一、山東道恩鈦業(yè)有限公司概況

    山東道恩鈦業(yè)有限公司是由山東道恩集團(tuán)有限公司與無(wú)錫豪普鈦業(yè)有限公司共同出資組建的大型鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，成立于2007年7月26日，注冊(cè)資金1.1億元人民幣，占地面積20萬(wàn)平方米，綠化覆蓋面積7萬(wàn)多平方米，地處山東龍口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)道恩經(jīng)濟(jì)園。公司距中國(guó)最大的地方港口龍口港僅3.5公里，與世界50余個(gè)國(guó)家和地區(qū)通航，大宗原材物料從國(guó)內(nèi)外可直行到龍口港;公司備有道恩鐵路專用線，鐵路通往國(guó)內(nèi)各地;交通便利，物流通暢，園區(qū)水、電、汽、天然氣公用設(shè)施配套齊全，區(qū)域優(yōu)勢(shì)明顯。

    山東道恩鈦業(yè)公司目前已建成10萬(wàn)噸/年產(chǎn)全高鈦渣硫酸法高檔金紅石鈦白粉生產(chǎn)裝置，其工藝技術(shù)為國(guó)外引進(jìn)技術(shù)，100%采用進(jìn)口高鈦渣原料，雜質(zhì)少、品位高，全線實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)和一體化運(yùn)營(yíng)(即通過產(chǎn)業(yè)嫁接實(shí)現(xiàn)廢物利用和能源循環(huán)利用)，是目前國(guó)際先進(jìn)的硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝，也是目前國(guó)內(nèi)唯一一套全部采用高鈦渣做原料的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置。目前生產(chǎn)四種型號(hào)高檔金紅石型鈦白粉已投放國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，即超遮蓋通用級(jí)硅鋁產(chǎn)品、高光澤通用級(jí)鋯鋁產(chǎn)品、超耐候涂料級(jí)鋯硅鋁產(chǎn)品、超耐候塑膠級(jí)鋯硅鋁產(chǎn)品等，廣泛用于涂料、塑膠、造紙、油墨等領(lǐng)域。

    公司計(jì)劃于2011年再建一套10萬(wàn)噸/年產(chǎn)硫酸法高檔金紅石型鈦白粉裝置，將形成20萬(wàn)噸/年硫酸法高檔金紅石型鈦白粉生產(chǎn)能力，成為中國(guó)較大型的優(yōu)質(zhì)鈦白粉供應(yīng)商。

    二、加粗拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條、創(chuàng)新鈦白清潔工廠模式

    清潔生產(chǎn)《中國(guó)21世紀(jì)議程》的定義：是指既可滿足人們的需要又可合理使用自然資源和能源并保護(hù)環(huán)境的實(shí)用生產(chǎn)方法和措施，其實(shí)質(zhì)是一種物料和能耗最少的人類生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)劃和管理，將廢物減量化、資源化和無(wú)害化或消滅于生產(chǎn)過程之中;同時(shí)對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害的綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)亦將隨著可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程的深入而日益成為今后產(chǎn)品生產(chǎn)的主導(dǎo)方向。

    山東道恩鈦業(yè)有限公司在鈦白工程立項(xiàng)時(shí)就樹立了重視環(huán)境保護(hù)、廢副產(chǎn)品做到綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)。道恩集團(tuán)對(duì)鈦白工程的設(shè)計(jì)、施工、安裝全過程進(jìn)行了監(jiān)管，按照清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展的要求為鈦白項(xiàng)目建設(shè)注入了全新的環(huán)保理念：

    第一，隨著鈦白生產(chǎn)的大型化、規(guī)�；�發(fā)展，提高對(duì)環(huán)境保護(hù)的思想認(rèn)識(shí)。由于對(duì)鈦白生產(chǎn)所排污染物的種類檢測(cè)越來(lái)越多，規(guī)定控制的污染物特別是有毒有害污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越嚴(yán)格，項(xiàng)目建設(shè)要從對(duì)污染治理與生產(chǎn)控制的要求來(lái)做起。

    第二，由于污染治理技術(shù)有限，要認(rèn)識(shí)到治理污染實(shí)質(zhì)上很難達(dá)到徹底消除污染的目的，因?yàn)槟┒酥卫砦廴镜霓k法是先通過必要的預(yù)處理后排放，廢氣變廢水，廢水變廢渣，廢渣堆放填埋，形成惡性循環(huán)，破壞生態(tài)環(huán)境。道恩集團(tuán)提出充分利用地方大型水泥行業(yè)消耗和需求優(yōu)勢(shì)要走出變廢為寶的新路子——把廢渣做到資源化運(yùn)營(yíng)。

