǎng)69%、81%、82%,成為納米碳酸鈣行業(yè)盈利的第一家企業(yè)。蘭花公司這個(gè)昔日的納米碳酸鈣“老大”終于強(qiáng)勢(shì)回歸。
蘭花公司成立于2000年12月,當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)規(guī)模是1.5萬(wàn)噸/年,采用的是上海華明高技術(shù)集團(tuán)有限公司暨國(guó)家超細(xì)粉末工程研究中心提供的間歇攪拌式碳化法生產(chǎn)工藝和技術(shù),主要生產(chǎn)用于橡膠、塑料的納米級(jí)活性碳酸鈣。但隨著納米概念的不斷炒作,國(guó)內(nèi)納米碳酸鈣的產(chǎn)能迅速增加,企業(yè)紛紛打起價(jià)格戰(zhàn),蘭花公司也未能逃脫厄運(yùn),一度瀕臨倒閉,隨后逐漸淡出人們視野。昔日“金鳳凰”轉(zhuǎn)眼變成了“落湯雞”。
但即使這樣,作為國(guó)內(nèi)最早投建納米碳酸項(xiàng)目的企業(yè),蘭花公司仍一直堅(jiān)持走產(chǎn)學(xué)研發(fā)展之路。他們與華東理工大學(xué)和山西大學(xué)化工學(xué)院建立合作聯(lián)盟,持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),在對(duì)國(guó)內(nèi)外納米級(jí)活性碳酸鈣生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)跟蹤研究的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出納米碳酸鈣工業(yè)制備技術(shù)和油墨用納米碳酸鈣顆粒的制造方法兩項(xiàng)專(zhuān)利。他們還利用廢棄的二氧化碳成功研發(fā)出高濃度二氧化碳常溫碳化與常溫包覆生產(chǎn)技術(shù),先后開(kāi)發(fā)出橡膠、塑料、硅膠、油墨用納米碳酸鈣和水性涂料助劑等產(chǎn)品。
對(duì)創(chuàng)新的執(zhí)著終于使蘭花公司得到了豐厚回報(bào):在硅酮膠等領(lǐng)域,蘭花生產(chǎn)的納米碳酸鈣產(chǎn)品已替代進(jìn)口,其升級(jí)的SP300產(chǎn)品還打入成都硅寶和杭州之江等國(guó)內(nèi)大型密封膠企業(yè),如今蘭花公司已成為國(guó)內(nèi)最大的納米碳酸鈣生產(chǎn)基地。由于利用周邊化肥企業(yè)的高濃度二氧化碳為原料,他們的納米碳酸鈣項(xiàng)目還具有顯著的循環(huán)經(jīng)濟(jì)效果。與國(guó)內(nèi)碳酸鈣企業(yè)比較,蘭花生產(chǎn)納米碳酸鈣的電耗、煤耗分別要低50%、40%,二氧化碳?xì)怏w吸收率提高了9個(gè)百分點(diǎn),年減排二氧化碳1.5萬(wàn)余噸。
2011年,蘭花參與到納米碳酸鈣國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的起草和制訂工作中,為推進(jìn)納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。在多年的市場(chǎng)實(shí)踐中,蘭花公司也形成了自己的一個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。與國(guó)際相比,蘭花華明公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)和檢測(cè)方法更加嚴(yán)格,指標(biāo)也更加精確。憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,如今的蘭花公司再度坐穩(wěn)國(guó)內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的第一把交椅。