被譽為“黑色黃金”的碳纖維是一種力學性能優(yōu)異的新材料，因其具有強度高、重量輕等特點，成為生物醫(yī)藥、醫(yī)療器材、海洋工程及航空航天等領域里不可或缺的重要材料之一。

    2012年2月，工業(yè)和信息化部發(fā)布的《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中，碳纖維產(chǎn)業(yè)也被列為發(fā)展的重點之一�！兑�(guī)劃》中提出，國家將實施示范工程大幅提升我國碳纖維的產(chǎn)能。

    業(yè)內(nèi)人士預計，隨著碳纖維應用領域的不斷擴展，產(chǎn)品需求量將急劇增加，到2015年全球碳纖維消費量將達到7萬噸，年均復合增長率達9.37%。到2020年，全球碳纖維需求量甚至可達到13萬噸/年。

    我國是碳纖維的消費大國，但是，面對國際先進碳纖維產(chǎn)業(yè)的強勢競爭、面對自己成熟度過低的技術水平、面對產(chǎn)業(yè)贏利能力的不確定性等因素，中國碳纖維產(chǎn)業(yè)如何縮短與世界先進水平的差距、獲得國際話語權，是擺在我國政府和碳纖維制造與應用企業(yè)面前的重大課題。

    產(chǎn)業(yè)發(fā)展之難

    碳纖維是指含碳量高于90%的無機高分子纖維，一般作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷等材料中，構成具有強度高、模量高、重量輕、抗疲勞、耐腐蝕等一系列優(yōu)異性能的新型復合材料。

    通常，高標準的醫(yī)用設備非常注重所用原材料的質(zhì)量、衛(wèi)生性、可靠性和精度，而由碳纖維材料制成的醫(yī)療器材具有比重輕、穩(wěn)定性高、強度大及抗斷裂的特性。

    例如，碳纖維材料可用于X射線臺面、臂架和頭部固定器等由特殊承載泡沫制成的夾層結構組件中。使用此類組件的患者支持器可以承受高達1200kg的負荷，而普通的支持器則只能承受400kg的負荷。

    目前碳纖維產(chǎn)業(yè)已被納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向。然而，在當前提升產(chǎn)業(yè)技術水平、擴大市場規(guī)模的關鍵時期，我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展卻面臨重重障礙。

    據(jù)中國科學技術發(fā)展戰(zhàn)略研究院產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展研究所副研究員段小華分析，國外碳纖維原絲生產(chǎn)企業(yè)的前期大量研發(fā)投入已在全球市場銷售中獲取巨額回報，進入產(chǎn)品升級換代時期之后，將即將淘汰的規(guī)格產(chǎn)品以低價賣給中國，達到遏制中國企業(yè)的技術進步的目的，這是我國碳纖維產(chǎn)業(yè)面臨的問題之一。

    目前，全球碳纖維市場的95%已被國外大型企業(yè)所占據(jù)。與國外相比，國內(nèi)的碳纖維產(chǎn)業(yè)尚處于“幼稚期”。國產(chǎn)原絲生產(chǎn)企業(yè)不超過6家，而且沒有一家已形成規(guī)模。90%的原絲還需要進口，而且國內(nèi)生產(chǎn)的碳纖維也多集中于通用、基礎和低檔次品種上。

    段小華認為，基于中國現(xiàn)有的研制水平，碳纖維生產(chǎn)成本至少為200元/kg，而日本公司的碳纖維市場銷售價為160~170元/kg，前不久，土耳其企業(yè)在短期內(nèi)生產(chǎn)出的碳纖維更以110元/kg的售價拋向中國市場，對國內(nèi)企業(yè)沖擊很大。

    “國外企業(yè)針對中國市場特點采取這種低價競銷的方式，將迫使國內(nèi)下游的碳纖維制品企業(yè)繼續(xù)大量進口，這讓國內(nèi)技術水平本來就不高的原絲生產(chǎn)企業(yè)更難以在市場發(fā)育中獲得技術學習機會�！倍涡∪A說。

    另外，在良好的市場預期下，國內(nèi)碳纖維企業(yè)還存在大量低水平重復投資的現(xiàn)象。僅大連興科碳纖維有限公司就分別在大連、包頭、三河、保定建設了4個年產(chǎn)萬噸的碳纖維基地。除了民營企業(yè)，中國石油、中國石化、中國化工、中國鋼鐵、中國建材、中國恒天、首鋼國際等大型國企也都以“大手筆”介入。這些企業(yè)投資形成的產(chǎn)能大大超過實際需求，也將面臨騎虎難下的局面。

    段小華表示，碳纖維產(chǎn)業(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)鏈較長，科研機構和相關企業(yè)應形成一定的合理分工。但在市場前景看好的情況下，碳纖維生產(chǎn)企業(yè)之間出于市場競爭需要，相互封閉尤為嚴重，這進一步延緩了產(chǎn)業(yè)技術升級進程。

    “目前，大量企業(yè)在產(chǎn)品階段投入巨資擴大生產(chǎn)規(guī)模，而一些基礎性研究較為缺乏，如增強碳纖維強度的油劑產(chǎn)品在國內(nèi)沒人研發(fā)�！�
段小華說。

   加大政策扶持

    針對如何在國家戰(zhàn)略層面上加大對碳纖維產(chǎn)業(yè)的推動力，促進產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展等問題，連云港鷹游集團、中復神鷹碳纖維有限公司董事長張國良表示，國家須加大對碳纖維產(chǎn)業(yè)的扶持力度。
    
    張國良建議，國家對國內(nèi)優(yōu)勢的、已規(guī)�；�的碳纖維生產(chǎn)企業(yè)應給予特別支持，例如直接資金支持、電力補貼、稅收、人才引進等優(yōu)惠待遇。

    同時，為了抵制國外碳纖維企業(yè)的惡意低價競銷行為，還應提高碳纖維進口關稅，保護國內(nèi)碳纖維市場健康發(fā)展。

    張國良還建議，由碳纖維行業(yè)領頭企業(yè)自建研發(fā)實驗中心，國家放寬設立審批門檻并給予專項運作資金扶持。在碳纖維原絲和碳絲的制備、結構形態(tài)、性能相關性等領域進行系統(tǒng)深入研究，突破制約產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展和核心競爭力提升的技術問題。

    國家還應制定碳纖維有序發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。對當前行業(yè)內(nèi)規(guī)模大小不一，技術水平參差不齊，難以做大做強，又難以整合的企業(yè)合理進行引導。

    另外，吉林石化研究院院長王勛章也建議，應廣泛聯(lián)系全國范圍的碳纖維領域科研院所和業(yè)內(nèi)專家，加快建設各類產(chǎn)學研的合作平臺，引導企業(yè)加大科技投入，集中資源、人才、資金優(yōu)勢，開展高性能碳纖維及其復合材料的研究。

    國家要加強科技服務與平臺建設，應構建行業(yè)內(nèi)的專家技術服務平臺、科技成果轉化平臺、技術引進合作平臺、科技信息平臺和科技人員培訓等平臺。