    第三，走出一條末端處理和生產(chǎn)過程相結(jié)合的路子，樹立預(yù)防優(yōu)于治理，在污染前采取防治對(duì)策比在污染后采取措施治理更為有效的全新思路，將污染物消除在生產(chǎn)過程之中，實(shí)行生產(chǎn)全過程控制。改變末端治理投資強(qiáng)度大，治理難度高的做法，而且使一些可以回收的資源得不到有效的回收利用而流失，致使企業(yè)原材料消耗增高，產(chǎn)品成本增加，經(jīng)濟(jì)效益下降，從而影響企業(yè)治理污染的積極性和主動(dòng)性。

    道恩鈦業(yè)公司圍繞集團(tuán)公司的要求把采用清潔鈦白生產(chǎn)工藝做為開辟硫酸法鈦白生產(chǎn)節(jié)能減排的新途徑。由此，一致認(rèn)為如果仍以傳統(tǒng)的高消耗、低產(chǎn)出、高污染的生產(chǎn)方式來(lái)維持鈦白工業(yè)的高速增長(zhǎng)，將會(huì)因環(huán)保治理狀況不規(guī)范而影響到整個(gè)鈦白行業(yè)的發(fā)展，所以轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展是鈦白行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路，把推行清潔生產(chǎn)作為經(jīng)濟(jì)和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的一項(xiàng)戰(zhàn)略措施來(lái)抓。同時(shí)，道恩鈦業(yè)公司擔(dān)負(fù)著搞好鈦白清潔生產(chǎn)、推進(jìn)鈦白產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展責(zé)任和義務(wù)，道恩鈦業(yè)公司10萬(wàn)噸鈦白建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)為鈦白行業(yè)的健康發(fā)展做好推進(jìn)和示范。

    建設(shè)10萬(wàn)噸高鈦渣硫酸法鈦白生產(chǎn)線，在節(jié)能減排清潔生產(chǎn)方面我們采取的步驟主要?dú)w納為以下幾點(diǎn)：

    (1)選用清潔原料和清潔能源

    采用高品位酸溶性高鈦渣為原料，98%硫酸消耗減少了25～30%，省略了結(jié)晶和濃縮兩道高耗能工序，即節(jié)省了項(xiàng)目土建投資又降低了水、電、氣能耗，與常規(guī)硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝相比噸鈦白能耗降低15%以上。也是目前國(guó)外先進(jìn)硫酸法鈦白工廠采用的原料路線。酸溶性高鈦渣鈦白生產(chǎn)工藝，無(wú)廢副產(chǎn)品(硫酸亞鐵)生成，減少了生產(chǎn)過程中的污染物;選用先進(jìn)技術(shù)和高效設(shè)備，采用可靠和簡(jiǎn)單的生產(chǎn)操作和控制方法做到對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)利用;綜合利用道恩集團(tuán)公司公共資源，采取集中供熱、供水，供電，能源使用做到了源頭控制，同時(shí)對(duì)新能源以及各種節(jié)能技術(shù)開發(fā)利用，大膽使用推廣型環(huán)保節(jié)能裝備(管式過濾器、離心式空壓機(jī)、橡膠帶式過濾器等)，在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程節(jié)能減排效果明顯。

    (2)清潔的生產(chǎn)過程

    項(xiàng)目設(shè)計(jì)首先考慮節(jié)約原材料和能源，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中做到最大限度地減少危害人體健康和破壞生態(tài)環(huán)境的因素，道恩鈦業(yè)公司注重使用先進(jìn)技術(shù)對(duì)鈦白生產(chǎn)過程產(chǎn)污環(huán)節(jié)進(jìn)行源頭控制，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的目的。

    A、酸解尾氣治理：集國(guó)內(nèi)外酸解尾氣治理裝置的優(yōu)點(diǎn)，充分利用地理資源優(yōu)勢(shì)，采用文氏管海水噴淋冷卻、稀堿液霧化吸收、無(wú)引風(fēng)機(jī)尾氣治理流程，保證了硫酸霧、二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。第二套改進(jìn)型酸解尾氣治理裝置消化吸收了前套治理設(shè)施的優(yōu)點(diǎn)正在改造施工，十一月份可投入使用，期待酸解尾氣治理水平達(dá)到國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先，實(shí)現(xiàn)鈦白行業(yè)推廣應(yīng)用。

    B、煅燒尾氣治理：采用兩級(jí)文丘里降溫濕法除塵，靜電脫除酸霧，做到了尾氣粉塵、灰箱落料100%全部回用，是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的煅燒尾氣處理方法。

    C、20%廢酸未采用國(guó)內(nèi)流行的濃縮工藝，而是與工藝廢水混合調(diào)節(jié)到一定濃度，全部用石灰中和。獨(dú)創(chuàng)了兩步法石灰中和工藝，中和反應(yīng)的硫酸鈣固液分離后得以充分利用，大大減少了紅石膏的數(shù)量;濾液經(jīng)過曝氣、過濾、調(diào)節(jié)處理，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放要求。該處理工藝由于采用了全新的固液分離技術(shù)，鈦白粉生產(chǎn)環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度明顯得到改善，固液分離速度快連續(xù)性強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)廢水處理崗位自動(dòng)化操作。

    D、使用酸溶性高鈦渣作原料，大幅度削減了鈦液濾渣，經(jīng)管式過濾器分離的少量酸性泥渣與石灰中和后，與硫酸鈣混合干燥后供水泥廠使用;道恩公司已于大專院校合作，對(duì)濕法硫酸鈣經(jīng)烘干和其他礦物質(zhì)摻和做建材砌塊，目前生產(chǎn)出樣品通過了專家鑒定，已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作階段。

    E、道恩鈦業(yè)控制鈦白粉生產(chǎn)工藝用水量30噸以下，水洗工藝水做到了全部套用，冷卻水做到了全部循環(huán)，主要用水崗位根據(jù)不同的樓層采用分層、分壓、變頻供水，不同水質(zhì)不同管道，鈦白粉工藝水單位消耗達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

    道恩鈦業(yè)公司在鈦白生產(chǎn)過程產(chǎn)污環(huán)節(jié)上，從項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、試生產(chǎn)做到了細(xì)節(jié)化管理，先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)裝備的優(yōu)勢(shì)在該項(xiàng)目中得到充分體現(xiàn)。由于鈦白生產(chǎn)過程治理措施到位，廢氣、廢水達(dá)標(biāo)排放，廢渣硫酸鈣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，為硫酸法鈦白生產(chǎn)走出了一條綠色發(fā)展之路。

    (3)清潔生產(chǎn)與末端治理相結(jié)合

    清潔生產(chǎn)是鈦白產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程的一種新的、持續(xù)的、創(chuàng)造性的思維，是對(duì)鈦白粉制作持續(xù)運(yùn)用生產(chǎn)過程預(yù)防的環(huán)境保護(hù)措施之一。清潔生產(chǎn)是要引起管理、生產(chǎn)全過程對(duì)環(huán)境影響的關(guān)注和重視，使污染物產(chǎn)生量和治理量達(dá)到最小，資源得以充分利用。

    A、做到污染控制與生產(chǎn)過程控制密切結(jié)合，資源和能源在生產(chǎn)過程中得到充分利用。生產(chǎn)過程中排出的污染物實(shí)際上都是物料，如果生產(chǎn)收率較低，這不僅對(duì)環(huán)境產(chǎn)生極大的威脅，同時(shí)也嚴(yán)重的浪費(fèi)了資源。國(guó)內(nèi)鈦白生產(chǎn)的收率一般為80～85%，比上個(gè)世紀(jì)提高了十個(gè)百分點(diǎn)還多，國(guó)外同行業(yè)鈦收率已達(dá)90%以上，也就是說每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品比先進(jìn)水平多流失50～100公斤的物料。因此改進(jìn)生產(chǎn)工藝及控制，加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理，提高產(chǎn)品的收率，可以大大削減污染物的產(chǎn)生，不但增加了經(jīng)濟(jì)效益，與此同時(shí)也減輕了末端治理的負(fù)擔(dān)。鈦收率提高1%，對(duì)于10萬(wàn)噸/年的硫酸法鈦白生產(chǎn)廠就意味著每年由廢水中流失1000噸鈦白粉，也就是說在廢水中回收1000噸鈦白粉，可少排放4000噸98%硫酸、2500噸50%含量鈦鐵礦，少排放酸性廢水20000多噸，每噸鈦白少排放酸解廢氣2300立方、煅燒尾氣13000立方。由此末端控制的環(huán)保管理，資源不僅不能充分利用，還要消耗其它的資源和能源去進(jìn)行處理，因此我們把污染控制與生產(chǎn)過程控制密切結(jié)合了起來(lái)，收到了顯著的經(jīng)濟(jì)效果。

    B、大家知道污染物產(chǎn)生后再進(jìn)行處理，處理設(shè)施基建投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。對(duì)“三廢”處理與處置往往只有環(huán)境效益而無(wú)經(jīng)濟(jì)效益。目前各企業(yè)投入的環(huán)保資金除部分用于廢酸預(yù)處理、物料回收、資源綜合利用外，大量的投入用來(lái)進(jìn)行污水處理設(shè)施的建設(shè)。由于沒有抓住鈦白生產(chǎn)全過程控制和源頭削減，生產(chǎn)過程中污染物產(chǎn)生量很大，所以需要污染治理的投資很也大，而維持處理設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用也非常可觀。根據(jù)鈦白廢水水質(zhì)、處理工藝流程及基礎(chǔ)設(shè)施情況不同，三廢設(shè)施投入已占到鈦白項(xiàng)目總投資的20%以上。處理1噸鈦白產(chǎn)生的廢水需要800～1000多元不等，使企業(yè)受到雙重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

    C、現(xiàn)有的鈦白廢氣、廢水、廢渣污染治理技術(shù)還有局限性，使得排放的“三廢”在處理、處置過程中對(duì)環(huán)境還有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。如廢渣堆存可能引起地下水污染，產(chǎn)生的有害氣體，廢水處理產(chǎn)生的污泥等等，都會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)二次污染。推行清潔生產(chǎn)和末端理相結(jié)合，因?yàn)殁伆追凵�產(chǎn)過程無(wú)法完全避免污染的產(chǎn)生，最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝也不能避免產(chǎn)生污染物;因此清潔生產(chǎn)和末端治理永遠(yuǎn)長(zhǎng)期并存，實(shí)施鈦白清潔生產(chǎn)全過程和治理污染過程的雙控制才能保證達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)鈦白生產(chǎn)節(jié)能減排總目標(biāo)。

    (4)清潔生產(chǎn)與企業(yè)管理

    清潔生產(chǎn)與企業(yè)管理有著非常密切的關(guān)系。清潔生產(chǎn)是提高企業(yè)管理水平的重要措施和思想;企業(yè)管理是企業(yè)推行清潔生產(chǎn)的基本保證和手段。企業(yè)良好的管理可以減少原材料的浪費(fèi)，降低廢棄物的產(chǎn)生，在降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也就減少了污染物的排放和對(duì)環(huán)境的危害。

    A、清潔生產(chǎn)的提出豐富和完善了企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)容。道恩鈦業(yè)公司推行的“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理方法，就是把鈦白清潔生產(chǎn)通過一套嚴(yán)格的企業(yè)清潔生產(chǎn)管理程序，對(duì)生產(chǎn)流程中的單元操作與產(chǎn)出數(shù)據(jù)做對(duì)比，分析物料流失的主要環(huán)節(jié)和原因，判定生產(chǎn)過程的“產(chǎn)污”部位和管理不善之處，制定出了一套簡(jiǎn)單易行的邊生產(chǎn)邊削減物耗和“產(chǎn)污量”的考核辦法�！�6S”管理”是現(xiàn)代化工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法值得在全行業(yè)推廣，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，做到安全、環(huán)保措施以預(yù)防為主�！�6S”的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，想到做到，做到做好。我們把“6S”的管理內(nèi)容成為各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理要素來(lái)抓,使其成為促進(jìn)鈦白清潔生產(chǎn)的重要管理工具。整理——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，營(yíng)造清爽的工作場(chǎng)所。整頓——把留下來(lái)的必要用的物品按規(guī)定位置擺放，工作環(huán)境整整齊齊。清掃——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，減少外來(lái)因素影響。清潔——循序漸進(jìn)，總結(jié)提高。素養(yǎng)——培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工隊(duì)伍，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。安全——建立起清潔、安全的生產(chǎn)的環(huán)境。道恩鈦業(yè)運(yùn)用“6S”的管理方法，清潔生產(chǎn)有了章法，內(nèi)部管理有了較大變化。(1)效率化：全員參與從董事長(zhǎng)到一線員工，所有部門生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤，積極營(yíng)造良好的工作環(huán)境，以提高工作效率為先決條件，促進(jìn)了企業(yè)清潔生產(chǎn)運(yùn)營(yíng);(2)持久性：各個(gè)生產(chǎn)崗位提倡個(gè)性化管理，便于大家共同遵守與保持;(3)美化了環(huán)境：通過生產(chǎn)崗位個(gè)性化管理，員工自我體現(xiàn)創(chuàng)造的勞動(dòng)果實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)管理密切聯(lián)系，管理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景的展示讓人舒服、貼切，充分調(diào)動(dòng)了員工的積極性，體現(xiàn)了公司對(duì)清潔生產(chǎn)的重視�！�6S”管理方法的推廣使整齊清潔的工作環(huán)境提升了企業(yè)形象，提高了企業(yè)的投入與產(chǎn)出比，解決了生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏問題，降低了污染物的產(chǎn)生量，提高了員工的管理素質(zhì)，持續(xù)了鈦白清潔生產(chǎn)過程，從而也豐富和完善了企業(yè)的管理制度。